一种自动混匀搅拌的混凝土储存仓制造技术

技术编号:44380873 阅读:0 留言:0更新日期:2025-02-25 09:55
本技术公开了一种自动混匀搅拌的混凝土储存仓,涉及混凝土生产技术领域,包括仓体,所述仓体呈圆柱状,且仓体底部高度连接有支腿,所述仓体顶部固定连接有进料斗,仓体侧壁上固定连接有注水管,所述仓体内设有转动杆,且转动杆左右两侧均设有搅拌叶,所述仓体顶部固定连接有电机。本技术通过设置仓体存储混凝土,并通过由转轴、固定板构成的搅拌叶对混凝土搅拌混合,搅拌叶与混凝土之间接触面大,更容易搅动外围的混凝土,避免外围的混凝土凝固,转动杆与转轴之间通过第一齿轮和第二齿轮传动连接,从而使搅拌叶跟随转动杆整体转动的同时进行自转,增强对混凝土不同层次的搅拌,从而使搅拌均匀充分。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土生产,具体是一种自动混匀搅拌的混凝土储存仓


技术介绍

1、混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料,与水按一定比例配合搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程,在施工过程中,混凝土需要预先混合搅拌,因此,需要容器对混合好的混凝土进行存放,且在存放过程中仍需要不断的搅拌来防止混凝土凝固。

2、现有技术公开号为cn213382273u的一种混凝土存储仓,该装置在使用时通过搅拌杆对混凝土进行搅拌,但该装置的搅拌杆结构简单,搅拌杆与混凝土之间的接触面小,而混凝土在混合后具有一定的黏稠性,因此该装置在搅拌时仅能带动周边小范围的混凝土进行搅动,使得外围混凝土无法被搅动,容易凝固。


技术实现思路

1、本技术的目的就是为了弥补现有技术的外围混凝土易凝固的不足,提供了一种自动混匀搅拌的混凝土储存仓。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动混匀搅拌的混凝土储存仓,包括仓体,所述仓体呈圆柱状,且仓体底部高度连接有支腿,所述仓体顶部固定连接有进料斗,仓体侧壁上固定连接有注水管,所述仓体内设有转动杆,且转动杆左右两侧均设有搅拌叶,所述仓体顶部固定连接有电机,所述转动杆顶端延伸至仓体外与电机输出端固定连接,所述仓体内固定连接有筛板,所述筛板位于搅拌叶上方,所述转动杆穿过筛板,且与筛板活动连接,所述筛板上方设有活动块,所述活动块底部开设有凹槽,且凹槽内活动连接有转辊,所述转辊底部与筛板贴合,所述筛板上开设有扇形开口,所述注水管位于筛板下方,所述仓体底部开设有出料口,所述仓体底部固定连接有气缸,所述气缸伸缩端固定连接有盖板,所述盖板位于出料口处,且与仓体底部贴合。

3、上述的,所述搅拌叶包括竖直设置的转轴,所述转轴外侧设有两个螺旋状设置的固定板,且两个固定板呈中心对称设置,两个所述固定板顶部和底部均共同固定连接有连接板,且连接板与转动杆固定连接。

4、上述的,两个所述搅拌叶相背侧均设有l型的刮板,两个所述刮板均与搅拌叶的连接板固定连接,且两个刮板外侧均与仓体内壁贴合。

5、上述的,所述转动杆上固定连接有第一齿轮,且第一齿轮位于搅拌叶上方,所述第一齿轮左右两侧均啮合有第二齿轮,所述搅拌叶的转轴与连接板活动连接,且顶端与相邻的第二齿轮固定连接。

6、上述的,所述仓体侧壁为双层结构,且侧壁内固定连接有喷淋管,且喷淋管上固定连接有贯穿仓体侧壁的进水管,所述喷淋管呈环形设置,且喷淋管底部固定连接有若干个均匀分布的喷头。

7、上述的,所述仓体外侧固定连接有循环泵,且仓体底部固定连接有回流管,所述回流管接通循环泵,并与进水管固定连接。

8、上述的,所述仓体底部固定连接有两个直线导轨,两个所述直线导轨分布在盖板两侧,所述盖板两侧固定连接有滑块,且滑块与相邻的直线导轨上滑动连接。

9、与现有技术相比,该一种自动混匀搅拌的混凝土储存仓具备如下有益效果:

10、一、本技术通过设置仓体存储混凝土,并通过由转轴、固定板构成的搅拌叶对混凝土搅拌混合,搅拌叶与混凝土之间接触面大,更容易搅动外围的混凝土,避免外围的混凝土凝固,转动杆与转轴之间通过第一齿轮和第二齿轮传动连接,从而使搅拌叶跟随转动杆整体转动的同时进行自转,增强对混凝土不同层次的搅拌,从而使搅拌均匀充分。

11、二、本技术通过设置双层侧壁的仓体,并在仓体侧壁的夹层之间设置喷淋管,从而可以在夹层中喷水对仓体和混凝土进行降温,避免在高温天气使用时混凝土的温度较高使内部水分蒸发,且通过夹层结构避免喷洒的水进入混凝土中影响混凝土结构。

