多磁系并用底装式熔炼炉搅拌器制造技术

技术编号:44375537 阅读:0 留言:0更新日期:2025-02-25 09:52
本技术公开了多磁系并用底装式熔炼炉搅拌器,包括平台、连接行走机构、升降机构、旋转机构、磁系本体、罩体和扩展横移装置。本技术通过设置了扩展横移装置,即在推拉组件内部所设滑轮、皮带与转盘传动配合下,可使转盘上端相接的推拉杆,实现连接条与滑块的往复推拉,由此,设于平台前后两侧内部的固定杆与竖杆,则可随横向推拉传动,来实现平台整体的间歇往复横移,以此,来扩大电磁搅动范围,使搅拌磁场区域与熔炼液分布区域高效对应匹配,从而达到了搅拌磁场区域与熔炼液分布区域对应效果的进一步提高和搅拌充分性显著增强的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及搅拌设备相关领域,尤其涉及多磁系并用底装式熔炼炉搅拌器。


技术介绍

1、在金属冶炼或熔化过程中,通常需要对液态金属进行充分搅拌,搅拌有机械方式、吹气方式、磁搅拌方式,磁搅拌方式因搅拌模式可控,且不与熔体直接接触等优点而已被越来越广泛应用,金属在冶炼过程中,通过搅拌可提高金属物的熔化效率,解善炉体内熔体之间温度的不均匀,克服了因温度的不均匀在熔炼过程中产生的氧化烧损,通过对金属液体的充分搅拌,能使金属液中的合金成分均匀,且使熔体内的杂质通过搅拌排出;

2、传统的底装式熔炼炉搅拌器仅有一个磁系本体产生搅拌磁场,通过改变磁系本体的大小来适应不同的熔炼液分布区域,但由于磁系本体为旋转体,线圈绕组及磁钢布置受到限制,实际搅拌磁场区域为以旋转轴线为中心的圆周,由此就会造成搅拌磁场区域与熔炼液分布区域的不对应,在熔炼炉中产生磁场搅拌的大量空白区域,造成熔炼液搅拌不充分的问题;

3、为此,需改进底装式熔炼炉搅拌器,可在旋转驱动的同时,具备一定往复传动效果,来进一步提高搅拌磁场区域与熔炼液分布区域的对应效果,加强搅拌充分性。


技术实现思路

1、因此,为了解决上述不足,本技术提供多磁系并用底装式熔炼炉搅拌器。

2、为了实现上述目的,本技术采取以下技术方案:多磁系并用底装式熔炼炉搅拌器,包括平台、连接行走机构、升降机构、旋转机构、磁系本体与罩体,所述平台上设有沿轨道前、后移动的连接行走机构,所述平台上设有带动平台上下运动的升降机构,所述平台上端安装有旋转机构,且旋转机构上端安装有磁系本体,所述旋转机构外侧装设有罩体,且罩体与平台上端相接,还包括设于平台下端两侧的扩展横移装置,所述扩展横移装置包括安装于平台下端两侧的支撑板、粘合于支撑板底部的防滑垫、固设于支撑板左侧的支撑杆、固设于支撑板右侧的连接块、紧固于平台下端两侧内部的固定杆、装设于固定杆外侧的竖杆以及相接于竖杆外侧并处于支撑板中端内部的推拉组件。

3、优选的,所述推拉组件包括固设于支撑板上端内部的支架、设于支架上端的伺服电机、相接于伺服电机底部的滑轮、传动连接于滑轮外侧的皮带、传动连接于皮带左侧的转盘、相接于转盘上端的推拉杆、设于推拉杆左侧的连接条以及固设于连接条上端的滑块,所述滑块与竖杆外侧相滑动套接。

4、优选的,所述扩展横移装置沿平台底部前后相对称设置,且扩展横移装置通过内部所设连接块与升降机构底部相对接。

5、优选的,所述支撑杆竖直插接于支撑板左侧上端,且支撑杆竖直贯穿平台左侧内部。

6、优选的,所述固定杆横向紧固于平台前后侧中端内部,且固定杆与竖杆为直角状组合对接。

7、优选的,所述转盘还包括开设于转盘下端外侧的连接槽、且转盘通过底部所开设连接槽与皮带左侧相传动连接。

8、优选的,所述推拉杆横向装设于转盘上端,且推拉杆左右两侧分别与连接条和转盘相转动连接。

9、本技术的有益效果:

