一种硫酸钾生产装置制造方法及图纸

技术编号:44377425 阅读:0 留言:0更新日期:2025-02-25 09:53
本技术公开了一种硫酸钾生产装置,包括连通的配料反应罐、过滤器、育晶器、沉降罐、离心机、干燥机,所述配料反应罐的进料口通过管道和阀门分别连通第一计量罐、第二计量罐,所述配料反应罐的气体出口通过冷凝器连通碱液喷淋塔和水喷淋塔,所述沉降罐的溢流口以及所述离心机的液体出口均连通第一计量罐。本装置可有效将未反应的硫酸溶液进行回收利用,降低了硫酸钾的生产能耗,降低了废水处理成本,且结晶效率和沉降效率高,改善了硫酸钾的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及硫酸钾生产,具体涉及一种硫酸钾生产装置


技术介绍

1、硫酸钾是一种无机盐,化学式为k2so4,呈白色结晶性粉末。农用硫酸钾外观多呈淡黄色,硫酸钾的吸湿性小,不易结块,物理性状良好,施用方便,是很好的水溶性钾肥,也是制作无氯氮、磷、钾三元复合肥的主要原料。

2、目前硫酸钾主要是以氯化钾和硫酸溶液为原料,在一定条件下发生反应,反应后的料液经过滤、结晶、沉降、离心、干燥,制得成品。上述工艺中尝尝需要过量的硫酸溶液来保证氯化钾的充分转化,未反应的硫酸溶液如果不进行回收不仅会浪费资源,且会造成废水处理成本。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是:针对现有技术存在的不足,提供一种硫酸钾生产装置,该装置可有效将未反应的硫酸溶液进行回收利用,降低了硫酸钾的生产能耗,降低了废水处理成本,且结晶效率和沉降效率高,改善了硫酸钾的生产效率。

2、为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:

3、一种硫酸钾生产装置,包括连通的配料反应罐、过滤器、育晶器、沉降罐、离心机、干燥机,所述配料反应罐的进料口通过管道和阀门分别连通第一计量罐、第二计量罐,所述配料反应罐的气体出口通过冷凝器连通碱液喷淋塔和水喷淋塔,所述沉降罐的溢流口以及所述离心机的液体出口均连通第一计量罐。

4、作为上述技术方案的改进,所述配料反应罐内设有第一搅拌机构,所述第一搅拌机构包括设置在所述配料反应罐内的第一搅拌轴以及设置在第一搅拌轴上的多个第一搅拌叶片,所述第一搅拌轴的一端与设置在配料反应罐顶部的第一搅拌电机连接。

5、作为上述技术方案的改进,所述过滤器内设有过滤板,所述过滤板倾斜设置,所述过滤板高度较低的一端伸至过滤器的排渣口处。

6、作为上述技术方案的改进,所述过滤板底部设有振动电机,所述振动电机外侧设有防护罩。

7、作为上述技术方案的改进,所述碱液喷淋塔以及水喷淋塔内设有多层多孔板,多层多孔板之间均设有喷淋机构。

8、作为上述技术方案的改进,所述沉降罐内壁上设有交错交叉设置且向下倾斜的挡料板。

9、作为上述技术方案的改进,所述育晶器内设有第二搅拌机构,所述第二搅拌机构包括设置在所述育晶器顶部的第二搅拌电机以及与第二搅拌电机连接的第二搅拌轴,所述第二搅拌轴上设置多个第二搅拌叶片。

10、作为上述技术方案的改进,所述育晶器的底部设有第三搅拌机构,所述第三搅拌机构包括与第二搅拌轴垂直设置的第三搅拌轴以及倾斜设置在所述第三搅拌轴上的多个第三搅拌叶片,所述第三搅拌轴与设置在育晶器侧壁上的第三搅拌电机连接。

11、作为上述技术方案的改进,所述第三搅拌叶片的端部设有凹坑。

12、由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:

13、本装置配料反应罐的气体出口通过冷凝器连通碱液喷淋塔和水喷淋塔,使得反应过程中产生的废气及时被冷凝吸收,更为环保。本装置沉降罐的溢流口以及离心机的液体出口均连通第一计量罐,上述设置使得未参与反应的硫酸溶液得到循环利用,降低产品的制备成本。

