一种镀锌热轧带肋钢筋用钝化装置制造方法及图纸

本技术提供了一种镀锌热轧带肋钢筋用钝化装置，包括两端开口的钝化筒、以及环绕在钝化筒外部并与钝化筒外壁相密封的外筒，所述钝化筒的两端设置在外筒外部，钝化筒位于外筒内部的筒体上均布开设有若干透孔；所述外筒的顶部设有多个钝化液上入口，在外筒的底部设有多个钝化液下入口，钝化液上入口、钝化液下入口均通过管道与钝化液总管相连通；所述钝化装置还包括返流系统。本技术实现了镀锌带肋钢筋在输送过程中的在线钝化，有效解决了十米以上镀锌带肋钢筋钝化困难的问题；本技术通过钝化筒和外筒相结合的方式，在钝化筒内形成较为稳定的钝化液液面，当镀锌带肋钢筋穿过时确保其各部分均能浸入钝化液液面中，有效解决漏点问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及带肋钢筋，具体涉及一种镀锌热轧带肋钢筋用钝化装置。

技术介绍

1、热轧带肋钢筋，俗称螺纹钢，具有高强度、高韧性、以及良好的抗震性能，是高层建筑用钢的理想产品，广泛应用于建筑混凝土领域。为了增加钢筋的耐腐蚀性、提高钢筋混凝土的强度和寿命，通常要在热轧带肋钢筋的外部进行热镀锌。热镀锌后，钢筋表面被纯锌层以完整的物理保护的形式覆盖着，在纯锌层与钢筋基体之间还会形成一层zn-fe合金层，实现了对钢筋基体与大气的隔绝、从而保护钢筋基体不被腐蚀。

2、镀锌完成后，由于锌是非常活泼的金属，锌的表面与周围潮湿空气接触会进一步发生化学反应而发生腐蚀，因此还需对镀锌带肋钢筋进行钝化，防止镀锌后的工件在存放和运输过程中受潮而使其镀锌层表面锈蚀变色（白锈）。现有的钝化方式，通常是将镀锌件浸入钝化液中，在镀层表面形成一层致密的难溶的盐类化合物组成的膜，使镀锌层与外界腐蚀环境隔离，来提高镀锌层的耐腐蚀性。

3、对于镀锌带肋钢筋来说，由于其表面突出的横肋，导致其钝化时靠近底部的部分经常由于浸泡不均而出现漏点，进而影响镀锌带肋钢筋的性能；而且，现有的钝化方式只适合较短镀锌钢筋的钝化，而对于长度超过十米的长钢筋则无法使用。因此，如何解决上述问题、改善钝化效果，成为影响镀锌热轧带肋钢筋最终质量的一个重要问题。

技术实现思路

1、本技术为克服现有技术弊端，提供一种镀锌热轧带肋钢筋用钝化装置。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种镀锌热轧带肋钢筋用钝化装置，包括两端开口的钝化筒、以及环绕在钝化筒外部并与钝化筒外壁相密封的外筒，所述钝化筒的两端设置在外筒外部，钝化筒位于外筒内部的筒体上均布开设有若干透孔；所述外筒的顶部设有多个钝化液上入口，在外筒的底部设有多个钝化液下入口，钝化液上入口、钝化液下入口均通过管道与钝化液总管相连通；所述钝化装置还包括用于实现钝化液循环使用的返流系统。

4、本技术的进一步改进在于：所述钝化液上入口与钝化液下入口交错布置。

5、本技术的进一步改进在于：所述钝化液上入口通过钝化液上支管与钝化液总管相连通，所述钝化液下入口通过钝化液下支管与钝化液总管相连通，在所述钝化液下支管上设有二次加压泵。

6、本技术的进一步改进在于：所述返流系统包括回收槽、钝化液罐和循环泵。

7、本技术的进一步改进在于：所述钝化筒进口端和出口端的下方均设置一回收槽，两个回收槽并联设置且均连通至循环钝化液罐；所述循环钝化液罐的出口和钝化液总管之间通过返流管相连接，在返流管上设置循环泵。

