一种食品生产模压成型装置制造方法及图纸

技术编号:44378007 阅读:0 留言:0更新日期:2025-02-25 09:53
本技术公开了一种食品生产模压成型装置,具体涉及食品生产模压技术领域,包括底板,所述底板的顶部固定设有竖板,食品成型后可以再次气缸,随即带动上模具向上移动,上模具向上移动过程中可以带动L型板与齿条二向上移动,当齿条二遇到齿轮一时,通过啮合性带动齿轮一转动,随即带动长柱与齿轮二转动,进一步带动齿条一向下移动,随即带动连接块与下模具向下移动,随即挤压弹簧伸缩杆,这时成型后的食品因为重力会留在支撑板上,实现成型后的食品与下模具脱离,可以准备一个收纳盒放在支撑板的一侧,随后启动电动推杆带动推板向前移动,推动成型后的食品脱离支撑板进入提前准备的收纳盒内,完成成型后的食品的脱模收集。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品生产模压,具体为一种食品生产模压成型装置


技术介绍

1、品生产磨压成型是指在食品加工过程中,利用特定的模具或压辊等工具,对食品原料施加压力,使其在模具内被挤压、塑造,从而形成具有特定形状和尺寸的食品的一种加工方式,可以将原本松散或不成形的食品原料,通过压力作用使其紧密结合并获得预期的形状,比如将面团压制成各种形状的饼干,将肉类压制成特定形状的肉制品等。它能确保食品具有统一的外观和规格,并且有助于提高生产效率和产品质量的稳定性。

2、公开号为cn213785102u的中国专利公开了一种糕点生产线上的模压装置,可通过红外感应器、传送机、控制器、电动滑台和电动推杆之间的相互配合作业实现全自动化压膜、脱模作业,提高工作效率,提高成型质量,提高成品合格率。本技术利用压型板,一方面可以进行压膜成型作业,另一方面还可以进行脱模作业,使成型糕点上的形状凹凸深度一致,避免出现因人工施力不均衡造成的图案凹凸不平。

3、但是上述方案中的食品生产模压成型装置在实际的生产过程中脱模不够顺畅和便捷,通常需要人工进行较为繁琐的操作来实现脱模,这不仅极大地增加了人力成本,而且人工操作的效率相对较低,严重影响了整体的生产进度。

4、因此,专利技术一种食品生产模压成型装置很有必要。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种食品生产模压成型装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种食品生产模压成型装置,包括底板,所述底板的顶部固定设有竖板,所述底板的顶部固定设有对称分布的弹簧伸缩杆与立柱,所述弹簧伸缩杆的顶部固定设有下模具,所述立柱贯穿下模具并在其端部固定设有支撑板,所述竖板的一侧滑动设有上模具,所述上模具的两侧均固定设有l型板,所述l型板的底部固定设有齿条二,所述竖板的一侧转动设有对称分布的长柱,所述长柱的外侧固定设有齿轮一与齿轮二,所述齿条二与齿轮一啮合连接,所述下模具的两侧均固定设有连接块,两个所述连接块相互远离的一侧均固定设有齿条一,所述齿条一与齿轮二啮合连接。

3、优选的,所述底板的顶部一端固定设有对称分布气缸,所述气缸的伸缩端固定设有横板,所述横板靠近竖板的一侧固定设有对称分布的连接杆,所述连接杆贯穿竖板并与上模具固定连接。

4、优选的,所述竖板的一侧固定设有垫板,所述垫板的顶部固定设有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端贯穿竖板并在其端部固定设有推板。

5、优选的,所述底板的顶部固定设有对称分布的立板,所述长柱与立板转动连接。

6、优选的,所述竖板的一侧开设有对称分布的通槽,所述连接杆贯穿通槽。

7、优选的,所述竖板的一侧开设有对称分布滑槽一,所述l型板靠近竖板的一侧固定设有短杆,所述短杆滑动安装在滑槽一内。

8、优选的,所述齿条一靠近竖板的一侧固定设有长板,所述竖板的一侧开设有对称分布滑槽二,所述长板滑动安装在滑槽二内。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:

