【技术实现步骤摘要】
本技术涉及精馏塔，具体为一种制备碳酸亚乙烯酯的精馏塔。
技术介绍
1、碳酸亚乙烯酯是一种常用的工业有机物，是一种锂离子电池新型有机成膜添加剂与过充电保护添加剂，还可作为制备聚碳酸乙烯酯的单体，在生产时需要使用精馏塔。
2、在公告号为cn217612994u的名为一种碳酸亚乙烯酯生产用的精馏塔的已授权中国技术专利中，其采用的精馏塔尺寸与现有直径小且高的精馏塔的尺寸相差过大，不符合生产要求，同理配套的过滤仓也无法对现有精馏塔所连废气管中排出的气体进行有效的过滤。所以需要针对上述问题设计一种制备碳酸亚乙烯酯的精馏塔。
技术实现思路
1、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制备碳酸亚乙烯酯的精馏塔，包括精馏塔本体，所述精馏塔本体顶端安装有排气管，所述精馏塔本体顶部一侧固定有支撑板，所述支撑板顶面设置有支撑架，所述支撑架底面边缘固定有底螺栓，所述底螺栓底端安装有锁定螺母，所述底螺栓贯穿轨道窗，所述轨道窗开设在支撑板顶部边缘，所述支撑架顶端固定有定位板，所述定位板内壁固定有保护垫，所述保护垫与排气管贴合，所述排气管底端与吸附箱顶面一侧连接，所述吸附箱另一端底部固定安装有排出管，所述吸附箱前侧开设有安装窗，所述安装窗内贯穿安装有活动板框，所述活动板框内设置有活性炭，所述吸附箱内侧底部固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定有主动齿轮，所述主动齿轮顶端与从动齿轮底端啮合连接，所述从动齿轮固定在水平套筒外壁一端，所述水平套筒通过外壁中部轴承座旋转安装在吸附箱底部开设的孔洞内，
2、优选的，所述支撑架和支撑板的中心处于同一垂面上，所述支撑架垂直部分的宽度大于排气管直径的一半。
3、优选的，所述底螺栓关于支撑架对称分布，所述底螺栓与轨道窗内壁紧密贴合。
4、优选的，所述保护垫的厚度大于定位板厚度的一半，所述定位板的侧视形状为半圆环型。
5、优选的，所述活动板框与安装窗为卡合连接，所述活动板框为等间距密集分布。
6、优选的，所述主动齿轮、从动齿轮、水平套筒和水平螺纹杆的中心处于同一垂面上，所述水平套筒与水平螺纹杆为螺纹连接，所述水平螺纹杆的长度大于吸附箱的宽度。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该制备碳酸亚乙烯酯的精馏塔，采用新型的结构设计，不仅能够对安装在精馏塔本体顶端的排气管进行稳定支撑，而且能够对排出的废气进行高效吸附，同时吸附结构能够便捷移出清理；
8、1.通过支撑板对支撑架、定位板和保护垫进行稳定安装，对排气管顶端进行稳定的支撑定位，配合底螺栓沿着轨道窗水平滑动位移，便于根据实际安装环境，调整定位板和保护垫的水平位置，保证排气管在较高的精馏塔顶端稳定使用；
9、2.通过等间距分布的活动板框内的活性炭对废气中的有害物质进行高效的吸附，并通过伺服电机驱动主动齿轮旋转，主动齿轮通过从动齿轮驱动水平套筒稳定旋转，利用螺纹连接关系驱动水平螺纹杆带着活动板框沿着安装窗滑出，便于对活性炭进行清理或更换。