14、本装置过滤器内设有过滤板,过滤板倾斜设置,过滤板高度较低的一端伸至过滤器的排渣口处,且过滤板底部设有振动电机,在振动电机的振动下使得过滤板发生振动,从而及时将沉积在过滤板表面的滤渣进行清除,提高过滤效率。

15、本装置在育晶器内设有第二搅拌机构,育晶器的底部设有第三搅拌机构,通过第二搅拌机构以及第三搅拌机构的联合作用,大大提高了育晶器内的换热效率,进而提高结晶效率。

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【技术保护点】

1.一种硫酸钾生产装置,其特征在于:包括连通的配料反应罐、过滤器、育晶器、沉降罐、离心机、干燥机,所述配料反应罐的进料口通过管道和阀门分别连通第一计量罐、第二计量罐,所述配料反应罐的气体出口通过冷凝器连通碱液喷淋塔和水喷淋塔,所述沉降罐的溢流口以及所述离心机的液体出口均连通第一计量罐。

2.根据权利要求1所述的一种硫酸钾生产装置,其特征在于:所述配料反应罐内设有第一搅拌机构,所述第一搅拌机构包括设置在所述配料反应罐内的第一搅拌轴以及设置在第一搅拌轴上的多个第一搅拌叶片,所述第一搅拌轴的一端与设置在配料反应罐顶部的第一搅拌电机连接。

3.根据权利要求1所述的一种硫酸钾生产装置,其特征在于:所述过滤器内设有过滤板,所述过滤板倾斜设置,所述过滤板高度较低的一端伸至过滤器的排渣口处。

4.根据权利要求3所述的一种硫酸钾生产装置,其特征在于:所述过滤板底部设有振动电机,所述振动电机外侧设有防护罩。

5.根据权利要求1所述的一种硫酸钾生产装置,其特征在于:所述碱液喷淋塔以及水喷淋塔内设有多层多孔板,多层多孔板之间均设有喷淋机构。

6.根据权利要求1所述的一种硫酸钾生产装置,其特征在于:所述沉降罐内壁上设有交错交叉设置且向下倾斜的挡料板。

7.根据权利要求1所述的一种硫酸钾生产装置,其特征在于:所述育晶器内设有第二搅拌机构,所述第二搅拌机构包括设置在所述育晶器顶部的第二搅拌电机以及与第二搅拌电机连接的第二搅拌轴,所述第二搅拌轴上设置多个第二搅拌叶片。

8.根据权利要求7所述的一种硫酸钾生产装置,其特征在于:所述育晶器的底部设有第三搅拌机构,所述第三搅拌机构包括与第二搅拌轴垂直设置的第三搅拌轴以及倾斜设置在所述第三搅拌轴上的多个第三搅拌叶片,所述第三搅拌轴与设置在育晶器侧壁上的第三搅拌电机连接。

9.根据权利要求8所述的一种硫酸钾生产装置,其特征在于:所述第三搅拌叶片的端部设有凹坑。

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【技术特征摘要】

1.一种硫酸钾生产装置,其特征在于:包括连通的配料反应罐、过滤器、育晶器、沉降罐、离心机、干燥机,所述配料反应罐的进料口通过管道和阀门分别连通第一计量罐、第二计量罐,所述配料反应罐的气体出口通过冷凝器连通碱液喷淋塔和水喷淋塔,所述沉降罐的溢流口以及所述离心机的液体出口均连通第一计量罐。

2.根据权利要求1所述的一种硫酸钾生产装置,其特征在于:所述配料反应罐内设有第一搅拌机构,所述第一搅拌机构包括设置在所述配料反应罐内的第一搅拌轴以及设置在第一搅拌轴上的多个第一搅拌叶片,所述第一搅拌轴的一端与设置在配料反应罐顶部的第一搅拌电机连接。

3.根据权利要求1所述的一种硫酸钾生产装置,其特征在于:所述过滤器内设有过滤板,所述过滤板倾斜设置,所述过滤板高度较低的一端伸至过滤器的排渣口处。

4.根据权利要求3所述的一种硫酸钾生产装置,其特征在于:所述过滤板底部设有振动电机,所述振动电机外侧设有防护罩。

【专利技术属性】
技术研发人员:孙仿建袁英梅徐丽春王艳红
申请(专利权)人:山东海化骊潍新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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