一种长输油气管道封堵装置制造方法及图纸

技术编号:44380946 阅读:0 留言:0更新日期:2025-02-25 09:55
本技术属于管道封堵技术领域,尤其为一种长输油气管道封堵装置,包括设置在输送管上的封堵组件,所述封堵组件包括设置在所述输送管上方的固定板以及滑动连接在所述固定板内部的两个L型板和通过轴承转动连接在所述固定板内部的螺纹杆,通过设置了封堵组件,使用隔离可以迅速隔断泄漏的管道部分,限制泄漏液体的扩散范围,可以帮助降低泄漏输送管内的压力,为后续的封堵操作提供一个更安全的环境,通过弧形挤压板一可以更容易地对破损点进行封堵,降低了封堵的难度和风险,先隔离后封堵的步骤可以加快整体的修复进程,减少停产时间,降低经济损失,进一步提高装置的使用效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于管道封堵,具体涉及一种长输油气管道封堵装置


技术介绍

1、长输油气软管道在长期运行过程中,会因为第三方损坏、打孔盗油、腐蚀等原因造成管体产生缺陷,导致输送液体发生泄漏,泄漏液体会污染周边环境,或者引起法律纠纷、社会恐慌,甚至进一步引发着火爆炸等事故,因此在发生泄漏时需要对缺陷位置进行临时封堵;

2、目前管道封堵装置在使用时,随着管道内的液体通过破损口进行泄漏排出,液体冲击力较大,在此过程中,通过封堵机构进行封堵,因受液体排出影响,无疑增加了封堵难度,从而延长修复进程,增加经济损失,降低装置的使用效果;

3、为解决上述问题,本申请中提出一种长输油气管道封堵装置。


技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种长输油气管道封堵装置,具有可以迅速隔断泄漏的管道部分,限制泄漏液体的扩散范围,可以帮助降低泄漏输送管内的压力,为后续的封堵操作提供一个更安全的环境,通过弧形挤压板一可以更容易地对破损点进行封堵,降低了封堵的难度和风险,先隔离后封堵的步骤可以加快整体的修复进程,减少停产时间,降低经济损失,进一步提高装置的使用效果特点。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种长输油气管道封堵装置,包括设置在输送管上的封堵组件,所述封堵组件包括设置在所述输送管上方的固定板以及滑动连接在所述固定板内部的两个l型板和通过轴承转动连接在所述固定板内部的螺纹杆,所述l型板通过开设的螺纹孔螺纹连接在螺纹杆的表面,所述螺纹杆两侧螺牙面呈相反结构设计,两组所述l型板相互靠近的一侧均固定有弧形挤压板二,所述固定板内部通过开设的螺纹孔螺纹连接有调节螺栓,所述调节螺栓的底端通过轴承转动连接有u型板,所述u型板的下表面固定有弧形挤压板一,所述弧形挤压板一的内部固定安装有气嘴,所述气嘴的排气端固定有气软管,所述气软管的另一端固定有隔离球,且所述气软管和隔离球相连通,所述气软管的外表面套设有弹簧套,所述弹簧套的两端分别与弧形挤压板一和隔离球固定连接,所述气嘴的进气端固定有连接软管,所述固定板的内部通过开设的安装孔固定安装有注气筒,所述注气筒的排气端固定有连接管,所述连接管的另一端和连接软管固定连接,所述连接管的内部安装有控制阀二。

3、作为本技术一种长输油气管道封堵装置优选的,所述固定板的表面开设有矩形孔,所述螺纹杆位于矩形孔内,所述弧形挤压板一表面靠近输送管的一侧固定有密封垫,所述螺纹杆的表面中心处固定安装有固定套。

4、作为本技术一种长输油气管道封堵装置优选的,所述l型板的两侧固定有限位块,所述固定板的内部开设有与限位块相适配的滑动槽,所述限位块和固定板通过此滑动槽滑动连接。

5、作为本技术一种长输油气管道封堵装置优选的,所述u型板的上表面固定有呈对称排列的限位杆,所述固定板的表面开设有与限位杆相适配的移动孔,所述限位杆和固定板通过此移动孔滑动连接。

