一种皮革表面仿古加工用打磨机构制造技术

本技术公开了一种皮革表面仿古加工用打磨机构，涉及皮革加工领域，包括支撑架，所述支撑架上安装有方便对皮革进行多方位打磨的打磨组件，所述打磨组件包括伺服电机，所述伺服电机安装在支撑架的外壁，所述伺服电机的驱动端连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有安装框，本技术中，启动伺服电机与直流电机，将支撑板通过横向与纵向的方位调整至皮革上方合适的位置，电动伸缩杆的伸缩端向下作拉伸运动，将打磨盘抵触至皮革表面之后，驱动打磨盘对皮革的局部进行打磨，打磨组件可以对皮革进行特定区域的打磨，通过对皮革的特定区域进行打磨，根据需要进行局部打磨、修整和做旧处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于皮革加工领域，具体的说，涉及一种皮革表面仿古加工用打磨机构。

技术介绍

1、皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，皮革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。

2、现有专利(申请号：cn202120453212.0)提出了一种用于皮革打磨机的皮革输送机构，涉及皮革加工
，包括机体，所述机体的底端连接有两个支腿，且两个支腿的底端均连接有滑轮，所述机体的顶端设置有皮革，且机体的顶端位于皮革的两侧均设置有固定杆，两个所述固定杆的内壁连接有第二转轴，且第二转轴的外壁位于两个固定杆的一侧连接有从动轮，所述从动轮的外壁连接有传送带，且传送带的内壁位于从动轮的上方设置有主动轮，所述主动轮的内壁设置有第一转轴，且第一转轴与第二转轴的外壁均设置有橡胶套。

3、上述装置通过设置大齿轮、小齿轮、连接杆和打磨盘，启动第二电机，大齿轮带动两个小齿轮相向转动，带动两个连接杆顶端的打磨盘相向转动，上述装置虽然可以对皮革进行打磨，但是对皮革的整体进行打磨，有些皮革只需要进行局部加工，上述装置不能将打磨盘移动对皮革的局部进行打磨加工，可能需要将皮革换至其他打磨机构，这会降低打磨工作效率。

4、有鉴于此，特提出本申请。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种皮革表面仿古加工用打磨机构，以实现对皮革进行打磨效率更高的目的。

2、为解决上述技术问题，本技术提供的一种皮革表面仿古加工用打磨机构，包括支撑架，所述支撑架上安装有方便对皮革进行多方位打磨的打磨组件，所述打磨组件包括伺服电机，所述伺服电机安装在支撑架的外壁，所述伺服电机的驱动端连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有安装框，所述安装框的内部转动连接有主动转轮，所述安装框的外壁设置有直流电机，所述直流电机的驱动端与主动转轮相连接，所述主动转轮的一侧安装有从动转轮，所述主动转轮与从动转轮的外壁传动连接有皮带，所述皮带上固定连接有安装块，所述安装块的底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端安装有变流电机，所述变流电机的驱动端连接有打磨盘。

3、进一步的，所述支撑架上安装有限位杆，所述安装框滑动连接在限位杆的外壁，所述支撑架上安装有两个第一导向杆，所述第一导向杆的外壁滑动连接有另一个安装框，所述从动转轮转动连接在另一个安装框的内部。

4、进一步的，两个所述安装框之间安装有两个第二导向杆，所述安装块滑动连接在第二导向杆的外壁，所述伺服电机与直流电机的底部均安装有承重板。

5、进一步的，还包括两个固定组件，所述固定组件包括气缸，所述气缸安装在支撑架的顶部，所述气缸的伸缩端连接有连接杆，所述支撑架的顶部安装有安装架，所述安装架上安装有转轴，所述连接杆通过转轴转动连接在安装架上，所述连接杆远离气缸的一端安装有压板。

6、进一步的，所述支撑架的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端连接有主动辊轮，所述主动辊轮的一侧安装有从动辊轮，所述主动辊轮与从动辊轮的外壁传动连接有传动带。

7、进一步的，所述压板的底部安装有防滑橡胶，所述支撑架的一侧安装有支撑板，所述支撑板安装在传动带的内部。

8、采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果：

9、1、本技术中，启动伺服电机与直流电机，将支撑板通过横向与纵向的方位调整至皮革上方合适的位置，电动伸缩杆的伸缩端向下作拉伸运动，将打磨盘抵触至皮革表面之后，驱动打磨盘对皮革的局部进行打磨，打磨组件可以对皮革进行特定区域的打磨，通过对皮革的特定区域进行打磨，根据需要进行局部打磨、修整和做旧处理。

