【技术实现步骤摘要】
本技术属于风阀执行机构，具体涉及一种手轮式风阀执行机构。本技术还涉及一种具有上述手轮式风阀执行机构的涂布机。
技术介绍
1、风阀一般用在通风系统管道中，用来调节支管的风量，也可用于新风与回风的混合调节，通常为叶片结构。而风阀的开度通过风阀执行器进行调节，风阀执行器与风阀叶片传动连接，风阀执行器带动风阀叶片转动以调节风阀的转动角度，风阀的转动角度与风阀开度直接关联。风阀执行器中结构简单可靠又成本低廉的手轮式风阀执行器应用最为普遍。
2、现有的涂布机包括多条风道，都需要相应的风阀执行器来对风阀开度进行调节以适应不同的工艺需求。一般的厂房内，涂布机风管靠墙面设置，风阀设置在风管内部，风阀执行器穿过风管外壁与风阀连接并固定在风管外壁上。人操作手轮式风阀执行器需要走到风阀执行器面前以转动手轮，加上现有的手轮式风阀执行机构指示转动角度的表盘与手轮的轮面垂直设置，而操作人需要目视表盘以对风阀角度进行调节，所需的操作空间大，导致涂布机与墙面之间需要预留较大的间隙，如果能将风阀执行器的传动杆进行加长，使得手轮延伸至位于涂布机侧面的过道，操作人就能够身处过道进行操作，涂布机与墙壁之间只需要留出供散热用的20cm左右间隙即可，达到节约厂房面积的目的。另外，涂布机风管内通过经过加温的热风，人体靠近风管以操作风阀执行器时有一定的危险性。可见，能够远距离操作的风阀执行器具有较高的应用价值。
3、现有的风阀执行器可以通过更换不同长度的传动轴任意改变操作距离，但采用较长的传动轴时因为力臂过长，操作人在转动手轮的过程中难以避免的会带动传动
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，有必要提供一种不易晃动的手轮式风阀执行机构以及具有该种手轮式风阀执行机构的涂布机。
2、为解决上述技术问题，本技术提供了以下技术方案：
3、一种手轮式风阀执行机构，包括用于与风阀传动连接以调整风阀开度的传动杆，所述传动杆可转动的连接在所述执行器支座上，所述传动杆远离所述执行器支座的一端连接有手轮，还包括用于支撑传动杆的加强支座，所述加强支座支撑在传动杆位于执行器支座与所述手轮之间的杆体上，所述传动杆与所述加强支座可转动的连接，加强支座与手轮之间的距离小于加强支座与执行器支座之间的距离。
4、本技术提供的手轮式风阀执行机构中，传动杆与加强支座可转动的连接，加强支座起到支撑杆体的作用，增加支撑点，有效减小杆体的晃动；加强支座与手轮之间的距离小于加强支座与执行器支座之间的距离使得手轮能够得到有效支撑，减小晃动的效果更好；本技术提供的手轮式风阀执行机构不易晃动，尤其适用于风阀执行器的传动杆较长的情况。
5、优选地，所述加强支座上设置有与所述传动杆配合的通孔，所述传动杆穿过所述通孔与加强支座可转动的连接。该结构不仅对加强支座有支撑作用，由于通孔形状与传动杆配合，还有限位作用，稳定传动杆的转动轨道。
6、优选地，所述加强支座包括有朝向所述手轮设置的指示面，所述传动杆上连接有与所述指示面配合指示手轮转动角度的指针组件。指示面与指针组件配合指示手轮的转动角度，手轮的转动角度对应风阀开度；操作人转动手轮时站在过道内面朝手轮进行操作，加强支座的指示面朝向手轮设置使得操作人可以直接看到指示面以便控制风阀开度。
7、优选地，所述指示面上设置有角度标识，所述角度标识位于所述通孔周侧，所述指针组件连接在所述传动杆上随传动杆转动并指向所述角度标识。该结构使得传动杆的转动角度可以直接读取。
8、优选地，所述指针组件包括套设在所述传动杆上随其转动的连接件和可拆卸的连接在所述连接件上的指针。该结构中连接件采用套设的方式与传动杆连接，连接件与传动杆的接触面较大，无论采用粘结还是多点位栓接的方式都可以使连接件与传动杆的连接较为稳固，并且可以转动连接件以对指针的指示角度进行归零设置后再将连接件与传动杆连接，方便安装；由于指针针尖细小容易损坏，指针与连接件采用可拆卸的设计以便进行替换。
9、优选地，所述指针具有与所述连接件外周面相配合的底面和与所述指示面相贴的针体。如果针体与指示面相离，目视角度不同可能导致读数不同，指针与指示面相贴以去除读数角度导致的偏差。
10、优选地，所述加强支座与手轮之间的距离满足5cm≤x≤30cm。为使得减小晃动的效果较好，加强支座与手轮之间的距离不宜过远，以30厘米以内为宜。在加强支座上设置有指示面的情况下，加强支座与手轮之间的距离小于5厘米时，手轮会遮挡指示面，不便读数。
11、优选地，所述传动杆与所述通孔之间垫有耐摩擦件，所述耐摩擦件连接在所述加强支座背离所述指示面的一侧。该结构中传动件在耐摩擦件上滑动，耐磨擦件一般采用较为爽滑的材质以减小传动杆的滑动阻力，提高所述手轮式风阀执行机构的耐用度。
12、一种涂布机，包括风管和设置在风管内的风阀，还包括如上所述的手轮式风阀执行机构，所述风阀的阀芯穿过所述风管的管壁探至风管外部与所述传动杆传动连接，所述执行器支座和所述加强支座连接在涂布机外壁上。由于其包括有上述手轮式风阀执行机构，因而该涂布机具有该手轮式风阀执行机构带来的所有有益技术效果，在此不再一一赘述。
