【技术实现步骤摘要】
本申请涉及废气处理的，尤其涉及一种玻璃窑炉烟气处理装置。
技术介绍
1、中硼硅玻璃具有良好的抗溶性和抗酸碱性，因此常常被应用于医疗行业，如盛放药品等。
2、一般在中棚硅玻璃生产过程中，产生大量高温烟气，在对烟气进行废气处理时，需要对烟气进行降温，净化使之满足排放标准后进行排放。
3、现有技术中的烟气处理装置，降温后的烟气产生大量硼化物结晶，硼化物结晶在烟气路径上容易粘附在气路内壁，堵塞气路，因此需要经常对烟气处理装置进行清理，工作效率低，如cn204159174u。
技术实现思路
1、本申请所要解决的一个技术问题是：在中硼硅玻璃窑炉烟气除尘过程中，存在着由于硼化物堵塞气路导致的废气处理效率低的问题。
2、为解决上述技术问题，本申请提供了一种玻璃窑炉烟气处理装置。
3、根据本申请提供的一种玻璃窑炉烟气处理装置包括：进气管路，进气管路的第一端与玻璃窑炉烟道的出气口相连通，进气管路的第二端具有第一分支、第二分支和第三分支；第一除尘管路组件，第一除尘管路组件与第一分支相连通，第一除尘管路组件与排气设备相连通，第一除尘管路组件上设置有第一阀门；第二除尘管路组件，第二除尘管路组件与第二分支相连通，第二除尘管路组件与排气设备相连通，第二除尘管路组件上设置有第二阀门；备用管路，备用管路与第三分支相连通，备用管路与排气设备相连通，备用管路上设置有第三阀门。
4、在一些实施例中，第一除尘管路组件包括第一除尘管路、第一旋风除尘结构、第一冷却结构
5、在一些实施例中，第二除尘管路组件包括第二除尘管路、第二旋风除尘结构、第二冷却结构和第二袋式除尘结构，第二除尘管路的第一端与第二分支相连通，第二旋风除尘结构、第二冷却结构和第二袋式除尘结构沿第二除尘管路的第一端至第二除尘管路的第二端依次设置。
6、在一些实施例中，第一旋风除尘结构包括第一进气口、第一出气口、第一除尘仓和第一进料管路，第一进气口与第一除尘仓相连通，第一出气口与第一除尘仓相连通，第一进料管路的第一端与第一除尘仓相连通，第一进料管路的第二端与生石灰排料装置相连通。
7、在一些实施例中，第二旋风除尘结构包括第二进气口、第二出气口、第二除尘仓和第二进料管路，第二进气口与第二除尘仓相连通，第二出气口与第二除尘仓相连通，第二进料管路的第一端与第二除尘仓相连通，第二进料管路的第二端与生石灰排料装置相连通。
8、在一些实施例中，备用管路的第一端与第三分支相连通，备用管路的第二端包括第四分支和第五分支，第四分支与第一除尘管路相连通，第四分支上设置有第四阀门，第五分支与第二除尘管路相连通，第五分支上设置有第五阀门。
9、在一些实施例中，第一除尘管路组件还包括第六分支，第六分支的第一端位于第一旋风除尘结构和第一冷却结构之间且与第一除尘管路相连通，第六分支的第二端位于第二旋风除尘结构和第二冷却结构之间且与第二除尘管路相连通，第六分支上设置有第六阀门。
10、在一些实施例中，第一除尘管路组件还包括第七分支，第七分支的第一端位于第一冷却结构和第一袋式除尘结构之间且与第一除尘管路相连通，第七分支的第二端位于第二冷却结构和第二袋式除尘结构之间且与第二除尘管路相连通，第七分支上设置有第七阀门。
11、在一些实施例中，第一除尘管路组件还包括第八分支，第八分支的第一端位于第一袋式除尘结构与排气设备之间且与第一除尘管路相连通，第八分支的第二端位于第二袋式除尘结构与排气设备之间且与第二除尘管路相连通，第八分支上设置有第八阀门。
12、在一些实施例中，第一除尘管路组件还包括第一引风机，第一引风机设置在第一除尘管路上，第一引风机位于第一袋式除尘结构靠近第一除尘管路第二端的一侧。
13、通过上述技术方案，本申请提供的玻璃窑炉烟气处理装置，窑炉废气进入进气管路，打开第一阀门，关闭第二阀门和第三阀门，烟气经过第一除尘管路组件进行除尘，若第一除尘管路组件被硼化物堵塞或发生故障，关闭第一阀门和第三阀门，打开第二阀门，烟气经过第二除尘管路组件进行除尘。第一除尘管路组件和第二除尘管路组件交替使用，便于工作人员及时对二者进行清理，避免堵塞，并且在清理过程进行的同时整个装置依旧可以完成除尘。若第一除尘管路组件与第二除尘管路组件均无法使用，关闭第一阀门与第二阀门，打开第三阀门，烟气从备用管路通入排气设备。本申请的技术方案有效地解决了现有技术中的在中硼硅玻璃窑炉烟气除尘过程中，存在着由于硼化物堵塞气路导致的废气处理效率低的问题。
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1.一种玻璃窑炉烟气处理装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的玻璃窑炉烟气处理装置，其特征在于，所述第一除尘管路组件(20)包括第一除尘管路(21)、第一旋风除尘结构(22)、第一冷却结构(23)和第一袋式除尘结构(24)，所述第一除尘管路(21)的第一端与所述第一分支(11)相连通，所述第一旋风除尘结构(22)、所述第一冷却结构(23)和所述第一袋式除尘结构(24)沿所述第一除尘管路(21)的第一端至所述第一除尘管路(21)的第二端依次设置。
3.根据权利要求2所述的玻璃窑炉烟气处理装置，其特征在于，所述第二除尘管路组件(30)包括第二除尘管路(31)、第二旋风除尘结构(32)、第二冷却结构(33)和第二袋式除尘结构(34)，所述第二除尘管路(31)的第一端与所述第二分支(12)相连通，所述第二旋风除尘结构(32)、所述第二冷却结构(33)和所述第二袋式除尘结构(34)沿所述第二除尘管路(31)的第一端至所述第二除尘管路(31)的第二端依次设置。
