【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高分子材料，具体涉及一种哑光pmma树脂组合物及其制备方法和应用。
技术介绍
1、聚甲基丙烯酸甲酯(pmma)是由甲基丙烯酸甲酯单体(mma)聚合而成的一种有机高分子材料，具有优异的透明性和表面光泽、极佳的耐候性、较高的表面硬度以及较好的高温性能，广泛的应用于各个领域。由于pmma具有极好的表面光泽，容易产生全反射，进而可以形成绚丽的外观效果，但是在一些应用场合，比如在车内或者室内装潢制品中，往往需求材料表面具有低光泽的效果，进而实现哑光的效果。
2、目前，为了得到哑光pmma材料，常规的做法是通过模具晒纹来降低材料的表面粗糙度、通过镭雕或者添加消光改性剂的办法来降低pmma材料的光泽度；其中，晒纹的方法受到成型方法的限制，应用范围较窄；镭雕的方法工艺十分复杂，效率低下，不适合大批量生产应用；而添加消光改性剂的方法所采用的改性剂大部分是一些微米级交联微球，成本高的同时，添加量较高，对pmma本身的物性影响较大，会严重影响pmma的韧性。
3、因此，针对上述问题，急需开发一种成本低，光泽度低且韧性高的哑光pmma树脂组合物。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种哑光pmma树脂组合物及其制备方法和应用，通过采用特定重量份的聚甲基丙烯酸甲酯和聚乙烯吡咯烷酮进行搭配，使所得pmma树脂组合物具有较低的表面光泽度，具有哑光的效果，同时还能具有较高的韧性、较低的成本和良好的产品外观，非常适合大批量工业生产应用。
3、第一方面，本专利技术提供一种哑光pmma树脂组合物，所述哑光pmma树脂组合物按照重量份包括如下组分：
4、聚甲基丙烯酸甲酯 90～98重量份；
5、聚乙烯吡咯烷酮 2～10重量份。
6、本专利技术提供的哑光pmma树脂组合物包括特定份数的聚甲基丙烯酸甲酯(pmma)和聚乙烯吡咯烷酮(pvp)，通过添加特定用量的pvp，不仅有效降低了所得pmma树脂组合物的光泽度，实现了哑光的效果，同时由于无需外加任何哑光剂，进而不会影响pmma本身优异的物性，使所得哑光pmma树脂组合物经注塑后所得产品不会出现分层等外观问题，同时具有较高的韧性；此外，所述哑光pmma树脂组合物还具有成本较低的优势，非常适合大批量工业生产应用。
7、其中，所述哑光pmma树脂组合物中聚甲基丙烯酸甲酯的含量可以为90重量份、91重量份、92重量份、93重量份、94重量份、95重量份、96重量份、97重量份或98重量份。
8、所述哑光pmma树脂组合物中聚乙烯吡咯烷酮的含量可以为2重量份、3重量份、4重量份、5重量份、6重量份、7重量份、8重量份、9重量份或10重量份等。
9、本专利技术所提供的哑光pmma树脂组合物中聚甲基丙烯酸甲酯的质量百分含量不应低于90％。
10、优选地，所述聚甲基丙烯酸甲酯的熔融指数≤50g/10min，例如50g/10min、40g/10min、30g/10min、20g/10min、15g/10min、10g/10min、8g/10min、7g/10min、6g/10min、5g/10min、4g/10min、3g/10min、2g/10min或1g/10min等，进一步优选为≤15g/10min；上述熔融指数的测试温度为230℃，负荷为3.8kg，具体可参考《iso 1133-1-2022》标准进行测试。
11、优选地，所述聚乙烯吡咯烷酮的k值为25～100，例如25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90或95等，进一步优选为55～95，更进一步优选为80～92；本专利技术通过进一步限定所述聚乙烯吡咯烷酮的k值在上述特定的范围内，可以使所得哑光pmma树脂组合物达到最优的哑光效果和最高的韧性。
12、需要说明的是，所述聚乙烯吡咯烷酮的k值指的是与聚乙烯吡咯烷酮的相对粘度有关的特征值，而聚合物的相对粘度又是与聚合物的分子量有关的物理量，因此可以用聚乙烯吡咯烷酮的k值来表征聚乙烯吡咯烷的平均分子量，k值越大，代表其分子量越大；在本专利技术中，上述聚乙烯吡咯烷酮的k值可参考《gb/t 33069-2016工业用聚n-乙烯基吡咯烷酮检测方法》进行测试。
13、优选地，所述pmma树脂组合物按照重量份包括如下组分：
14、聚甲基丙烯酸甲酯 92～96重量份；
15、聚乙烯吡咯烷酮 4～8重量份。
16、优选地，所述哑光pmma树脂组合物的光泽度＜25％，例如24％、23％、22％、21％、20％、19％、18％、17％、16％或15％等，进一步优选为＜20％。
17、其中，所述哑光pmma树脂组合物的光泽度的测试方法包括：将pmma树脂组合物在加入到注塑机中，将注塑温度设置为230℃，采用高光模具注塑成2.0mm厚的高光方板，然后采用byk 4561光泽度测试仪按照gb/t8807-1988提供的测试高光方板在80°角的光泽度。
