【技术实现步骤摘要】
本技术涉及黄磷生产，尤其涉及一种磷化生产线。
技术介绍
1、磷化是常用的处理技术，是指金属表面与含磷酸二氢盐的酸性溶液接触，发生化学反应可以增强涂装膜层与工件间的结合力，提高涂装后工件表面涂层的耐蚀性，提高装饰性提高工件的耐磨性，令工件在机加工过程中具有润滑性，提高工件的耐蚀性，其磷化生产线，它解决了现有技术中加工质量差、污水乱排放等问题，其生产线可分为清洗单元、覆膜单元、加热单元、风干单元组成。
2、现有的磷化生产线大多为半自动化与全自动化，然后两种生产线都存在着，在金属清洗或镀膜过程中，其物料大量推挤在一起而导致金属不能全面的镀膜或者清洗，且在长时间的工作下其金属产生的杂质以及铁屑不能很好的处理及收集，导致堆积在底部，影响清洗的效果，而且清洗后的金属多是利用风机对金属表面进行吹拂，表面看着是干燥了，可工件内部并没有干实，进而造成烘干效率低的情况，因此，本领域技术人员提供了一种磷化生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磷化生产线，利用第一油缸的转动，当翻料箱翻转至与箱体水平面成一定夹角的倾斜面时，第一油缸停顿数秒，使得对翻料箱内的水源有足够的时间过滤，当物件倒入第一磷化箱中时，由底部的第三电机带动下，其磷化物质流动，起到对物件的均匀附着，增加物件的使用寿命，利用第一油缸的转动，翻料箱内的物料倒入第二磷化箱内再次处理，其底部也设有第三电机，经过两次的磷化，起到对每件物件的充分处理，以增加物件的
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
3、一种磷化生产线，包括有磷化基座，所述磷化基座的上端面两侧位置均螺栓连接有工字安装架，两个所述工字安装架的两侧壁内侧安装有第一清洗箱、第二清洗箱、第三清洗箱、第一磷化箱、第二磷化箱、第四清洗箱、第五清洗箱，两个所述工字安装架的两侧壁上端面设置有若干轴座，若干所述轴座的两侧壁内支撑点上安装有若干轴承柱，位于同一侧的两个所述轴承柱的活动端贯穿第一清洗箱、第二清洗箱、第三清洗箱、第一磷化箱、第二磷化箱、第四清洗箱、第五清洗箱的两侧壁，所述第一清洗箱、第二清洗箱、第三清洗箱、第一磷化箱、第二磷化箱、第四清洗箱、第五清洗箱的内部均设置有翻料箱，若干所述轴承柱的活动端端部连接在翻料箱的两侧位置，两个所述工字安装架的两侧壁靠上端与靠下端后侧位置均安装有若干第一油缸，若干所述第一油缸的活动端均安装有活动杆，七个所述活动杆的活动端与若干翻料箱的两侧壁转动连接，若干所述第一油缸的活动端与若干活动杆、翻料箱相连接；
4、通过上述技术方案，当翻料箱倒入物料后，在第一清洗箱底部的第三电机带动桨叶把物料由流动水源进行冲洗，经过初次清洗的物件由两侧的第一油缸进行转动，带动翻料箱翻转至能将箱内物料全部倒出的角度，其翻料箱采用滤网设计，起到对附着在物件表面的水源的快速过滤，当物料进入第二清洗箱再次清洗，清洗后的物料由第一油缸带动到第三清洗箱中，其第三清洗箱底部设置有第三电机，利用第三电机再次对物件进行全面的清洗，再利用第一油缸的转动进行倾倒，当翻料箱翻转至与箱体水平面成一定夹角的倾斜面时，其第一油缸停顿数秒，使得对翻料箱内的水源有足够的时间过滤，当物件倒入第一磷化箱中时，由底部的第三电机带动下，其磷化物质流动，起到对物件的均匀附着，增加物件的使用寿命。
