【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锅炉结构的,具体为一种防止过热屏上部金属膨胀节撕裂的结构。
技术介绍
1、目前常见的锅炉过热屏上部金属膨胀节布置形式见图1。由于过热屏1内介质(蒸汽)温度高于水冷壁管内介质(汽水混合物)温度,使得两者膨胀量有所不同。过热屏进口集箱处过热屏与前墙水冷壁3连接方式为焊接,因此这个连接点为一个固定点。冷态时过热屏与水冷壁处于同一高度的点在热态时会由于膨胀量不同而出现高度差。因此过热屏1与炉膛上部的密封处会采用金属膨胀节2来补偿水冷壁与过热屏之间膨胀量的差异。过热屏出口至高温过热器入口集箱8之间有一段连接管路7,锅炉运行时这段管路因为高温介质的缘故会产生膨胀,一般水平膨胀量约为40~50mm。高温过热器位置相对固定,连接管道由于膨胀会推动过热屏向炉前方向移动,这种移动会导致过热屏1相对前墙水冷壁3出现相对位移,从而引起金属膨胀节2撕裂,见图2所示,影响到锅炉的安全运行。
技术实现思路
1、为了解决现有金属膨胀节因过热屏移动而产生撕裂,影响锅炉安全运行的问题,本技术提供了一种防止过热屏上部金属膨胀节撕裂的结构,其能够确保过热屏上部的金属膨胀节不会因为连接管路膨胀引起的过热屏移动而产生撕裂,确保锅炉安全稳定运行。
2、其技术方案是这样的:一种防止过热屏上部金属膨胀节撕裂的结构,其包括过热屏和前墙水冷壁,所述过热屏与前墙水冷壁的密封处设置有金属膨胀节,所述过热屏的上集箱通过出口管道和连接管道连接高温过热器入口集箱,所述前墙水冷壁上方设置有侧墙水冷壁上部集箱,其特征在于,所述
3、采用本技术后,改变了过热屏与高温过热器集箱之间的连接形式,并且让过热屏出口管道穿过限位框架上的限位口,当发生膨胀时,过热屏出口管道受到限位装置的限位,能够防止金属膨胀节因连接管路膨胀引起的过热屏移动而产生撕裂,确保了锅炉安全稳定运行。
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1.一种防止过热屏上部金属膨胀节撕裂的结构,其包括过热屏和前墙水冷壁,所述过热屏与前墙水冷壁的密封处设置有金属膨胀节,所述过热屏的上集箱通过出口管道和连接管道连接高温过热器入口集箱,所述前墙水冷壁上方设置有侧墙水冷壁上部集箱,其特征在于,所述侧墙水冷壁上部集箱上固定有限位框架,所述限位框架上开设有限位口,所述过热屏出口管道穿过所述限位口并与所述连接管道一端连接,所述连接管道另一端连接所述高温过热器入口集箱。
【技术特征摘要】
1.一种防止过热屏上部金属膨胀节撕裂的结构,其包括过热屏和前墙水冷壁,所述过热屏与前墙水冷壁的密封处设置有金属膨胀节,所述过热屏的上集箱通过出口管道和连接管道连接高温过热器入口集箱,所述前墙水冷壁上方设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁琪枫,陆晓焰,
申请(专利权)人:无锡华光环保能源集团股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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