【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃钢加工，具体地说，涉及一种适配于玻璃钢加工的弯曲成型装置。
技术介绍
1、玻璃钢是指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体制成的一种复合材料，其具有质轻高强、耐腐蚀以及热性能良好等优点，可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。玻璃钢可根据需要制成指定形状。
2、现有在对玻璃钢进行弯曲加工时，大多通过在弯曲的模具上进行贴合，直至成型，但在脱模时需进行翻转，操作较为繁琐，耗时较长。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种适配于玻璃钢加工的弯曲成型装置，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。
2、根据本专利技术的一种适配于玻璃钢加工的弯曲成型装置，其包括支座，支座处设有安装板，安装板处设有调节机构，调节机构外部设有可调节的链状内模组件，外模组件外部设有可调节的外模组件；外模组件包括拼接而成的多个直模和弧形模，直模和弧形模与内模组件之间形成有用于供玻璃钢弯曲成型的安装腔，直模和弧形模处均设有伸缩组件，伸缩组件用于提供直模和弧形模进行脱模的动力。
3、优选的，伸缩组件包括固定设于安装板处的滑轨，滑轨处可滑动地设有与直模或弧形模连接的滑块，滑块远离直模或弧形模一端固定设有气缸，气缸固定设于安装板处，气缸用于提供滑块沿滑轨往复移动的动力。
4、通过上述结构，减少了人工干预的需求，降低了操作人员的劳动强度，当玻璃钢制品在模具内弯曲成型后，需要进行脱模操作时，气缸开始工作，推动滑块沿着滑轨向远离直模或弧形模的方向移动，使得
5、优选的，弧形模整体构成弧形状，弧形模处形成有第一固定腔，第一固定腔内设有第二加热块弧形贴合板，第二加热块弧形贴合板处设有弧形贴合板，第二加热块弧形贴合板用于对玻璃钢进行加热；
6、直模整体构成长方体状，直模处形成有第二固定腔，第二固定腔内设有第一加热块，第一加热块处设有贴合板，第一加热块用于对玻璃钢进行加热。
7、通过上述结构，第一加热块和第二加热块对玻璃钢进行加热，使得玻璃钢在制作时可以充分的与内模组件和外模组件贴合，提高其弯曲效果，加热一定时间后关闭第一加热块和第二加热块使玻璃钢自行冷却成型。
8、优选的，弧形模侧壁处形成有弧形槽，直模侧壁处形成有与弧形槽贯通设置的通槽，通槽与弧形槽间共同插接有挡板。
9、通过上述结构，挡板插接在弧形槽和通槽之间，形成了一个有效的遮挡和隔离结构，在玻璃钢脱模过程中便于快速的进行脱模。
10、优选的，调节机构包括安装架，安装架与安装板对应的一侧固定设有固定板，固定板通过螺栓可拆卸地设于安装板处，安装架处设有多个第一双头气缸，安装架底端处固定连接有调节组件，所述多个第一双头气缸和调节组件共同用于向外扩散调节链状内模组件的间距。
11、通过上述结构，使得链状内模组件的间距可以根据需要进行灵活调整，适应不同形状和尺寸的玻璃钢弯曲加工需求，第一双头气缸和调节组件的协同工作确保了调节动作的精确性和稳定性，提高了调节精度。
12、优选的，调节组件包括固定环，固定环固定连接在安装架的端部，固定环内部固定连接有第二双头气缸，第二双头气缸的两端输出端上均固定连接有连接座，两个连接座和固定环之间设置有第三调节组件、两个第一调节组件和两个第二调节组件，两个第一调节组件与第一内模推板呈垂直设置，第三调节组件与第一内模推板呈平行设置，两个第二调节组件分别位于第三调节组件与两个第一调节组件之间中部。
13、优选的，第一调节组件远离固定环一端固定连接有第二内模推板，第二调节组件远离固定环一端固定连接有第一弧形推板，第三调节组件远离固定环一端固定连接有第二弧形推板。
14、优选的，第一调节组件包括两个第一支撑臂和两个第一连接臂，两个第一支撑臂呈上下设置转动安装在固定环上，两个第一连接臂分别转动安装在连接座上，所述第一连接臂上均开设有第一滑槽，两个第一支撑臂远离固定环一端分别滑动安装在两个第一滑槽内部，两个所述第一连接臂远离连接座一端分别转动安装在第一安装座的两端上。