5、进一步地，所述第一清洗箱、第二清洗箱、第三清洗箱、第一磷化箱、第二磷化箱、第四清洗箱、第五清洗箱的下端面居中位置设置有单向阀，所述第一清洗箱、第二清洗箱、第三清洗箱、第一磷化箱、第二磷化箱、第四清洗箱、第五清洗箱的正下方位置安装有若干回收抽屉；
6、通过上述技术方案，在诸多清洗箱磷化箱的底部都开设有单向阀，可把清洗或处理时的铁渣、杂质等，通过单向阀排出，在单向阀的出口处设置有回收抽屉，利用回收抽屉起到对杂质、铁屑更好的收集。
7、进一步地，所述工字安装架的上端面靠前侧位置安装有倒料架，所述工字安装架的上端面靠前侧位置安装有第一电机，所述第一电机的活动端连接在倒料架的另一侧靠后位置处；
8、通过上述技术方案，当物料清洗后，由第一油缸的转动把物料倒入倒料架中，利用倒料架后方的第一电机的转动，可实现倒料架高低角度的调节，起到对倒料架内的物料均匀倒在滤干桶内。
9、进一步地，所述磷化基座的正前方设置有烘干器壳体，所述烘干器壳体的靠前侧与靠后侧位置均安装有第二油缸，所述烘干器壳体的两侧壁均安装有活动支架，所述第二油缸的下端面活动连接在活动支架的前侧壁靠下位置，所述活动支架的另一端底部位置安装有弹簧板；
10、通过上述技术方案，当烘干完的物料，由两侧的第二油缸向上转动，其烘干器壳体的另一端的支架中间铰接有轴柱，通过轴柱与第二油缸的配合，把滤干桶内的物料倒出，倒出后的烘干器壳体复位，为防止下降时烘干器直接砸向地面，造成设备损坏，在活动支架的下方设置的弹簧板，当弹簧板受力时进行下压卸力，起到对烘干器的保护。
11、进一步地，所述烘干器壳体的内侧壁安装有滤干桶，所述烘干器壳体的下侧壁上端面安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有滤干桶；
12、通过上述技术方案，在烘干的同时，其滤干桶下方的第二电机进行转动，利用第二电机的转动对腔内的物件进行均匀的受热，防止物料堆积在一起，影响烘干效果。
13、进一步地，所述烘干器壳体的内侧壁且位于滤干桶的上端面居中位置安装有加热器壳体，所述加热器壳体的内侧靠上端位置设置有风机，所述加热器壳体的内侧壁底部且位于风机的下方设置有第一加热棒；
14、通过上述技术方案，利用加热器壳体起到对内部的部件进行保护，防止下落的物件砸伤部件，在第一加热棒的加热下，其上方的风机进行转动，把第一加热棒加热的热气通过加热器壳体外侧的孔洞吹出，利用吹出的热气起到对物件的烘干。
15、进一步地，所述第一清洗箱、第二清洗箱、第三清洗箱、第四清洗箱、第五清洗箱的另一侧居中靠上位置均连接有注水管道，所述第一清洗箱、第二清洗箱、第三清洗箱、第四清洗箱、第五清洗箱的一侧壁靠居中靠下位置均连接有排污管道，所述第一磷化箱、第二磷化箱的一侧壁靠下端中间位置连接有排磷管道，所述烘干器壳体的内侧壁且位于滤干桶的外侧开设有排水管，所述排水管与排污管道相连接；
16、通过上述技术方案，通过设置在诸多清洗箱另一侧上的注水管道方便对清洗箱内部的水源进行更换，利用诸多清洗箱的一侧底部设置有排污管道，与排污管道相连接的排水管，方便把清洗、烘干后产生的污水进行集中排放，利用设置在第一磷化箱、第二磷化箱一侧底部的排磷管道，方便对磷化箱内的磷化液排出。