18、优选地，所述哑光pmma树脂组合物中还包括抗氧剂。
19、优选地，所述哑光pmma树脂组合物中抗氧剂的含量不高于1重量份，例如1重量份、0.8重量份、0.6重量份、0.4重量份或0.2重量份等。
20、优选地，所述抗氧剂包括受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂或有机硫类抗氧剂中的任意一种或至少两种的组合。
21、其中，所述受阻酚类抗氧剂包括但不限于抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1098；所述亚磷酸酯类抗氧剂包括但不限于抗氧剂168；所述有机硫类抗氧剂包括但不限于硫代二丙酸二月桂酯、硫代二丙酸双硬脂酰酯、硫代二丙酸双月桂醇酯。
22、优选地，所述哑光pmma树脂组合物中还包括润滑剂。
23、优选地，所述哑光pmma树脂组合物中润滑剂的含量不高于1重量份，例如1重量份、0.8重量份、0.6重量份、0.4重量份或0.2重量份等。
24、优选地，所述润滑剂包括酰胺类润滑剂、聚硅氧烷类润滑剂、硬脂酸盐类润滑剂、聚乙烯蜡或聚丙烯蜡中的任意一种或至少两种的组合。
25、其中，所述酰胺类润滑剂包括但不限于硬脂酸酰胺；所述聚硅氧烷类润滑剂包括但不限于聚二乙基硅氧烷；所述硬脂酸盐类润滑剂包括但不限于硬脂酸锌。
26、第二方面，本专利技术提供一种如第一方面所述哑光pmma树脂组合物的制备方法，所述制备方法包括：将聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯吡咯烷酮、任选地抗氧剂和任选地润滑剂进行混合，在挤出机进行挤出造粒，得到所述哑光pmma树脂组合物。
27、优选地，所述混合的时间为1～3min，例如1min、1.2min、1.4min、1.6min、1.8min、2min、2.2min、2.4min、2.6min、2.8min或3min等。
28、优选地，所述挤出机为双螺杆挤出机。
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1.一种哑光PMMA树脂组合物，其特征在于，所述哑光PMMA树脂组合物按照重量份包括如下组分：
2.根据权利要求1所述的哑光PMMA树脂组合物，其特征在于，所述聚甲基丙烯酸甲酯的熔融指数≤50g/10min，优选为≤15g/10min。
3.根据权利要求1或2所述的哑光PMMA树脂组合物，其特征在于，所述聚乙烯吡咯烷酮的K值为25～100，优选为55～95，更优选为80～92。
4.根据权利要求1所述的哑光PMMA树脂组合物，其特征在于，所述PMMA树脂组合物按照重量份包括如下组分：
5.根据权利要求1或4所述的哑光PMMA树脂组合物，其特征在于，所述哑光PMMA树脂组合物的光泽度＜25％，优选为＜20％；
6.根据权利要求1或4所述的哑光PMMA树脂组合物，其特征在于，所述哑光PMMA树脂组合物中还包括润滑剂；
7.一种如权利要求1～6任一项所述哑光PMMA树脂组合物的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：将聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯吡咯烷酮、任选地抗氧剂和任选地润滑剂进行混合，在挤出机中进行挤出造粒，得到
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述混合的时间为1～3min。
9.根据权利要求7或8所述的制备方法，其特征在于，所述挤出机为双螺杆挤出机；
10.一种如权利要求1～6任一项所述的哑光PMMA树脂组合物在制备汽车内饰或室内装潢产品中的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种哑光pmma树脂组合物，其特征在于，所述哑光pmma树脂组合物按照重量份包括如下组分：
2.根据权利要求1所述的哑光pmma树脂组合物，其特征在于，所述聚甲基丙烯酸甲酯的熔融指数≤50g/10min，优选为≤15g/10min。
3.根据权利要求1或2所述的哑光pmma树脂组合物，其特征在于，所述聚乙烯吡咯烷酮的k值为25～100，优选为55～95，更优选为80～92。
4.根据权利要求1所述的哑光pmma树脂组合物，其特征在于，所述pmma树脂组合物按照重量份包括如下组分：
5.根据权利要求1或4所述的哑光pmma树脂组合物，其特征在于，所述哑光pmma树脂组合物的光泽度＜25％，优选为＜20...
【专利技术属性】
技术研发人员：林士文，陈平绪，叶南飚，黄宝奎，邝树浓，黄池光，丁超，
申请(专利权)人：金发科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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