一种往复式压缩机气阀拆装工装制造技术

本技术公开了一种往复式压缩机气阀拆装工装，涉及往复式压缩机技术领域，包括底板，底板上方固定连接有支撑座，支撑座内部设置有提升组件，支撑座顶面左右两侧均固定连接有支撑板，两块支撑板内侧均固定连接有两根导轨，导轨的表面均滑动连接有滑动块，左右两侧滑动块之间固定连接有第一移动板，第一移动板上方设置有伸长组件，底板下表面四角位置处均固定连接有万向移动轮。优点在于：可以减轻作业人员的劳动强度，减少气阀拆装作业过程人与设备或部件之间的接触，降低气阀拆装作业过程的安全风险。使用气阀拆卸工装相比人力拆装更加快捷高效，这可以缩短气阀拆装过程的检修作业时长，从而减少生产线停机时间，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及往复式压缩机，具体是涉及一种往复式压缩机气阀拆装工装。

技术介绍

1、往复式压缩机是一种通过气缸内活塞或隔膜的往复运动使缸体容积周期变化，并实现气体的增压和输送的压缩机。它属于容积式压缩机，根据作往复运动的构件可以分为活塞式和隔膜式压缩机，往复式压缩机的工作原理是，曲轴带动连杆，连杆带动活塞进行上下运动。当活塞向下运动时，气缸容积增大，进气阀打开，排气阀关闭，空气被吸入；当活塞向上运动时，气缸容积减小，出气阀打开，进气阀关闭，完成压缩过程。

2、在往复式压缩机组操作维护过程中，一项重要的工作就是检修气阀，目前在气阀检修过程中大多数是通过人力对气阀进行拆装，气阀拆装过程因涉及压缩机气缸缸盖打开，若泄压置换不合格，可能导致缸内易燃易爆有毒介质泄露或挥发，会造成严重的后果，存在安全隐患。同时，人力拆装气阀通常需要较长的时间，使得生产线需要较长时间停机进行检修作业，从而影响生产效率，针对上述的问题，现提出一种往复式压缩机气阀拆装工装来进行解决。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，提供一种往复式压缩机气阀拆装工装，解决了上述目前在往复式压缩机组操作维护过程中，一项重要的工作就是检修气阀，目前在气阀检修过程中大多数是通过人力对气阀进行拆装，气阀拆装过程因涉及压缩机气缸缸盖打开，若泄压置换不合格，可能导致缸内易燃易爆有毒介质泄露或挥发，会造成严重的后果，存在安全隐患。同时，人力拆装气阀通常需要较长的时间，使得生产线需要较长时间停机进行检修作业，从而影响生产效率的问题。</p>

2、为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种往复式压缩机气阀拆装工装，包括底板，所述底板上方固定连接有支撑座，所述支撑座内部设置有提升组件，所述支撑座顶面左右两侧均固定连接有支撑板，两块所述支撑板内侧均固定连接有两根导轨，所述导轨的表面均滑动连接有滑动块，左右两侧滑动块之间固定连接有第一移动板，所述第一移动板上方设置有伸长组件，所述底板下表面四角位置处均固定连接有万向移动轮。

3、优选的，所述提升组件包括有转动杆，所述转动杆转动连接于支撑座的内部，所述转动杆左右两侧表面均固定连接有主动锥齿轮，所述支撑座右侧面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿支撑座右侧板并与转动杆右端固定连接。

4、优选的，所述提升组件还包括有两个固定块，两个所述固定块分别固定连接于左右两侧支撑板侧面，两个所述固定块底部均转动连接有升降丝杆，所述升降丝杆底部贯穿支撑座上顶板并固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合。

5、优选的，两根所述升降丝杆表面均螺纹连接有螺纹套，两个所述螺纹套分别固定连接于第一移动板左右两侧。

6、优选的，所述伸长组件包括有两根支撑条，两根所述支撑条表面均贯穿开设有移动槽，所述移动槽前侧呈开口状，两根所述支撑条之间设置有第二移动板，所述第二移动板左右两侧均固定连接至少五个限位柱，所述限位柱滑动连接于移动槽内部。

7、优选的，所述伸长组件还包括固定连接于第一移动板上表面中部的第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述第二移动板底部中间固定连接有齿条，所述齿条后侧末端固定连接有限位座，所述驱动齿轮与齿条啮合。

8、优选的，所述第二移动板顶面固定连接有气阀拆装接头，所述气阀拆装接头上设置有与气阀相适配的螺纹孔。

9、与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术通过设置了提升组件和伸长组件能够快速省力地将完成气阀的拆装工作，提升组件能够适应不同气阀安拆时的高度要求，而伸长组件能够适应不同气阀安拆时的深度要求，该拆卸工装可以帮助减轻作业人员的劳动强度，减少气阀拆装作业过程人与设备或部件之间的接触，降低气阀拆装作业过程的安全风险。同时，气阀拆卸工装可以通过机械化或自动化的方式完成拆装过程，相比人力拆装更加快捷高效，这可以缩短气阀拆装过程的检修作业时长，从而减少生产线停机时间，提高生产效率。

