【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油剂分层，尤其是涉及一种油剂分层装置。
技术介绍
1、废油分层装置是一种用于将废油中的水分、固体杂质等分离出来的设备；废油分层回收的好处主要体现在环境保护和资源再利用两个方面，此外，废油回收还有助于减少废物的产生，符合循环经济的理念，促进了可持续发展；因此废油分层回收不仅有助于减少环境污染，还能将废油转化为有价值的资源，实现经济效益和环境效益的双赢；
2、现有技术中的油剂分层装置是在不锈钢罐体内部采用耳型折流板在罐体内部分隔出流道，增大分离液滞流行程达到油水混合物静置分层效果，上述技术方案存在以下缺点：
3、当油剂混合物在分层罐体内的流速过快时，会影响分离液在罐体内的滞流行程，即流体在分层罐内停留的时间不足以实现充分的分层，以至于分层效果不佳。
4、为此，提出一种油剂分层装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于，提供一种油剂分层装置，能够解决流体在分层罐内停留的时间不足以实现充分的分层，以至于分层效果不佳的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油剂分层装置，包括箱体和盖板，盖板与箱体螺纹连接，箱体相对侧的侧壁上分别设有进水口与溢流口，箱体的内壁上均匀嵌设有安装块，安装块的侧壁上开设有卡槽，卡槽内可拆卸安装有扰流板，扰流板上设有与卡槽配合的密封机构，扰流板上开设有空腔，空腔内转动安装有扇叶，且空腔的侧壁上均匀插设有与外界连通的吸管，且箱体上设有与扇叶配合的驱动机构；
3、相邻两个扰流板之间共同螺
4、优选地，驱动机构包括转动安装在进水口内的叶轮，叶轮的转轴上设有第一磁铁，扇叶的转轴上设有第二磁铁。
5、通过进水口将含有分离液排放到箱体内，然后通过扰流板延长分离液在箱体内流动的时间与路程，从而提高了静置分层的效果；并且扰流板为可拆卸设置，从而能够根据分离液中含油量来调整箱体内的扰流板数量，对于含油量较少的分离液而言，通过减少扰流板数量能够提高工作效率，对于含油量较多的分离液而言，能够通过增加扰流板的数量延长分离液在箱体中流动的路径与时间来确保分层效果。
6、并且密封机构的作用下，能够提高防止分离液穿过扰流板与箱体内壁之间的缝隙，起到了防止分离液泄漏的作用；与此同时，通过第一磁铁与第二磁铁的相互配合形成磁力耦合器，因此当通过进水口注入分离液时，水流冲击叶轮，从而通过第一磁铁与第二磁铁的相互配合能够带动空腔中的扇叶转动，此时扇叶通过吸管从外界吸收低温气体，然后低温气体通过固定管向着排气管中流动，在此过程中，对于温度较高的废油而言，低温气体通过热交换的方式吸收扰流板与废油的热量，从而降低了废油的温度，低温条件下，废油的粘度会上升，这会使得油中的水分更容易从油中分离出来，提高了分层效果。通过设置溢流口能够在系统异常时将多余液体及时安全排放到外界的收集槽中。
7、优选地，密封机构包括安装在扰流板侧壁上的密封垫，密封垫为弹性材质，且密封垫的侧壁上开设有加压腔，扰流板上设有与加压腔配合的供气机构。
8、优选地，供气机构包括固定安装在扰流板侧壁上的弹性气囊，弹性气囊的输出端上固定安装有与加压腔连通的导管。
9、优选地，弹性气囊的侧壁上安装有磁片，磁片与第二磁铁相互吸引。
10、在通过进水口向着箱体内注水时，水流首先穿过扰流板与箱体内壁之间的空间，在此过程中，水流冲击弹性气囊，从而能够带动弹性气囊发生形变，此时弹性气囊中的气体沿着导管流动到加压腔中，从而使密封垫膨胀，提高了扰流板与卡槽之间的密封性；并且在弹性气囊发生形变的过程中，弹性气囊能够吸收水流的冲击力，从而改变了分离液的方向和流速，提高了分层效果。
11、通过使磁片与第二磁铁之间的吸引力等于弹性气囊的弹力，因此在水流与吸引力的共同作用下，弹性气囊最终处于被挤压状态，因此在分层过程中能够确保密封垫处于膨胀状态。
12、优选地，箱体的外壁上均匀安装有加强筋，加强筋用于加固箱体。
13、优选地，箱体的底壁上安装有排污阀。