17、进一步地，所述第一清洗箱、第二清洗箱、第三清洗箱、第一磷化箱、第二磷化箱、第四清洗箱、第五清洗箱的下端面靠后侧位置均安装有第三电机，若干所述第三电机的输出端贯穿第一清洗箱、第二清洗箱、第三清洗箱、第一磷化本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种磷化生产线，包括有磷化基座(1)，其特征在于：所述磷化基座(1)的上端面两侧位置均螺栓连接有工字安装架(3)，两个所述工字安装架(3)的两侧壁内侧安装有第一清洗箱(9)、第二清洗箱(10)、第三清洗箱(11)、第一磷化箱(12)、第二磷化箱(13)、第四清洗箱(14)、第五清洗箱(15)，两个所述工字安装架(3)的两侧壁上端面设置有若干轴座(4)，若干所述轴座(4)的两侧壁内支撑点上安装有若干轴承柱(5)，位于同一侧的两个所述轴承柱(5)的活动端贯穿第一清洗箱(9)、第二清洗箱(10)、第三清洗箱(11)、第一磷化箱(12)、第二磷化箱(13)、第四清洗箱(14)、第五清洗箱(15)的两侧壁，所述第一清洗箱(9)、第二清洗箱(10)、第三清洗箱(11)、第一磷化箱(12)、第二磷化箱(13)、第四清洗箱(14)、第五清洗箱(15)的内部均设置有翻料箱(8)，若干所述轴承柱(5)的活动端端部连接在翻料箱(8)的两侧位置，两个所述工字安装架(3)的两侧壁靠上端与靠下端后侧位置均安装有若干第一油缸(6)，若干所述第一油缸(6)的活动端均安装有活动杆(7)，七个所述活动杆(7)的
2.根据权利要求1所述的一种磷化生产线，其特征在于：所述第一清洗箱(9)、第二清洗箱(10)、第三清洗箱(11)、第一磷化箱(12)、第二磷化箱(13)、第四清洗箱(14)、第五清洗箱(15)的下端面居中位置设置有单向阀(16)，所述第一清洗箱(9)、第二清洗箱(10)、第三清洗箱(11)、第一磷化箱(12)、第二磷化箱(13)、第四清洗箱(14)、第五清洗箱(15)的正下方位置安装有若干回收抽屉(17)。
3.根据权利要求1所述的一种磷化生产线，其特征在于：所述工字安装架(3)的上端面靠前侧位置安装有倒料架(22)，所述工字安装架(3)的上端面靠前侧位置安装有第一电机(21)，所述第一电机(21)的活动端连接在倒料架(22)的另一侧靠后位置处。
4.根据权利要求1所述的一种磷化生产线，其特征在于：所述磷化基座(1)的正前方设置有烘干器壳体(23)，所述烘干器壳体(23)的靠前侧与靠后侧位置均安装有第二油缸(25)，所述烘干器壳体(23)的两侧壁均安装有活动支架(26)，所述第二油缸(25)的下端面活动连接在活动支架(26)的前侧壁靠下位置，所述活动支架(26)的另一端底部位置安装有弹簧板(27)。
5.根据权利要求4所述的一种磷化生产线，其特征在于：所述烘干器壳体(23)的内侧壁安装有滤干桶(24)，所述烘干器壳体(23)的下侧壁上端面安装有第二电机(28)，所述第二电机(28)的输出端连接有滤干桶(24)。
6.根据权利要求4所述的一种磷化生产线，其特征在于：所述烘干器壳体(23)的内侧壁且位于滤干桶(24)的上端面居中位置安装有加热器壳体(29)，所述加热器壳体(29)的内侧靠上端位置设置有风机(30)，所述加热器壳体(29)的内侧壁底部且位于风机(30)的下方设置有第一加热棒(31)。
7.根据权利要求4所述的一种磷化生产线，其特征在于：所述第一清洗箱(9)、第二清洗箱(10)、第三清洗箱(11)、第四清洗箱(14)、第五清洗箱(15)的另一侧居中靠上位置均连接有注水管道(20)，所述第一清洗箱(9)、第二清洗箱(10)、第三清洗箱(11)、第四清洗箱(14)、第五清洗箱(15)的一侧壁靠居中靠下位置均连接有排污管道(19)，所述第一磷化箱(12)、第二磷化箱(13)的一侧壁靠下端中间位置连接有排磷管道(18)，所述烘干器壳体(23)的内侧壁且位于滤干桶(24)的外侧开设有排水管(32)，所述排水管(32)与排污管道(19)相连接。