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【技术保护点】

1.一种往复式压缩机气阀拆装工装，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上方固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)内部设置有提升组件(3)，所述支撑座(2)顶面左右两侧均固定连接有支撑板(4)，两块所述支撑板(4)内侧均固定连接有两根导轨(5)，所述导轨(5)的表面均滑动连接有滑动块(6)，左右两侧滑动块(6)之间固定连接有第一移动板(7)，所述第一移动板(7)上方设置有伸长组件(8)，所述底板(1)下表面四角位置处均固定连接有万向移动轮(9)。

2.根据权利要求1所述的一种往复式压缩机气阀拆装工装，其特征在于：所述提升组件(3)包括有转动杆(301)，所述转动杆(301)转动连接于支撑座(2)的内部，所述转动杆(301)左右两侧表面均固定连接有主动锥齿轮(302)，所述支撑座(2)右侧面固定安装有第一电机(307)，所述第一电机(307)的输出端贯穿支撑座(2)右侧板并与转动杆(301)右端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种往复式压缩机气阀拆装工装，其特征在于：所述提升组件(3)还包括有两个固定块(306)，两个所述固定块(306)分别固定连接于左右两侧支撑板(4)侧面，两个所述固定块(306)底部均转动连接有升降丝杆(303)，所述升降丝杆(303)底部贯穿支撑座(2)上顶板并固定连接有从动锥齿轮(304)，所述从动锥齿轮(304)与主动锥齿轮(302)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种往复式压缩机气阀拆装工装，其特征在于：两根所述升降丝杆(303)表面均螺纹连接有螺纹套(305)，两个所述螺纹套(305)分别固定连接于第一移动板(7)左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种往复式压缩机气阀拆装工装，其特征在于：所述伸长组件(8)包括有两根支撑条(801)，两根所述支撑条(801)表面均贯穿开设有移动槽(802)，所述移动槽(802)前侧呈开口状，两根所述支撑条(801)之间设置有第二移动板(803)，所述第二移动板(803)左右两侧均固定连接至少五个限位柱(804)，所述限位柱(804)滑动连接于移动槽(802)内部。

6.根据权利要求5所述的一种往复式压缩机气阀拆装工装，其特征在于：所述伸长组件(8)还包括固定连接于第一移动板(7)上表面中部的第二电机(805)，所述第二电机(805)的输出端固定连接有驱动齿轮(806)，所述第二移动板(803)底部中间固定连接有齿条(807)，所述齿条(807)后侧末端固定连接有限位座(810)，所述驱动齿轮(806)与齿条(807)啮合。

7.根据权利要求6所述的一种往复式压缩机气阀拆装工装，其特征在于：所述第二移动板(803)顶面固定连接有气阀拆装接头(808)，所述气阀拆装接头(808)上设置有与气阀相适配的螺纹孔(809)。

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【技术特征摘要】

1.一种往复式压缩机气阀拆装工装，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上方固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)内部设置有提升组件(3)，所述支撑座(2)顶面左右两侧均固定连接有支撑板(4)，两块所述支撑板(4)内侧均固定连接有两根导轨(5)，所述导轨(5)的表面均滑动连接有滑动块(6)，左右两侧滑动块(6)之间固定连接有第一移动板(7)，所述第一移动板(7)上方设置有伸长组件(8)，所述底板(1)下表面四角位置处均固定连接有万向移动轮(9)。

2.根据权利要求1所述的一种往复式压缩机气阀拆装工装，其特征在于：所述提升组件(3)包括有转动杆(301)，所述转动杆(301)转动连接于支撑座(2)的内部，所述转动杆(301)左右两侧表面均固定连接有主动锥齿轮(302)，所述支撑座(2)右侧面固定安装有第一电机(307)，所述第一电机(307)的输出端贯穿支撑座(2)右侧板并与转动杆(301)右端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种往复式压缩机气阀拆装工装，其特征在于：所述提升组件(3)还包括有两个固定块(306)，两个所述固定块(306)分别固定连接于左右两侧支撑板(4)侧面，两个所述固定块(306)底部均转动连接有升降丝杆(303)，所述升降丝杆(303)底部贯穿支撑座(2)上顶板并固定连接有从动锥齿轮(304)，所述从动锥齿轮(304)与主动锥齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：王修张，于海龙，袁永惠，赵军，孙庆波，许辉，
申请(专利权)人：中国石油工程建设有限公司，
类型：新型
国别省市：