6、作为本技术一种长输油气管道封堵装置优选的,所述固定板的一侧通过螺栓固定安装有把手,所述调节螺栓的顶端固定有转动把。

7、作为本技术一种长输油气管道封堵装置优选的,所述连接管的表面固定有l型管,且与连接管相连通,所述l型管内部安装有控制阀一,所述l型管位于控制阀二的下方。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、通过设置了封堵组件,使用隔离可以迅速隔断泄漏的管道部分,限制泄漏液体的扩散范围,可以帮助降低泄漏输送管内的压力,为后续的封堵操作提供一个更安全的环境,通过弧形挤压板一可以更容易地对破损点进行封堵,降低了封堵的难度和风险,先隔离后封堵的步骤可以加快整体的修复进程,减少停产时间,降低经济损失,进一步提高装置的使用效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种长输油气管道封堵装置,其特征在于:包括设置在输送管(1)上的封堵组件(2),所述封堵组件(2)包括设置在所述输送管(1)上方的固定板(201)以及滑动连接在所述固定板(201)内部的两个L型板(202)和通过轴承转动连接在所述固定板(201)内部的螺纹杆(203),所述L型板(202)通过开设的螺纹孔螺纹连接在螺纹杆(203)的表面,所述螺纹杆(203)两侧螺牙面呈相反结构设计,两组所述L型板(202)相互靠近的一侧均固定有弧形挤压板二(222),所述固定板(201)内部通过开设的螺纹孔螺纹连接有调节螺栓(207),所述调节螺栓(207)的底端通过轴承转动连接有U型板(209),所述U型板(209)的下表面固定有弧形挤压板一(210),所述弧形挤压板一(210)的内部固定安装有气嘴(214),所述气嘴(214)的排气端固定有气软管(212),所述气软管(212)的另一端固定有隔离球(211),且所述气软管(212)和隔离球(211)相连通,所述气软管(212)的外表面套设有弹簧套(213),所述弹簧套(213)的两端分别与弧形挤压板一(210)和隔离球(211)固定连接,所述气嘴(214)的进气端固定有连接软管(215),所述固定板(201)的内部通过开设的安装孔固定安装有注气筒(216),所述注气筒(216)的排气端固定有连接管(217),所述连接管(217)的另一端和连接软管(215)固定连接,所述连接管(217)的内部安装有控制阀二(220)。

2.根据权利要求1所述的一种长输油气管道封堵装置,其特征在于:所述固定板(201)的表面开设有矩形孔,所述螺纹杆(203)位于矩形孔内,所述弧形挤压板一(210)表面靠近输送管(1)的一侧固定有密封垫,所述螺纹杆(203)的表面中心处固定安装有固定套(204)。

3.根据权利要求2所述的一种长输油气管道封堵装置,其特征在于:所述L型板(202)的两侧固定有限位块(205),所述固定板(201)的内部开设有与限位块(205)相适配的滑动槽,所述限位块(205)和固定板(201)通过此滑动槽滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种长输油气管道封堵装置,其特征在于:所述U型板(209)的上表面固定有呈对称排列的限位杆(221),所述固定板(201)的表面开设有与限位杆(221)相适配的移动孔,所述限位杆(221)和固定板(201)通过此移动孔滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种长输油气管道封堵装置,其特征在于:所述固定板(201)的一侧通过螺栓固定安装有把手(206),所述调节螺栓(207)的顶端固定有转动把(208)。

6.根据权利要求5所述的一种长输油气管道封堵装置,其特征在于:所述连接管(217)的表面固定有L型管(218),且与连接管(217)相连通,所述L型管(218)内部安装有控制阀一(219),所述L型管(218)位于控制阀二(220)的下方。

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【技术特征摘要】

1.一种长输油气管道封堵装置,其特征在于:包括设置在输送管(1)上的封堵组件(2),所述封堵组件(2)包括设置在所述输送管(1)上方的固定板(201)以及滑动连接在所述固定板(201)内部的两个l型板(202)和通过轴承转动连接在所述固定板(201)内部的螺纹杆(203),所述l型板(202)通过开设的螺纹孔螺纹连接在螺纹杆(203)的表面,所述螺纹杆(203)两侧螺牙面呈相反结构设计,两组所述l型板(202)相互靠近的一侧均固定有弧形挤压板二(222),所述固定板(201)内部通过开设的螺纹孔螺纹连接有调节螺栓(207),所述调节螺栓(207)的底端通过轴承转动连接有u型板(209),所述u型板(209)的下表面固定有弧形挤压板一(210),所述弧形挤压板一(210)的内部固定安装有气嘴(214),所述气嘴(214)的排气端固定有气软管(212),所述气软管(212)的另一端固定有隔离球(211),且所述气软管(212)和隔离球(211)相连通,所述气软管(212)的外表面套设有弹簧套(213),所述弹簧套(213)的两端分别与弧形挤压板一(210)和隔离球(211)固定连接,所述气嘴(214)的进气端固定有连接软管(215),所述固定板(201)的内部通过开设的安装孔固定安装有注气筒(216),所述注气筒(216)的排气端固定有连接管(217),所述连接管(217)的另一端和连接软管(215)固定连接,所述连接管(217)的内部安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈锐张书维奚安
申请(专利权)人:国家管网集团北方管道有限责任公司廊坊输油气分公司
类型:新型
国别省市:

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