12、本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本技术的实践中得到教导。

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【技术保护点】

1.一种自动混匀搅拌的混凝土储存仓,包括仓体(1),其特征在于:所述仓体(1)呈圆柱状,且仓体(1)底部高度连接有支腿,所述仓体(1)顶部固定连接有进料斗(2),仓体(1)侧壁上固定连接有注水管,所述仓体(1)内设有转动杆(4),且转动杆(4)左右两侧均设有搅拌叶,所述仓体(1)顶部固定连接有电机(3),所述转动杆(4)顶端延伸至仓体(1)外与电机(3)输出端固定连接,所述仓体(1)内固定连接有筛板(7),所述筛板(7)位于搅拌叶上方,所述转动杆(4)穿过筛板(7),且与筛板(7)活动连接,所述筛板(7)上方设有活动块(6),所述活动块(6)底部开设有凹槽,且凹槽内活动连接有转辊(18),所述转辊(18)底部与筛板(7)贴合,所述筛板(7)上开设有扇形开口,所述注水管位于筛板(7)下方,所述仓体(1)底部开设有出料口,所述仓体(1)底部固定连接有气缸(14),所述气缸(14)伸缩端固定连接有盖板(13),所述盖板(13)位于出料口处,且与仓体(1)底部贴合。

2.根据权利要求1所述的一种自动混匀搅拌的混凝土储存仓,其特征在于:所述搅拌叶包括竖直设置的转轴(11),所述转轴(11)外侧设有两个螺旋状设置的固定板(10),且两个固定板(10)呈中心对称设置,两个所述固定板(10)顶部和底部均共同固定连接有连接板(19),且连接板(19)与转动杆(4)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动混匀搅拌的混凝土储存仓,其特征在于:两个所述搅拌叶相背侧均设有L型的刮板(9),两个所述刮板(9)均与搅拌叶的连接板(19)固定连接,且两个刮板(9)外侧均与仓体(1)内壁贴合。

4.根据权利要求2所述的一种自动混匀搅拌的混凝土储存仓,其特征在于:所述转动杆(4)上固定连接有第一齿轮(12),且第一齿轮(12)位于搅拌叶上方,所述第一齿轮(12)左右两侧均啮合有第二齿轮(8),所述搅拌叶的转轴(11)与连接板(19)活动连接,且顶端与相邻的第二齿轮(8)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动混匀搅拌的混凝土储存仓,其特征在于:所述仓体(1)侧壁为双层结构,且侧壁内固定连接有喷淋管(5),且喷淋管(5)上固定连接有贯穿仓体(1)侧壁的进水管,所述喷淋管(5)呈环形设置,且喷淋管(5)底部固定连接有若干个均匀分布的喷头。

6.根据权利要求5所述的一种自动混匀搅拌的混凝土储存仓,其特征在于:所述仓体(1)外侧固定连接有循环泵(17),且仓体(1)底部固定连接有回流管(16),所述回流管(16)接通循环泵(17),并与进水管固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动混匀搅拌的混凝土储存仓,其特征在于:所述仓体(1)底部固定连接有两个直线导轨(15),两个所述直线导轨(15)分布在盖板(13)两侧,所述盖板(13)两侧固定连接有滑块,且滑块与相邻的直线导轨(15)上滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种自动混匀搅拌的混凝土储存仓,包括仓体(1),其特征在于:所述仓体(1)呈圆柱状,且仓体(1)底部高度连接有支腿,所述仓体(1)顶部固定连接有进料斗(2),仓体(1)侧壁上固定连接有注水管,所述仓体(1)内设有转动杆(4),且转动杆(4)左右两侧均设有搅拌叶,所述仓体(1)顶部固定连接有电机(3),所述转动杆(4)顶端延伸至仓体(1)外与电机(3)输出端固定连接,所述仓体(1)内固定连接有筛板(7),所述筛板(7)位于搅拌叶上方,所述转动杆(4)穿过筛板(7),且与筛板(7)活动连接,所述筛板(7)上方设有活动块(6),所述活动块(6)底部开设有凹槽,且凹槽内活动连接有转辊(18),所述转辊(18)底部与筛板(7)贴合,所述筛板(7)上开设有扇形开口,所述注水管位于筛板(7)下方,所述仓体(1)底部开设有出料口,所述仓体(1)底部固定连接有气缸(14),所述气缸(14)伸缩端固定连接有盖板(13),所述盖板(13)位于出料口处,且与仓体(1)底部贴合。

2.根据权利要求1所述的一种自动混匀搅拌的混凝土储存仓,其特征在于:所述搅拌叶包括竖直设置的转轴(11),所述转轴(11)外侧设有两个螺旋状设置的固定板(10),且两个固定板(10)呈中心对称设置,两个所述固定板(10)顶部和底部均共同固定连接有连接板(19),且连接板(19)与转动杆(4)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动混匀...

【专利技术属性】
技术研发人员:许雨肖舒婷阎志勇孙莎莎李思胜
申请(专利权)人:青岛康太源商砼有限公司
类型:新型
国别省市:

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