4.根据权利要求2所述的玻璃窑炉烟气处理装置，其特征在于，所述第一旋风除尘结构(22
5.根据权利要求3所述的玻璃窑炉烟气处理装置，其特征在于，所述第二旋风除尘结构(32)包括第二进气口(321)、第二出气口(322)、第二除尘仓(323)和第二进料管路(324)，所述第二进气口(321)与所述第二除尘仓(323)相连通，所述第二出气口(322)与所述第二除尘仓(323)相连通，所述第二进料管路(324)的第一端与所述第二除尘仓(323)相连通，所述第二进料管路(324)的第二端与生石灰排料装置相连通。
6.根据权利要求3所述的玻璃窑炉烟气处理装置，其特征在于，所述备用管路(40)的第一端与所述第三分支(13)相连通，所述备用管路(40)的第二端包括第四分支(41)和第五分支(42)，所述第四分支(41)与所述第一除尘管路(21)相连通，所述第四分支(41)上设置有第四阀门，所述第五分支(42)与所述第二除尘管路(31)相连通，所述第五分支(42)上设置有第五阀门。
7.根据权利要求3所述的玻璃窑炉烟气处理装置，其特征在于，所述第一除尘管路组件(20)还包括第六分支(25)，所述第六分支(25)的第一端位于所述第一旋风除尘结构(22)和所述第一冷却结构(23)之间且与所述第一除尘管路(21)相连通，所述第六分支(25)的第二端位于所述第二旋风除尘结构(32)和所述第二冷却结构(33)之间且与所述第二除尘管路(31)相连通，所述第六分支(25)上设置有第六阀门。
8.根据权利要求3所述的玻璃窑炉烟气处理装置，其特征在于，所述第一除尘管路组件(20)还包括第七分支(26)，所述第七分支(26)的第一端位于所述第一冷却结构(23)和所述第一袋式除尘结构(24)之间且与所述第一除尘管路(21)相连通，所述第七分支(26)的第二端位于所述第二冷却结构(33)和所述第二袋式除尘结构(34)之间且与所述第二除尘管路(31)相连通，所述第七分支(26)上设置有第七阀门。
9.根据权利要求3所述的玻璃窑炉烟气处理装置，其特征在于，所述第一除尘管路组件(20)还包括第八分支(27)，所述第八分支(27)的第一端位于所述第一袋式除尘结构(24)与所述排气设备之间且与所述第一除尘管路(21)相连通，所述第八分支(27)的第二端位于所述第二袋式除尘结构(34)与所述排气设备之间且与所述第二除尘管路(31)相连通，所述第八分支(27)上设置有第八阀门。
10.根据权利要求2所述的玻璃窑炉烟气处理装置，其特征在于，所述第一除尘管路组件(20)还包括第一引风机(28)，所述第一引风机(28)设置在所述第一除尘管路(21)上，所述第一引风机(28)位于所述第一袋式除尘结构(24)靠近所述第一除尘管路(21)第二端的一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃窑炉烟气处理装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的玻璃窑炉烟气处理装置，其特征在于，所述第一除尘管路组件(20)包括第一除尘管路(21)、第一旋风除尘结构(22)、第一冷却结构(23)和第一袋式除尘结构(24)，所述第一除尘管路(21)的第一端与所述第一分支(11)相连通，所述第一旋风除尘结构(22)、所述第一冷却结构(23)和所述第一袋式除尘结构(24)沿所述第一除尘管路(21)的第一端至所述第一除尘管路(21)的第二端依次设置。
3.根据权利要求2所述的玻璃窑炉烟气处理装置，其特征在于，所述第二除尘管路组件(30)包括第二除尘管路(31)、第二旋风除尘结构(32)、第二冷却结构(33)和第二袋式除尘结构(34)，所述第二除尘管路(31)的第一端与所述第二分支(12)相连通，所述第二旋风除尘结构(32)、所述第二冷却结构(33)和所述第二袋式除尘结构(34)沿所述第二除尘管路(31)的第一端至所述第二除尘管路(31)的第二端依次设置。
4.根据权利要求2所述的玻璃窑炉烟气处理装置，其特征在于，所述第一旋风除尘结构(22)包括第一进气口(221)、第一出气口(222)、第一除尘仓(223)和第一进料管路(224)，所述第一进气口(221)与所述第一除尘仓(223)相连通，所述第一出气口(222)与所述第一除尘仓(223)相连通，所述第一进料管路(224)的第一端与所述第一除尘仓(223)相连通，所述第一进料管路(224)的第二端与生石灰排料装置相连通。
5.根据权利要求3所述的玻璃窑炉烟气处理装置，其特征在于，所述第二旋风除尘结构(32)包括第二进气口(321)、第二出气口(322)、第二除尘仓(323)和第二进料管路(324)，所述第二进气口(321)与所述第二除尘仓(323)相连通，所述第二出气口(322)与所述第二除尘仓(323)相连通，所述第二进料管路(324)的第一端与所述第二除尘仓(323)相连通，所述第二进料管路(324)的第二端与生石灰排料装置相连通。
6.根据权利要求3所述的玻璃窑炉烟气处理装...
【专利技术属性】
技术研发人员：董朋森，胡恒广，闫冬成，朱国发，
申请(专利权)人：河北光兴半导体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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