15、优选的，第二调节组件包括两个第二支撑臂和两个第二连接臂，两个第二支撑臂呈上下设置转动安装在固定环上，两个第二连接臂分别转动安装在连接座上，第二连接臂上均开设有第二滑槽，两个第二支撑臂远离固定环一端分别滑动安装在两个第二滑槽内部，两个第二连接臂远离连接座一端分别转动安装在第二安装座的两端上。
16、优选的，第三调节组件包括两个第三支撑臂和两个第三连接臂，两个第三支撑臂呈上下设置转动安装在固定环上，两个第三连接臂分别转动安装在连接座上，第三连接臂上均开设有第三滑槽，两个第三支撑臂远离固定环一端分别滑动安装在两个第三滑槽内部，两个第三连接臂远离连接座一端分别转动安装在第三安装座的两端上。
17、通过上述结构，在需要进行变更尺寸时，可以使得第二内模推板、第一弧形推板和第二弧形推板均匀的向外等距扩散，提高调整尺寸后的精准度。
18、本专利技术的有益效果如下：
19、本公开与现有技术相比，采用拼接而成的多个直模和弧形模作为外模组件，使得模具能够更灵活地适应不同形状和曲率的玻璃钢弯曲需求，提高了成型的精确度，同时通过伸缩组件的精确控制，可以实现玻璃钢的顺畅脱模，避免了传统脱模方式中翻转模具的繁琐操作，显著缩短了脱模时间和脱模效率。
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1.一种适配于玻璃钢加工的弯曲成型装置，其特征在于，包括支座（100），支座（100）处设有安装板（1），安装板（1）处设有调节机构（4），调节机构（4）外部设有可调节的链状内模组件，外模组件外部设有可调节的外模组件；外模组件包括拼接而成的多个直模（6）和弧形模（7），直模（6）和弧形模（7）与内模组件之间形成有用于供玻璃钢弯曲成型的安装腔（5），直模（6）和弧形模（7）处均设有伸缩组件（3），伸缩组件（3）用于提供直模（6）和弧形模（7）进行脱模的动力。
2.根据权利要求1所述的一种适配于玻璃钢加工的弯曲成型装置，其特征在于：调节机构（4）包括安装架（401），安装架（401）与安装板（1）对应的一侧固定设有固定板（402），固定板（402）通过螺栓可拆卸地设于安装板（1）处，安装架（401）处设有多个第一双头气缸（403），安装架（401）底端处固定连接有调整组件（405），所述多个第一双头气缸（403）和调整组件（405）共同用于向外扩散调节链状内模组件的间距。
3.根据权利要求2所述的一种适配于玻璃钢加工的弯曲成型装置，其特征在于：调整组件（405
4.根据权利要求3所述的一种适配于玻璃钢加工的弯曲成型装置，其特征在于：第一调节组件（406）远离固定环（4051）一端固定连接有第二内模推板（407），第二调节组件（408）远离固定环（4051）一端固定连接有第一弧形推板（409），第三调节组件（410）远离固定环（4051）一端固定连接有第二弧形推板（420）。
5.根据权利要求4所述的一种适配于玻璃钢加工的弯曲成型装置，其特征在于：第一调节组件（406）包括两个第一支撑臂（4061）和两个第一连接臂（4062），两个第一支撑臂（4061）呈上下设置转动安装在固定环（4051）上，两个第一连接臂（4062）分别转动安装在连接座（4053）上，所述第一连接臂（4062）上均开设有第一滑槽（4063），两个第一支撑臂（4061）远离固定环（4051）一端分别滑动安装在两个第一滑槽（4063）内部，两个所述第一连接臂（4062）远离连接座（4053）一端分别转动安装在第一安装座（4064）的两端上。
6.根据权利要求4所述的一种适配于玻璃钢加工的弯曲成型装置，其特征在于：第二调节组件（408）包括两个第二支撑臂（4081）和两个第二连接臂（4082），两个第二支撑臂（4081）呈上下设置转动安装在固定环（4051）上，两个第二连接臂（4082）分别转动安装在连接座（4053）上，第二连接臂（4082）上均开设有第二滑槽（4083），两个第二支撑臂（4081）远离固定环（4051）一端分别滑动安装在两个第二滑槽（4083）内部，两个第二连接臂（4082）远离连接座（4053）一端分别转动安装在第二安装座（4084）的两端上。
