【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及氢储存领域，具体涉及氢燃料电池用氢储存装置及使用方法。
技术介绍
1、在燃料电池车辆领域，液态氢可以作为一种清洁、高效的替代燃料，能够提供更长的续航里程和更短的加注时间。随着燃料电池技术的进步和商业化规模的扩大，液态氢在燃料电池车辆、能源储存以及航空航天等领域大量使用。液态氢储罐是将氢气在低温条件下冷却成液态，将液态氢气贮存在储罐中的设备。储罐一般采用不锈钢或铝制造，并采用完善的保温措施，以保证储存氢气的长期稳定性。
2、然而，当液态氢暴露在高温环境中，其分子会获得更多的热能，分子间的相互作用力减弱，从而使液态氢变得不稳定，更容易气化。因此，在夏天高温环境中，液态氢的气化速度可能会加快。
技术实现思路
1、专利技术目的：提供氢燃料电池用氢储存装置及使用方法，通过利用液态氢气化时的压力推动连接导热组件工作，将制冷片工作时的温度通过导热杆直接传递至内罐体内，使得内罐体快速降温，及时将氢气再次液化。
2、技术方案：氢燃料电池用氢储存装置，包括外罐体、中罐体、导热板、内罐体、导热杆、连接导热组件、连接管以及进气阀。
3、中罐体，内壁固定连接有制冷片，所述制冷片侧方贴合设置有导热板；
4、内罐体，内部设有导热杆，所述导热杆中部垂直延伸至所述中罐体与所述内罐体之间；
5、连接导热组件，安装于所述导热板上，所述连接导热组件于所述导热板中部伸缩运动，并与所述导热杆连接，所述连接导热组件端部连接有连接管；
6、进气
7、内罐体内部压力增大后，进气阀打开，压力传递至连接管内，为连接导热组件提供推动力，连接导热组件通过导热板接收制冷片温度传递，进而通过连接导热组件及时将温度传递至导热杆，提高内罐体降温速度。
8、在进一步实施例中，所述连接导热组件包括延伸杆、限位板以及转动杆。
9、延伸杆，由所述进气管内部延伸、垂直贯穿于所述导热板中部；
10、限位板，垂直固定于所述导热板上，所述限位板分布于所述延伸杆的两侧，所述延伸杆末端设有限位端头，所述限位板上开设有与所述限位端头配合的位移槽；
11、转动杆，中部转动连接，一端与所述限位端头转动连接，另一端与所述限位板转动连接，所述转动杆末端开设有固定端口，所述固定端口与所述导热杆端部相契合。
12、延伸杆推动转动杆相对运动，控制转动杆上的固定端口与导热杆连接状态，当固定端口与导热杆连接时，及时将温度传递至内罐体内，及时降温。
13、在进一步实施例中，所述连接管内部设有挡流板，所述挡流板由所述连接管外边缘向中心倾斜延伸、并靠近所述延伸杆。氢气进入连接管内时，导流板控制其流动方向，使其集中靠近延伸板，以推动延伸板运动。
14、在进一步实施例中，所述导热板中部开设有密封槽，所述密封槽处设有密封组件，所述密封组件包括伸缩弹簧、动环以及密封圈。
15、伸缩弹簧，与所述密封槽一侧固定连接；
16、动环，固定于所述伸缩弹簧的另一侧，所述动环侧端部卡扣有密封圈，所述密封圈与所述延伸杆外部贴合。
17、在进一步实施例中，所述延伸杆上设有与密封槽相适配的挤压端，所述挤压端与所述密封槽内壁贴合，所述延伸杆的末端呈阶梯状，末端与外罐体内壁之间固定有反向伸缩件。
18、延伸杆移动时，密封圈受温度影响收缩，延伸杆复位后，罐体内部温度恢复，密封圈在挤压端的推动下，位于导热板内部，密封圈恢复原始状态，防止中罐体内温度外泄。
19、在进一步实施例中，所述密封槽端口开设有u形固定槽，所述u形固定槽内部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的端部设有滚珠，所述挤压端两端开设有与所述滚珠表面契合的限位曲面。
20、压缩弹簧与滚珠组合分布在挤压端的两侧，挤压端与滚珠贴合时，伸缩弹簧推动滚珠与限位曲面贴合，在伸缩弹簧的预紧力下，对延伸杆进行限位固定，防止延伸杆受反向伸缩件的影响而伸缩晃动。
21、在进一步实施例中，所述内罐体外部沿所述内罐体长度方向螺旋环绕有导热件，所述导热件与所述导热杆端部固定连接。制冷片增加工作强度，导热件位于外罐体与内罐体之间，与导热杆组合工作，对内罐体内外均可温度传递，以保证内罐体降温速度。
22、在进一步实施例中，所述外罐体与所述中罐体之间设有减震组件，所述减震组件包括下支撑架、上支撑架、套杆、钢丝绳、伸缩杆以及缓冲弹簧。
23、下支撑架，固定于所述外罐体内壁，所述下支撑架中部弯折形成三角形倾斜面；
24、上支撑架，支撑所述中罐体底部，所述上支撑架中部开设有限位方孔，所述中罐体底部位于所述限位方孔内，所述限位方孔侧边缘固定有橡胶圈；
25、套杆，固定于所述上支撑架以及下支撑架上，所述套杆至少设有两组，每组上下分布；
26、钢丝绳，螺旋穿过一组所述套杆，所述钢丝绳分布于所述三角形倾斜面上；