10、1.食品成型后可以再次气缸,随即带动上模具向上移动,上模具向上移动过程中可以带动l型板与齿条二向上移动,当齿条二遇到齿轮一时,通过啮合性带动齿轮一转动,随即带动长柱与齿轮二转动,进一步带动齿条一向下移动,随即带动连接块与下模具向下移动,随即挤压弹簧伸缩杆,这时成型后的食品因为重力会留在支撑板上,实现成型后的食品与下模具脱离;

11、2.可以准备一个收纳盒放在支撑板的一侧,随后启动电动推杆带动推板向前移动,推动成型后的食品脱离支撑板进入提前准备的收纳盒内,完成成型后的食品的脱模收集。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种食品生产模压成型装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定设有竖板(12),所述底板(1)的顶部固定设有对称分布的弹簧伸缩杆(11)与立柱(18),所述弹簧伸缩杆(11)的顶部固定设有下模具(13),所述立柱(18)贯穿下模具(13)并在其端部固定设有支撑板(181),所述竖板(12)的一侧滑动设有上模具(24),所述上模具(24)的两侧均固定设有L型板(25),所述L型板(25)的底部固定设有齿条二(26),所述竖板(12)的一侧转动设有对称分布的长柱(15),所述长柱(15)的外侧固定设有齿轮一(151)与齿轮二(152),所述齿条二(26)与齿轮一(151)啮合连接,所述下模具(13)的两侧均固定设有连接块(131),两个所述连接块(131)相互远离的一侧均固定设有齿条一(132),所述齿条一(132)与齿轮二(152)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种食品生产模压成型装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部一端固定设有对称分布气缸(21),所述气缸(21)的伸缩端固定设有横板(22),所述横板(22)靠近竖板(12)的一侧固定设有对称分布的连接杆(23),所述连接杆(23)贯穿竖板(12)并与上模具(24)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种食品生产模压成型装置,其特征在于:所述竖板(12)的一侧固定设有垫板(121),所述垫板(121)的顶部固定设有电动推杆(122),所述电动推杆(122)的伸缩端贯穿竖板(12)并在其端部固定设有推板(123)。

4.根据权利要求1所述的一种食品生产模压成型装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部固定设有对称分布的立板(17),所述长柱(15)与立板(17)转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种食品生产模压成型装置,其特征在于:所述竖板(12)的一侧开设有对称分布的通槽(191),所述连接杆(23)贯穿通槽(191)。

6.根据权利要求1所述的一种食品生产模压成型装置,其特征在于:所述竖板(12)的一侧开设有对称分布滑槽一(19),所述L型板(25)靠近竖板(12)的一侧固定设有短杆(251),所述短杆(251)滑动安装在滑槽一(19)内。

7.根据权利要求1所述的一种食品生产模压成型装置,其特征在于:所述齿条一(132)靠近竖板(12)的一侧固定设有长板(133),所述竖板(12)的一侧开设有对称分布滑槽二(193),所述长板(133)滑动安装在滑槽二(193)内。

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【技术特征摘要】

1.一种食品生产模压成型装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定设有竖板(12),所述底板(1)的顶部固定设有对称分布的弹簧伸缩杆(11)与立柱(18),所述弹簧伸缩杆(11)的顶部固定设有下模具(13),所述立柱(18)贯穿下模具(13)并在其端部固定设有支撑板(181),所述竖板(12)的一侧滑动设有上模具(24),所述上模具(24)的两侧均固定设有l型板(25),所述l型板(25)的底部固定设有齿条二(26),所述竖板(12)的一侧转动设有对称分布的长柱(15),所述长柱(15)的外侧固定设有齿轮一(151)与齿轮二(152),所述齿条二(26)与齿轮一(151)啮合连接,所述下模具(13)的两侧均固定设有连接块(131),两个所述连接块(131)相互远离的一侧均固定设有齿条一(132),所述齿条一(132)与齿轮二(152)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种食品生产模压成型装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部一端固定设有对称分布气缸(21),所述气缸(21)的伸缩端固定设有横板(22),所述横板(22)靠近竖板(12)的一侧固定设有对称分布的连接杆(23),所述连接杆(23)贯穿竖板(12)并与上模具(24)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晨光王龙
申请(专利权)人:安徽华谷食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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