7.根据权利要求3所述的一种适配于玻璃钢加工的弯曲成型装置，其特征在于：第三调节组件（410）包括两个第三支撑臂（411）和两个第三连接臂（412），两个第三支撑臂（411）呈上下设置转动安装在固定环（4051）上，两个第三连接臂（412）分别转动安装在连接座（4053）上，第三连接臂（412）上均开设有第三滑槽（413），两个第三支撑臂（411）远离固定环（4051）一端分别滑动安装在两个第三滑槽（413）内部，两个第三连接臂（412）远离连接座（4053）一端分别转动安装在第三安装座（414）的两端上。
8.根据权利要求1所述的一种适配于玻璃钢加工的弯曲成型装置，其特征在于：伸缩组件（3）包括固定设于安装板（1）处的滑轨（301），滑轨（301）处可滑动地设有与直模（6）或弧形模（7）连接的滑块（302），滑块（302）远离直模（6）或弧形模（7）一端固定设有气缸（303），气缸（303）固定设于安装板（1）处，气缸（303）用于提供滑块（302）沿滑轨（301）往复移动的动力。
9.根据权利要求8所述的一种适配于玻璃钢加工的弯曲成型装置，其特征在于：弧形模（...
【技术特征摘要】
1.一种适配于玻璃钢加工的弯曲成型装置，其特征在于，包括支座（100），支座（100）处设有安装板（1），安装板（1）处设有调节机构（4），调节机构（4）外部设有可调节的链状内模组件，外模组件外部设有可调节的外模组件；外模组件包括拼接而成的多个直模（6）和弧形模（7），直模（6）和弧形模（7）与内模组件之间形成有用于供玻璃钢弯曲成型的安装腔（5），直模（6）和弧形模（7）处均设有伸缩组件（3），伸缩组件（3）用于提供直模（6）和弧形模（7）进行脱模的动力。
2.根据权利要求1所述的一种适配于玻璃钢加工的弯曲成型装置，其特征在于：调节机构（4）包括安装架（401），安装架（401）与安装板（1）对应的一侧固定设有固定板（402），固定板（402）通过螺栓可拆卸地设于安装板（1）处，安装架（401）处设有多个第一双头气缸（403），安装架（401）底端处固定连接有调整组件（405），所述多个第一双头气缸（403）和调整组件（405）共同用于向外扩散调节链状内模组件的间距。
3.根据权利要求2所述的一种适配于玻璃钢加工的弯曲成型装置，其特征在于：调整组件（405）包括固定环（4051），固定环（4051）固定连接在安装架（401）的端部，固定环（4051）内部固定连接有第二双头气缸（4052），第二双头气缸（4052）的两端输出端上均固定连接有连接座（4053），两个连接座（4053）和固定环（4051）之间设置有第三调节组件（410）、两个第一调节组件（406）和两个第二调节组件（408），两个第一调节组件（406）与第一内模推板（404）呈垂直设置，第三调节组件（410）与第一内模推板（404）呈平行设置，两个第二调节组件（408）分别位于第三调节组件（410）与两个第一调节组件（406）之间中部。
4.根据权利要求3所述的一种适配于玻璃钢加工的弯曲成型装置，其特征在于：第一调节组件（406）远离固定环（4051）一端固定连接有第二内模推板（407），第二调节组件（408）远离固定环（4051）一端固定连接有第一弧形推板（409），第三调节组件（410）远离固定环（4051）一端固定连接有第二弧形推板（420）。
5.根据权利要求4所述的一种适配于玻璃钢加工的弯曲成型装置，其特征在于：第一调节组件（406）包括两个第一支撑臂（4061）和两个第一连接臂（4062），两个第一支撑臂（4061）呈上下设置转动安装在固定环（4051）上，两个第一连接臂（4062）分别转动安装在连接座（4053）上，所述第一连接臂（4062）上均开设有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵得智，
申请(专利权)人：江苏众成复合材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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