27、伸缩杆，垂直连接于所述外罐体底部，所述伸缩杆顶部与所述三角形倾斜面中部连接，所述伸缩杆外部套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧固定于所述外罐体与所述三角形倾斜面的中部之间。
28、缓冲组件对中罐体以及内罐体进行缓冲保护，避免在运输过程中振动影响内罐体内部稳定性。
29、在进一步实施例中，所述连接管外壁以及所述外罐体内壁之间设有保护层。保护层可采用聚合物材料如聚乙烯、聚丙烯等，具有良好的隔热、防撞性能。
30、氢燃料电池用氢储存装置的使用方法，包括如下步骤：
31、s1、内罐体内部存储液态氢，当处于高温环境下，液态氢气化；
32、s2、制冷片工作，进气阀打开，氢气通过进气阀进入连接管内；
33、s3、延伸杆被推动，转动杆的固定端口与导热杆连接；
34、s4、制冷片温度通过导热板传递至转动杆，进而传递至导热杆；
35、s5、直至内罐体内氢气再次液化，进气阀关闭，转动杆断开连接，延伸杆复位。
36、有益效果：本专利技术涉及氢燃料电池用氢储存装置及使用方法，连接导热组件通过内罐体压力推动延伸杆，内罐体及时泄压保护，制冷片工作时，通过导热板以及连接导热组件直接将温度传递至导热杆，导热杆设置在内罐体内部，以提高向内罐体内部传递温度的速度，及时降低内罐体温度。连接导热组件在内罐体温度稳定后，与导热杆断开连接，进而使得温度扩散至内罐体与中罐体之间，外罐体设有保温层，对内部温度进行保温。延伸杆通过反向伸缩件自动复位，延伸杆端部的挤压端推动密封圈深入导热板内，以避免温度外泄。延伸板复位时，伸缩弹簧以一定预紧力推动滚珠与挤压端贴合时，以避免延伸杆伸缩晃动。
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1.氢燃料电池用氢储存装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的氢燃料电池用氢储存装置，其特征在于，所述连接导热组件包括：
3.根据权利要求1所述的氢燃料电池用氢储存装置，其特征在于，所述连接管内部设有挡流板，所述挡流板由所述连接管外边缘向中心倾斜延伸、并靠近所述延伸杆。
4.根据权利要求2所述的氢燃料电池用氢储存装置，其特征在于，所述导热板中部开设有密封槽，所述密封槽处设有密封组件，所述密封组件包括：
5.根据权利要求4所述的氢燃料电池用氢储存装置，其特征在于，所述延伸杆上设有与密封槽相适配的挤压端，所述挤压端与所述密封槽内壁贴合，所述延伸杆的末端呈阶梯状，末端与外罐体内壁之间固定有反向伸缩件。
6.根据权利要求5所述的氢燃料电池用氢储存装置，其特征在于，所述密封槽端口开设有U形固定槽，所述U形固定槽内部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的端部设有滚珠，所述挤压端两端开设有与所述滚珠表面契合的限位曲面。
7.根据权利要求1所述的氢燃料电池用氢储存装置，其特征在于，所述内罐体外部沿所述内罐体长度方向螺旋
8.根据权利要求1所述的氢燃料电池用氢储存装置，其特征在于，所述外罐体与所述中罐体之间设有减震组件，所述减震组件包括：
9.根据权利要求1所述的氢燃料电池用氢储存装置，其特征在于，所述连接管外壁以及所述外罐体内壁之间设有保护层。
10.根据权利要求1至9任意一项所述的氢燃料电池用氢储存装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.氢燃料电池用氢储存装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的氢燃料电池用氢储存装置，其特征在于，所述连接导热组件包括：
3.根据权利要求1所述的氢燃料电池用氢储存装置，其特征在于，所述连接管内部设有挡流板，所述挡流板由所述连接管外边缘向中心倾斜延伸、并靠近所述延伸杆。
4.根据权利要求2所述的氢燃料电池用氢储存装置，其特征在于，所述导热板中部开设有密封槽，所述密封槽处设有密封组件，所述密封组件包括：
5.根据权利要求4所述的氢燃料电池用氢储存装置，其特征在于，所述延伸杆上设有与密封槽相适配的挤压端，所述挤压端与所述密封槽内壁贴合，所述延伸杆的末端呈阶梯状，末端与外罐体内壁之间固定有反向伸缩件。
6.根据权利要求5所述的氢燃料电...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁亮，袁振，朱新军，
申请(专利权)人：万江氢能源科技江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：
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