一种还原炉氮化硅定位环制造技术

技术编号:44379580 阅读:2 留言:0更新日期:2025-02-25 09:54
本技术公开了一种还原炉氮化硅定位环,包括定位环本体,所述定位环本体底端的中部一体成型有定位圈,所述定位圈的中部开设有定位槽,所述定位圈与定位槽之间定位有定位组件与绝缘密封垫,所述绝缘密封垫位于定位组件的表面,所述定位环本体内部连接定位组件的位置固定有加强筋架,所述定位环本体的底部表面定位有快粘垫,所述定位槽为定位环本体的内径,且内径为87mm,所述定位环本体的外径为124mm。本技术所述的一种还原炉氮化硅定位环,由氮化硅结构组成,内径为87mm且紧贴绝缘套,外径为124mm且紧贴隔热罩,使隔热罩固定不能移动碰触接近石墨从而造成接地缺项,提高还原炉生产成品合格率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及还原炉领域,特别涉及一种还原炉氮化硅定位环


技术介绍

1、还原炉氮化硅定位环是一种应用在还原炉内部进行定位的支撑设备,将金属的氧化物还原成金属,通常用于提炼钢铁、铁合金、锰合金等,还原反应需要高温、高压和一定的还原剂,内部设置氮化硅隔热罩进行防护,随着科技的不断发展,人们对于还原炉氮化硅定位环的制造工艺要求也越来越高。

2、现有的还原炉氮化硅定位环在使用时存在一定的弊端,还原炉运行中,存在大量炉子运行20小时左右,存在个别项接地导致缺项问题,经过排查发现是氮化硅隔热罩放置偏心,较接近石墨或碰触石墨,运行后结硅导致接地缺项,使用人工放置,还是存在偏置,给实际的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种还原炉氮化硅定位环。


技术实现思路

1、解决的技术问题:针对现有技术的不足,本技术提供了一种还原炉氮化硅定位环,由氮化硅结构组成,内径为87mm且紧贴绝缘套,外径为124mm且紧贴隔热罩,使隔热罩固定不能移动碰触接近石墨从而造成接地缺项,提高还原炉生产成品合格率,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、技术方案:为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种还原炉氮化硅定位环,包括定位环本体,所述定位环本体底端的中部一体成型有定位圈,所述定位圈的中部开设有定位槽,所述定位圈与定位槽之间定位有定位组件与绝缘密封垫,所述绝缘密封垫位于定位组件的表面,所述定位环本体内部连接定位组件的位置固定有加强筋架,所述定位环本体的底部表面定位有快粘垫。

3、优选的,所述定位槽为定位环本体的内径,且内径为87mm,所述定位环本体的外径为124mm。

4、优选的,所述定位环本体的内径紧贴绝缘套,所述定位环本体的外径紧贴隔热罩,且定位隔热罩的位置。

5、优选的,所述定位环本体为氮化硅结构,所述绝缘密封垫与定位组件之间粘合定位,所述定位环本体的底部通过快粘垫快速固定,所述定位环本体与定位圈之间通过压铸一体成型。

6、优选的,所述定位环本体包括隔热片、氮化硅片、金属纤维片、石墨片与定位隔片,所述石墨片位于定位隔片的表面,所述金属纤维片位于石墨片的表面,所述氮化硅片位于金属纤维片的表面,所述隔热片位于氮化硅片的表面。

7、优选的,所述隔热片、氮化硅片、金属纤维片、石墨片和定位隔片之间通过压铸一体成型为定位环本体。

8、有益效果:与现有技术相比,本技术提供了一种还原炉氮化硅定位环,具备以下有益效果:该一种还原炉氮化硅定位环,由氮化硅结构组成,内径为87mm且紧贴绝缘套,外径为124mm且紧贴隔热罩,使隔热罩固定不能移动碰触接近石墨从而造成接地缺项,提高还原炉生产成品合格率,定位环本体的内径紧贴绝缘套,定位环本体的外径紧贴隔热罩,且定位隔热罩的位置,定位环本体为氮化硅结构,绝缘密封垫与定位组件之间粘合定位,定位环本体的底部通过快粘垫快速固定,定位环本体与定位圈之间通过压铸一体成型,隔热片、氮化硅片、金属纤维片、石墨片和定位隔片之间通过压铸一体成型为定位环本体,增加定位环本体的使用强度,整个还原炉氮化硅定位环结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。

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【技术保护点】

1.一种还原炉氮化硅定位环,包括定位环本体(1),其特征在于:所述定位环本体(1)底端的中部一体成型有定位圈(2),所述定位圈(2)的中部开设有定位槽(3),所述定位圈(2)与定位槽(3)之间定位有定位组件(7)与绝缘密封垫(4),所述绝缘密封垫(4)位于定位组件(7)的表面,所述定位环本体(1)内部连接定位组件(7)的位置固定有加强筋架(5),所述定位环本体(1)的底部表面定位有快粘垫(6)。

2.根据权利要求1所述的一种还原炉氮化硅定位环,其特征在于:所述定位槽(3)为定位环本体(1)的内径,且内径为87mm,所述定位环本体(1)的外径为124mm。

3.根据权利要求1所述的一种还原炉氮化硅定位环,其特征在于:所述定位环本体(1)的内径紧贴绝缘套,所述定位环本体(1)的外径紧贴隔热罩,且定位隔热罩的位置。

4.根据权利要求1所述的一种还原炉氮化硅定位环,其特征在于:所述定位环本体(1)为氮化硅结构,所述绝缘密封垫(4)与定位组件(7)之间粘合定位,所述定位环本体(1)的底部通过快粘垫(6)快速固定,所述定位环本体(1)与定位圈(2)之间通过压铸一体成型。

5.根据权利要求1所述的一种还原炉氮化硅定位环,其特征在于:所述定位环本体(1)包括隔热片(8)、氮化硅片(9)、金属纤维片(10)、石墨片(11)与定位隔片(12),所述石墨片(11)位于定位隔片(12)的表面,所述金属纤维片(10)位于石墨片(11)的表面,所述氮化硅片(9)位于金属纤维片(10)的表面,所述隔热片(8)位于氮化硅片(9)的表面。

6.根据权利要求5所述的一种还原炉氮化硅定位环,其特征在于:所述隔热片(8)、氮化硅片(9)、金属纤维片(10)、石墨片(11)和定位隔片(12)之间通过压铸一体成型为定位环本体(1)。

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【技术特征摘要】

1.一种还原炉氮化硅定位环,包括定位环本体(1),其特征在于:所述定位环本体(1)底端的中部一体成型有定位圈(2),所述定位圈(2)的中部开设有定位槽(3),所述定位圈(2)与定位槽(3)之间定位有定位组件(7)与绝缘密封垫(4),所述绝缘密封垫(4)位于定位组件(7)的表面,所述定位环本体(1)内部连接定位组件(7)的位置固定有加强筋架(5),所述定位环本体(1)的底部表面定位有快粘垫(6)。

2.根据权利要求1所述的一种还原炉氮化硅定位环,其特征在于:所述定位槽(3)为定位环本体(1)的内径,且内径为87mm,所述定位环本体(1)的外径为124mm。

3.根据权利要求1所述的一种还原炉氮化硅定位环,其特征在于:所述定位环本体(1)的内径紧贴绝缘套,所述定位环本体(1)的外径紧贴隔热罩,且定位隔热罩的位置。

4.根据权利要求1所述的一种还原...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔纯纯张志强高锋
申请(专利权)人:弘元能源科技包头有限公司
类型:新型
国别省市:

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