13、优选地，所述阀芯连接有蜗轮，所述传动杆连接有蜗杆，所述蜗轮与蜗杆啮合；或者所述传动杆连接有主动锥齿轮，所述阀芯连接有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合。
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1.一种手轮式风阀执行机构，包括用于与风阀传动连接以调整风阀开度的传动杆(1)，所述传动杆(1)可转动的连接在执行器支座(2)上，所述传动杆(1)远离所述执行器支座(2)的一端连接有手轮(3)，其特征在于，还包括用于支撑传动杆(1)的加强支座(4)，所述加强支座(4)支撑在传动杆(1)位于执行器支座(2)与所述手轮(3)之间的杆体上，所述传动杆(1)与所述加强支座(4)可转动的连接，加强支座(4)与手轮(3)之间的距离小于加强支座(4)与执行器支座(2)之间的距离。
2.根据权利要求1所述的一种手轮式风阀执行机构，其特征在于，所述加强支座(4)上设置有与所述传动杆(1)配合的通孔，所述传动杆(1)穿过所述通孔与加强支座(4)可转动的连接。
3.根据权利要求2所述的一种手轮式风阀执行机构，其特征在于，所述加强支座(4)包括有朝向所述手轮(3)设置的指示面(41)，所述传动杆(1)上连接有与所述指示面(41)配合指示手轮(3)转动角度的指针组件(5)。
4.根据权利要求3所述的一种手轮式风阀执行机构，其特征在于，所述指示面(41)上设置有角度标识，
5.根据权利要求4所述的一种手轮式风阀执行机构，其特征在于，所述指针组件(5)包括套设在所述传动杆(1)上随其转动的连接件(51)和可拆卸的连接在所述连接件(51)上的指针(52)。
6.根据权利要求5所述的一种手轮式风阀执行机构，其特征在于，所述指针(52)具有与所述连接件(51)外周面相配合的底面以及与所述指示面(41)相贴的针体。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种手轮式风阀执行机构，其特征在于，所述加强支座(4)与手轮(3)之间的距离满足5CM≤x≤30CM。
8.根据权利要求3-6任意一项所述的一种手轮式风阀执行机构，其特征在于，所述传动杆(1)与所述通孔之间垫有耐摩擦件(6)，所述耐摩擦件(6)连接在所述加强支座(4)背离所述指示面(41)的一侧。
9.一种涂布机，包括风管(8)和设置在风管(8)内的风阀，其特征在于，还包括如权利要求1-8任意一项所述的手轮式风阀执行机构，所述风阀的阀芯(7)穿过所述风管(8)的管壁探至风管(8)外部与所述传动杆(1)传动连接，所述执行器支座(2)和所述加强支座(4)连接在涂布机外壁上。
10.根据权利要求9所述的一种涂布机，其特征在于，所述阀芯(7)连接有蜗轮，所述传动杆(1)连接有蜗杆，所述蜗轮与蜗杆啮合；或者所述传动杆(1)连接有主动锥齿轮，所述阀芯(7)连接有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种手轮式风阀执行机构，包括用于与风阀传动连接以调整风阀开度的传动杆(1)，所述传动杆(1)可转动的连接在执行器支座(2)上，所述传动杆(1)远离所述执行器支座(2)的一端连接有手轮(3)，其特征在于，还包括用于支撑传动杆(1)的加强支座(4)，所述加强支座(4)支撑在传动杆(1)位于执行器支座(2)与所述手轮(3)之间的杆体上，所述传动杆(1)与所述加强支座(4)可转动的连接，加强支座(4)与手轮(3)之间的距离小于加强支座(4)与执行器支座(2)之间的距离。
2.根据权利要求1所述的一种手轮式风阀执行机构，其特征在于，所述加强支座(4)上设置有与所述传动杆(1)配合的通孔，所述传动杆(1)穿过所述通孔与加强支座(4)可转动的连接。
3.根据权利要求2所述的一种手轮式风阀执行机构，其特征在于，所述加强支座(4)包括有朝向所述手轮(3)设置的指示面(41)，所述传动杆(1)上连接有与所述指示面(41)配合指示手轮(3)转动角度的指针组件(5)。
4.根据权利要求3所述的一种手轮式风阀执行机构，其特征在于，所述指示面(41)上设置有角度标识，所述角度标识位于所述通孔周侧，所述指针组件(5)连接在所述传动杆(1)上随传动杆(1)转动并指向所述角度标识。
5.根据权利要求4所述的一种手轮式风阀执行机构，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭学恩，李鹏，
申请(专利权)人：广东捷盟智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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