8.根据权利要求1所述的一种磷化生产线，其特征在于：所述第一清洗箱(9)、第二清洗箱(10)、第三清洗箱(11)、第一磷化箱(12)、第二磷化箱(13)、第四清洗箱(14)、第五清洗箱(15)的下端面靠后侧位置均安装有第三电机(33)，若干所述第三电机(33)的输出端贯穿第一清洗箱(9)、第二清洗箱(10)、第三清洗箱(11)、第一磷化箱(12)、第二磷化箱(13)、第四清洗箱(14)、第五清洗箱(15)的下侧壁上端面，所述第五清洗箱(15)的下侧壁上端面两侧位置均安装有第二加热棒(34)，所述磷化基座(1)的下端面安装有若干支架(2)。
...【技术特征摘要】
1.一种磷化生产线，包括有磷化基座(1)，其特征在于：所述磷化基座(1)的上端面两侧位置均螺栓连接有工字安装架(3)，两个所述工字安装架(3)的两侧壁内侧安装有第一清洗箱(9)、第二清洗箱(10)、第三清洗箱(11)、第一磷化箱(12)、第二磷化箱(13)、第四清洗箱(14)、第五清洗箱(15)，两个所述工字安装架(3)的两侧壁上端面设置有若干轴座(4)，若干所述轴座(4)的两侧壁内支撑点上安装有若干轴承柱(5)，位于同一侧的两个所述轴承柱(5)的活动端贯穿第一清洗箱(9)、第二清洗箱(10)、第三清洗箱(11)、第一磷化箱(12)、第二磷化箱(13)、第四清洗箱(14)、第五清洗箱(15)的两侧壁，所述第一清洗箱(9)、第二清洗箱(10)、第三清洗箱(11)、第一磷化箱(12)、第二磷化箱(13)、第四清洗箱(14)、第五清洗箱(15)的内部均设置有翻料箱(8)，若干所述轴承柱(5)的活动端端部连接在翻料箱(8)的两侧位置，两个所述工字安装架(3)的两侧壁靠上端与靠下端后侧位置均安装有若干第一油缸(6)，若干所述第一油缸(6)的活动端均安装有活动杆(7)，七个所述活动杆(7)的活动端与若干翻料箱(8)的两侧壁转动连接，若干所述第一油缸(6)的活动端与若干活动杆(7)、翻料箱(8)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种磷化生产线，其特征在于：所述第一清洗箱(9)、第二清洗箱(10)、第三清洗箱(11)、第一磷化箱(12)、第二磷化箱(13)、第四清洗箱(14)、第五清洗箱(15)的下端面居中位置设置有单向阀(16)，所述第一清洗箱(9)、第二清洗箱(10)、第三清洗箱(11)、第一磷化箱(12)、第二磷化箱(13)、第四清洗箱(14)、第五清洗箱(15)的正下方位置安装有若干回收抽屉(17)。
3.根据权利要求1所述的一种磷化生产线，其特征在于：所述工字安装架(3)的上端面靠前侧位置安装有倒料架(22)，所述工字安装架(3)的上端面靠前侧位置安装有第一电机(21)，所述第一电机(21)的活动端连接在倒料架(22)的另一侧靠后位置处。
4.根据权利要求1所述的一种磷化生产线，其特征在于：所述磷化基座(1)的正前方设置有烘干器壳体(23)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪庭锋，
申请(专利权)人：云南磷源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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