8、本技术的进一步改进在于：所述返流系统还包括用于向钝化液罐内补充钝化液的配液罐，所述配液罐内安装有搅拌机构。

9、本技术的有益效果是：

10、本技术提供了一种镀锌热轧带肋钢筋用钝化装置，采用两端开口的钝化筒结构，实现了镀锌带肋钢筋在输送过程中的在线钝化，有效解决了十米以上镀锌带肋钢筋钝化困难的问题；本技术通过钝化筒和外筒相结合的方式，向外筒内通入大流量钝化液，钝化液经钝化筒内壁上的透孔后实现均匀分布，在钝化筒内形成较为稳定的钝化液液面，当镀锌带肋钢筋穿过时确保其各部分均能浸入钝化液液面中、实现表面钝化成膜，有效解决了漏点问题。

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【技术保护点】

1.一种镀锌热轧带肋钢筋用钝化装置，其特征在于：包括两端开口的钝化筒(2-1)、以及环绕在钝化筒(2-1)外部并与钝化筒(2-1)外壁相密封的外筒(2-2)，所述钝化筒(2-1)的两端设置在外筒(2-2)外部，钝化筒(2-1)位于外筒(2-2)内部的筒体上均布开设有若干透孔(2-3)；所述外筒(2-2)的顶部设有多个钝化液上入口，在外筒(2-2)的底部设有多个钝化液下入口，钝化液上入口、钝化液下入口均通过管道与钝化液总管(2-6)相连通；所述钝化装置还包括用于实现钝化液循环使用的返流系统。

2.根据权利要求1所述的一种镀锌热轧带肋钢筋用钝化装置，其特征在于：所述钝化液上入口与钝化液下入口交错布置。

3.根据权利要求2所述的一种镀锌热轧带肋钢筋用钝化装置，其特征在于：所述钝化液上入口通过钝化液上支管(2-4)与钝化液总管(2-6)相连通，所述钝化液下入口通过钝化液下支管(2-5)与钝化液总管(2-6)相连通，在所述钝化液下支管(2-5)上设有二次加压泵(2-12)。

4.根据权利要求1所述的一种镀锌热轧带肋钢筋用钝化装置，其特征在于：所述返流系统包括回收槽(2-8)、循环钝化液罐(2-7)和循环泵(2-10)。

5.根据权利要求4所述的一种镀锌热轧带肋钢筋用钝化装置，其特征在于：所述钝化筒(2-1)进口端和出口端的下方均设置一回收槽(2-8)，两个回收槽(2-8)并联设置且均连通至循环钝化液罐(2-7)；所述循环钝化液罐(2-7)的出口和钝化液总管(2-6)之间通过返流管(2-9)相连接，在返流管(2-9)上设置循环泵(2-10)。

6.根据权利要求4所述的一种镀锌热轧带肋钢筋用钝化装置，其特征在于：所述返流系统还包括用于向钝化液罐内补充钝化液的配液罐(2-13)，所述配液罐(2-13)内安装有搅拌机构。

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【技术特征摘要】

1.一种镀锌热轧带肋钢筋用钝化装置，其特征在于：包括两端开口的钝化筒(2-1)、以及环绕在钝化筒(2-1)外部并与钝化筒(2-1)外壁相密封的外筒(2-2)，所述钝化筒(2-1)的两端设置在外筒(2-2)外部，钝化筒(2-1)位于外筒(2-2)内部的筒体上均布开设有若干透孔(2-3)；所述外筒(2-2)的顶部设有多个钝化液上入口，在外筒(2-2)的底部设有多个钝化液下入口，钝化液上入口、钝化液下入口均通过管道与钝化液总管(2-6)相连通；所述钝化装置还包括用于实现钝化液循环使用的返流系统。

2.根据权利要求1所述的一种镀锌热轧带肋钢筋用钝化装置，其特征在于：所述钝化液上入口与钝化液下入口交错布置。

3.根据权利要求2所述的一种镀锌热轧带肋钢筋用钝化装置，其特征在于：所述钝化液上入口通过钝化液上支管(2-4)与钝化液总管(2-6)相连通，所述钝化液下入口通过钝化...

【专利技术属性】
技术研发人员：安卫春，
申请(专利权)人：河北荣信钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：