10、2、本技术中，将皮革放置在传动带的顶部，气缸的伸缩端向上作拉伸运动，气缸的伸缩端抵住连接杆的尾端并向上抬升，根据杠杆原理，连接杆的头部带动压板向下运动，压板实现对皮革两边的压制，防止皮革在进行打磨时出现移位，影响打磨区域的精准度。

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【技术保护点】

1.一种皮革表面仿古加工用打磨机构，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)上安装有方便对皮革进行多方位打磨的打磨组件(2)，所述打磨组件(2)包括伺服电机(201)，所述伺服电机(201)安装在支撑架(1)的外壁，所述伺服电机(201)的驱动端连接有丝杆(202)，所述丝杆(202)的外壁螺纹连接有安装框(203)，所述安装框(203)的内部转动连接有主动转轮(205)，所述安装框(203)的外壁设置有直流电机(204)，所述直流电机(204)的驱动端与主动转轮(205)相连接，所述主动转轮(205)的一侧安装有从动转轮(207)，所述主动转轮(205)与从动转轮(207)的外壁传动连接有皮带(206)，所述皮带(206)上固定连接有安装块(208)，所述安装块(208)的底部安装有电动伸缩杆(209)，所述电动伸缩杆(209)的底端安装有变流电机(211)，所述变流电机(211)的驱动端连接有打磨盘(210)。

2.根据权利要求1所述的一种皮革表面仿古加工用打磨机构，其特征在于，所述支撑架(1)上安装有限位杆(4)，所述安装框(203)滑动连接在限位杆(4)的外壁，所述支撑架(1)上安装有两个第一导向杆(5)，所述第一导向杆(5)的外壁滑动连接有另一个安装框(203)，所述从动转轮(207)转动连接在另一个安装框(203)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种皮革表面仿古加工用打磨机构，其特征在于，两个所述安装框(203)之间安装有两个第二导向杆(6)，所述安装块(208)滑动连接在第二导向杆(6)的外壁，所述伺服电机(201)与直流电机(204)的底部均安装有承重板。

4.根据权利要求1所述的一种皮革表面仿古加工用打磨机构，其特征在于，还包括两个固定组件(3)，所述固定组件(3)包括气缸(301)，所述气缸(301)安装在支撑架(1)的顶部，所述气缸(301)的伸缩端连接有连接杆(303)，所述支撑架(1)的顶部安装有安装架(302)，所述安装架(302)上安装有转轴(304)，所述连接杆(303)通过转轴(304)转动连接在安装架(302)上，所述连接杆(303)远离气缸(301)的一端安装有压板(305)。

5.根据权利要求1所述的一种皮革表面仿古加工用打磨机构，其特征在于，所述支撑架(1)的内部安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的驱动端连接有主动辊轮(8)，所述主动辊轮(8)的一侧安装有从动辊轮(11)，所述主动辊轮(8)与从动辊轮(11)的外壁传动连接有传动带(9)。

6.根据权利要求4所述的一种皮革表面仿古加工用打磨机构，其特征在于，所述压板(305)的底部安装有防滑橡胶，所述支撑架(1)的一侧安装有支撑板(10)，所述支撑板(10)安装在传动带(9)的内部。

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【技术特征摘要】

1.一种皮革表面仿古加工用打磨机构，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)上安装有方便对皮革进行多方位打磨的打磨组件(2)，所述打磨组件(2)包括伺服电机(201)，所述伺服电机(201)安装在支撑架(1)的外壁，所述伺服电机(201)的驱动端连接有丝杆(202)，所述丝杆(202)的外壁螺纹连接有安装框(203)，所述安装框(203)的内部转动连接有主动转轮(205)，所述安装框(203)的外壁设置有直流电机(204)，所述直流电机(204)的驱动端与主动转轮(205)相连接，所述主动转轮(205)的一侧安装有从动转轮(207)，所述主动转轮(205)与从动转轮(207)的外壁传动连接有皮带(206)，所述皮带(206)上固定连接有安装块(208)，所述安装块(208)的底部安装有电动伸缩杆(209)，所述电动伸缩杆(209)的底端安装有变流电机(211)，所述变流电机(211)的驱动端连接有打磨盘(210)。

2.根据权利要求1所述的一种皮革表面仿古加工用打磨机构，其特征在于，所述支撑架(1)上安装有限位杆(4)，所述安装框(203)滑动连接在限位杆(4)的外壁，所述支撑架(1)上安装有两个第一导向杆(5)，所述第一导向杆(5)的外壁滑动连接有另一个安装框(203)，所述从动转轮(207)转动连接在另一个安装框(203)的内部。

3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳飞鸽，
申请(专利权)人：浙江聚得利合成革有限公司，
类型：新型
国别省市：