10、本技术通过设置了扩展横移装置,即在推拉组件内部所设滑轮、皮带与转盘传动配合下,可使转盘上端相接的推拉杆,实现连接条与滑块的往复推拉,由此,设于平台前后两侧内部的固定杆与竖杆,则可随横向推拉传动,来实现平台整体的间歇往复横移,以此,来扩大电磁搅动范围,使搅拌磁场区域与熔炼液分布区域高效对应匹配,从而达到了搅拌磁场区域与熔炼液分布区域对应效果的进一步提高和搅拌充分性显著增强的优点。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.多磁系并用底装式熔炼炉搅拌器,包括平台(1)、连接行走机构(2)、升降机构(3)、旋转机构(4)、磁系本体(5)与罩体(6),所述平台(1)上设有沿轨道前、后移动的连接行走机构(2),所述平台(1)上设有带动平台(1)上下运动的升降机构(3),所述平台(1)上端安装有旋转机构(4),且旋转机构(4)上端安装有磁系本体(5),所述旋转机构(4)外侧装设有罩体(6),且罩体(6)与平台(1)上端相接;

2.根据权利要求1所述多磁系并用底装式熔炼炉搅拌器,其特征在于:所述推拉组件(77)包括固设于支撑板(71)上端内部的支架(771)、设于支架(771)上端的伺服电机(772)、相接于伺服电机(772)底部的滑轮(773)、传动连接于滑轮(773)外侧的皮带(774)、传动连接于皮带(774)左侧的转盘(775)、相接于转盘(775)上端的推拉杆(776)、设于推拉杆(776)左侧的连接条(777)以及固设于连接条(777)上端的滑块(778),所述滑块(778)与竖杆(76)外侧相滑动套接。

3.根据权利要求1所述多磁系并用底装式熔炼炉搅拌器,其特征在于:所述扩展横移装置(7)沿平台(1)底部前后相对称设置,且扩展横移装置(7)通过内部所设连接块(74)与升降机构(3)底部相对接。

4.根据权利要求1所述多磁系并用底装式熔炼炉搅拌器,其特征在于:所述支撑杆(73)竖直插接于支撑板(71)左侧上端,且支撑杆(73)竖直贯穿平台(1)左侧内部。

5.根据权利要求1所述多磁系并用底装式熔炼炉搅拌器,其特征在于:所述固定杆(75)横向紧固于平台(1)前后侧中端内部,且固定杆(75)与竖杆(76)为直角状组合对接。

6.根据权利要求2所述多磁系并用底装式熔炼炉搅拌器,其特征在于:所述转盘(775)还包括开设于转盘(775)下端外侧的连接槽(7751)、且转盘(775)通过底部所开设连接槽(7751)与皮带(774)左侧相传动连接。

7.根据权利要求2所述多磁系并用底装式熔炼炉搅拌器,其特征在于:所述推拉杆(776)横向装设于转盘(775)上端,且推拉杆(776)左右两侧分别与连接条(777)和转盘(775)相转动连接。

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【技术特征摘要】

1.多磁系并用底装式熔炼炉搅拌器,包括平台(1)、连接行走机构(2)、升降机构(3)、旋转机构(4)、磁系本体(5)与罩体(6),所述平台(1)上设有沿轨道前、后移动的连接行走机构(2),所述平台(1)上设有带动平台(1)上下运动的升降机构(3),所述平台(1)上端安装有旋转机构(4),且旋转机构(4)上端安装有磁系本体(5),所述旋转机构(4)外侧装设有罩体(6),且罩体(6)与平台(1)上端相接;

2.根据权利要求1所述多磁系并用底装式熔炼炉搅拌器,其特征在于:所述推拉组件(77)包括固设于支撑板(71)上端内部的支架(771)、设于支架(771)上端的伺服电机(772)、相接于伺服电机(772)底部的滑轮(773)、传动连接于滑轮(773)外侧的皮带(774)、传动连接于皮带(774)左侧的转盘(775)、相接于转盘(775)上端的推拉杆(776)、设于推拉杆(776)左侧的连接条(777)以及固设于连接条(777)上端的滑块(778),所述滑块(778)与竖杆(76)外侧相滑动套接。

3.根据权利要求1所述多磁...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁惟芝
申请(专利权)人:岳阳鸿升电磁科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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