14、随着使用时间的增加，箱体内逐渐积累有大量杂质，因此通过在箱体的底壁上设置排污阀能够便于工作人员将杂质从箱体中清理干净，起到了便于工作人员清理箱体的作用。
15、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
16、1.本申请通过设置安装块、扰流板；扰流板为可拆卸设置，从而能够根据分离液中含油量来调整箱体内的扰流板数量，对于含油量较少的分离液而言，通过减少扰流板数量能够提高工作效率，对于含油量较多的分离液而言，能够通过增加扰流板的数量延长分离液在箱体中流动的路径与时间来确保分层效果。
17、2.本申请通过设置弹性气囊、密封垫、导管；在通过进水口向着箱体内注水时，水流首先穿过扰流板与箱体内壁之间的空间，在此过程中，水流冲击弹性气囊，从而能够带动弹性气囊发生形变，此时弹性气囊中的气体沿着导管流动到加压腔中，从而使密封垫膨胀，提高了扰流板与卡槽之间的密封性；并且在弹性气囊发生形变的过程中，弹性气囊能够吸收水流的冲击力，从而改变了分离液的方向和流速，提高了分层效果。
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1.一种油剂分层装置，包括箱体(1)和盖板(2)，所述盖板(2)与箱体(1)螺纹连接，其特征在于：所述箱体(1)相对侧的侧壁上分别设有进水口(3)与溢流口(4)，所述箱体(1)的内壁上均匀嵌设有安装块(5)，所述安装块(5)的侧壁上开设有卡槽，所述卡槽内可拆卸安装有扰流板(6)，所述扰流板(6)上设有与卡槽配合的密封机构，所述扰流板(6)上开设有空腔(7)，所述空腔(7)内转动安装有扇叶(8)，且所述空腔(7)的侧壁上均匀插设有与外界连通的吸管(9)，且所述箱体(1)上设有与扇叶(8)配合的驱动机构；
2.根据权利要求1所述的一种油剂分层装置，其特征在于：所述驱动机构包括转动安装在进水口(3)内的叶轮(12)，所述叶轮(12)的转轴上设有第一磁铁(13)，所述扇叶(8)的转轴上设有第二磁铁(14)。
3.根据权利要求2所述的一种油剂分层装置，其特征在于：所述密封机构包括安装在扰流板(6)侧壁上的密封垫(15)，所述密封垫(15)为弹性材质，且所述密封垫(15)的侧壁上开设有加压腔(16)，所述扰流板(6)上设有与加压腔(16)配合的供气机构。
5.根据权利要求4所述的一种油剂分层装置，其特征在于：所述弹性气囊(17)的侧壁上安装有磁片(19)，所述磁片(19)与第二磁铁(14)相互吸引。
6.根据权利要求1所述的一种油剂分层装置，其特征在于：所述箱体(1)的外壁上均匀安装有加强筋(20)，所述加强筋(20)用于加固箱体(1)。
7.根据权利要求1所述的一种油剂分层装置，其特征在于：所述箱体(1)的底壁上安装有排污阀(21)。
...【技术特征摘要】
1.一种油剂分层装置，包括箱体(1)和盖板(2)，所述盖板(2)与箱体(1)螺纹连接，其特征在于：所述箱体(1)相对侧的侧壁上分别设有进水口(3)与溢流口(4)，所述箱体(1)的内壁上均匀嵌设有安装块(5)，所述安装块(5)的侧壁上开设有卡槽，所述卡槽内可拆卸安装有扰流板(6)，所述扰流板(6)上设有与卡槽配合的密封机构，所述扰流板(6)上开设有空腔(7)，所述空腔(7)内转动安装有扇叶(8)，且所述空腔(7)的侧壁上均匀插设有与外界连通的吸管(9)，且所述箱体(1)上设有与扇叶(8)配合的驱动机构；
2.根据权利要求1所述的一种油剂分层装置，其特征在于：所述驱动机构包括转动安装在进水口(3)内的叶轮(12)，所述叶轮(12)的转轴上设有第一磁铁(13)，所述扇叶(8)的转轴上设有第二磁铁(14)。
3.根据权利要求2所述的一种油剂分层装置，其特征在于：所述密封机构包括安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王彪，曾小林，阳金雄，李春玉，匡文，罗伟，张超，
申请(专利权)人：邵阳纺织机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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