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种制备碳酸亚乙烯酯的精馏塔，包括精馏塔本体（1），其特征在于：所述精馏塔本体（1）顶端安装有排气管（2），所述精馏塔本体（1）顶部一侧固定有支撑板（3），所述支撑板（3）顶面设置有支撑架（4），所述支撑架（4）底面边缘固定有底螺栓（5），所述底螺栓（5）底端安装有锁定螺母（6），所述底螺栓（5）贯穿轨道窗（7），所述轨道窗（7）开设在支撑板（3）顶部边缘，所述支撑架（4）顶端固定有定位板（8），所述定位板（8）内壁固定有保护垫（9），所述保护垫（9）与排气管（2）贴合，所述排气管（2）底端与吸附箱（10）顶面一侧连接，所述吸附箱（10）另一端底部固定安装有排出管（11），所述吸附箱（10）前侧开设有安装窗（12），所述安装窗（12）内贯穿安装有活动板框（13），所述活动板框（13）内设置有活性炭（14），所述吸附箱（10）内侧底部固定有伺服电机（15），所述伺服电机（15）的输出轴末端固定有主动齿轮（16），所述主动齿轮（16）顶端与从动齿轮（17）底端啮合连接，所述从动齿轮（17）固定在水平套筒（18）外壁一端，所述水平套筒（18）通过外壁中部轴承座旋转安装在吸附箱（10
2.根据权利要求1所述的一种制备碳酸亚乙烯酯的精馏塔，其特征在于：所述支撑架（4）和支撑板（3）的中心处于同一垂面上，所述支撑架（4）垂直部分的宽度大于排气管（2）直径的一半。
3.根据权利要求1所述的一种制备碳酸亚乙烯酯的精馏塔，其特征在于：所述底螺栓（5）关于支撑架（4）对称分布，所述底螺栓（5）与轨道窗（7）内壁紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种制备碳酸亚乙烯酯的精馏塔，其特征在于：所述保护垫（9）的厚度大于定位板（8）厚度的一半，所述定位板（8）的侧视形状为半圆环型。
5.根据权利要求1所述的一种制备碳酸亚乙烯酯的精馏塔，其特征在于：所述活动板框（13）与安装窗（12）为卡合连接，所述活动板框（13）为等间距密集分布。
6.根据权利要求1所述的一种制备碳酸亚乙烯酯的精馏塔，其特征在于：所述主动齿轮（16）、从动齿轮（17）、水平套筒（18）和水平螺纹杆（19）的中心处于同一垂面上，所述水平套筒（18）与水平螺纹杆（19）为螺纹连接，所述水平螺纹杆（19）的长度大于吸附箱（10）的宽度。
...【技术特征摘要】
1.一种制备碳酸亚乙烯酯的精馏塔，包括精馏塔本体（1），其特征在于：所述精馏塔本体（1）顶端安装有排气管（2），所述精馏塔本体（1）顶部一侧固定有支撑板（3），所述支撑板（3）顶面设置有支撑架（4），所述支撑架（4）底面边缘固定有底螺栓（5），所述底螺栓（5）底端安装有锁定螺母（6），所述底螺栓（5）贯穿轨道窗（7），所述轨道窗（7）开设在支撑板（3）顶部边缘，所述支撑架（4）顶端固定有定位板（8），所述定位板（8）内壁固定有保护垫（9），所述保护垫（9）与排气管（2）贴合，所述排气管（2）底端与吸附箱（10）顶面一侧连接，所述吸附箱（10）另一端底部固定安装有排出管（11），所述吸附箱（10）前侧开设有安装窗（12），所述安装窗（12）内贯穿安装有活动板框（13），所述活动板框（13）内设置有活性炭（14），所述吸附箱（10）内侧底部固定有伺服电机（15），所述伺服电机（15）的输出轴末端固定有主动齿轮（16），所述主动齿轮（16）顶端与从动齿轮（17）底端啮合连接，所述从动齿轮（17）固定在水平套筒（18）外壁一端，所述水平套筒（18）通过外壁中部轴承座旋转安装在吸附箱（10）底部开设的孔洞内，所述水平套筒（18）内壁与水平螺纹杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓磊，王连忠，袁艺晟，郭鑫意，
申请(专利权)人：潍坊奥通药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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