【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑胶模具，尤其涉及一种可降温调控的塑胶模具。
技术介绍
1、塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。
2、为了对塑胶模具出模时降温，在塑胶模具处连接输水管路，通过冷却水经过塑胶模具来对模具降温。现有的塑胶模具连接的多根水管是一起通水的，通水的量一定，也就是冷却的效果一定，不利于根据实际情况控制。
3、鉴于此，我们提出一种可降温调控的塑胶模具。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种可降温调控的塑胶模具，以解决当前塑胶模具的通水量一定导致冷却的效果一定，不利于根据实际情况控制的技术问题。
2、为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：设计一种可降温调控的塑胶模具，包括模具本体，还包括接头a和控水结构；
3、若干接头a布置于所述模具本体侧端；
4、其中，所述接头a与所述模具本体内的冷却水路连通；
5、若干控水结构依次与若干所述接头a连接；
6、所述控水结构包括弯管a、弯管b、水管和电磁阀本体；
7、弯管a一端与所述接头a连接；
8、弯管b布置于所述弯管a下方；
9、其中，所述弯管b一端与所述弯管a另一端对应；
10、水管固设于所述弯管b另一端；
11、电磁阀本体两端口分别通过连接组
12、优选地，所述连接组件包括金属波纹管；
13、金属波纹管一端通过接头b与所述电磁阀本体端口连接，另一端通过接头b与所述弯管a另一端或所述弯管b一端连接。
14、优选地，所述连接组件还包括内杆和套管；
15、两个内杆对称固设于一个所述接头b上；
16、两个套管对称固设于另一个所述接头b上；
17、其中，所述内杆与所述套管插设配合。
18、优选地，所述弯管b通过支撑杆固设于所述模具本体下模座上。
19、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
20、1.本技术通过设置弯管a、弯管b、水管和电磁阀本体，具有单独控制每一个水管的通断，使得进入模具本体内的冷却水量根据实际需要自行选择控制的优点，解决了塑胶模具的通水量一定导致冷却的效果一定，不利于根据实际情况控制的问题。
21、2.本技术通过设置金属波纹管和接头b，具有金属波纹管有一定的伸缩性，模具本体在工作时造成的振动可由金属波纹管的伸缩来进行缓冲，保护电磁阀本体的优点。
22、3.本技术通过设置内杆和套管，具有对缓冲中移动的电磁阀本体进行导向，使得电磁阀本体保持稳定移动的优点。
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1.一种可降温调控的塑胶模具，包括模具本体(1)，其特征在于，还包括：
2.如权利要求1所述的一种可降温调控的塑胶模具，其特征在于，所述连接组件(306)包括：
3.如权利要求2所述的一种可降温调控的塑胶模具，其特征在于，所述连接组件(306)还包括：
4.如权利要求1所述的一种可降温调控的塑胶模具，其特征在于，所述弯管B(303)通过支撑杆(302)固设于所述模具本体(1)下模座上。
【技术特征摘要】
1.一种可降温调控的塑胶模具，包括模具本体(1)，其特征在于，还包括：
2.如权利要求1所述的一种可降温调控的塑胶模具，其特征在于，所述连接组件(306)包括：
3.如权利要求2所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛金明，葛金山，
申请(专利权)人：苏州和瑞机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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