【技术实现步骤摘要】
本技术属于提升机提升斗的加工，具体涉及一种提升斗的冷态冲压压凹装置。
技术介绍
1、提升机是耐火材料生产过程中不可或缺的原料提升设备，提升机经过长时间的运行，定期需要对提升机的提升斗维修或者更换新的提升斗，以便保证提升机长期稳定的运行。如图1所示，提升斗是呈v型状，同时在提升斗的两侧焊接有侧板，形成用于盛料的v型空间。提升斗通常是通过螺母固定安装在提升机的链条上，利用驱动电机和减速机带动链条上的提升斗旋转，从而实现对耐火原料提升转运的目的。提升斗的机械加工过程中，先将长方形板材折弯形成v型提升斗本体，然后在v型提升斗本体的两侧焊接侧板。在安装提升斗时利用螺栓穿过提升斗的安装面a与链条固定，为了提高提升斗安装面a与链条安装的紧固性，通常在安装面a上增加垫片。但是，在安装面a上增加紧固垫片，会造成提升斗安装面a与链条安装的平整度不够，从而影响到提升斗的水平姿态，从而影响到提升斗提升耐火原料的提升量，同时会造成提升机运转过程中产生振动，影响到提升运转的稳定性。
2、现有技术中，为了解决上述在安装面a上增加紧固垫片，会造成提升斗安装面a与链条安装平整度不够的问题，利用机床（委托外围加工企业加工）在提升斗的安装面a加工沉孔的方法，为紧固垫片提供平整安装的凹窝，但是上述方法主要存在的技术问题是：采用机械加工的方式，容易对提升斗本体板材的材料性能产生破坏，影响到提升斗的使用寿命，同时需要增加机床的设备投入成本。专利技术人基于现有技术中存在的上述技术问题，研发了一种提升斗的冷态冲压压凹装置，能够很好地解决现有技术中存在的上述技术问题
技术实现思路
1、本技术为了解决上述技术问题，提供一种提升斗的冷态冲压压凹装置，其结构设计简单、科学合理，能够冷态状态下对提升斗的安装面a进行冲压压凹作业；本技术能够解决采用机械加工的方式，容易对提升斗本体板材的材料性能产生破坏，影响到提升斗的使用寿命，同时需要增加机床的设备投入成本的问题。
2、本技术所采用的技术方案是：一种提升斗的冷态冲压压凹装置，包括支撑台、支撑座、控制箱，支撑台固定设置在支撑座的底部，所述支撑座为c型，控制箱固定设置在所述支撑座的右侧上部位置，所述控制箱包括控制箱本体，控制箱本体为方形状，plc控制模块设置在所述控制箱本体的内部中间位置，显示屏固定设置在所述控制箱本体的前侧中间位置，启动开关固定设置在所述显示屏的底部左侧位置，停止开关固定设置在所述启动开关的右侧位置，紧急停止按钮固定设置在所述停止开关的右侧位置；plc控制模块用于控制液压缸的伸缩杆伸缩行程；液压缸固定板固定设置在所述支撑座的上部中间位置，液压缸穿过液压缸固定板的中心延伸到所述支撑座前侧的中间位置，伸缩杆安装在液压缸的缸体中；工作台固定设置在所述支撑座前侧上部位置，所述工作台用于安装冲压座；冲压头固定设置在所述伸缩杆的底部位置，所述冲压头在伸缩杆的伸缩动作推动下实现对提升斗本体的安装面a冲压压凹；所述冲压座固定设置在所述工作台的上部中心位置；所述冲压头和冲压座的后侧周向面上左右对称设置有导向筒，导向杆左右对称固定设置在所述冲压头后侧周向面对称设置的导向筒中，导向杆与冲压头和冲压座的后侧周向面上左右对称设置的导向筒呈上下垂直对应设置，所述导向杆的下端插入到所述冲压座后侧周向面对称设置的导向筒中。
3、所述支撑座的中间为空心状，支撑座的中间通过连接板固定连接。
4、所述plc控制模块与液压缸的电磁阀通过信号传输线固定连接，显示屏与plc控制模块通过信号传输线固定连接，启动开关、停止开关、紧急停止开关通过导线与液压缸的电磁阀固定连接；plc控制模块用于控制液压缸的电磁阀输出流量，用于控制液压缸伸缩杆的伸缩行程。
5、所述液压缸固定板为方形板，液压缸固定板用于安装固定液压缸。
6、所述冲压头包括冲压头本体，冲压头本体为圆柱状，冲压头本体的底部中心固定设置有圆形凸台，圆形凸台的底部固定设置有球形凸起，冲压头本体、凸台和球形凸起呈上下同心设置。
7、所述冲压座包括冲压座本体，冲压座本体为圆柱状，冲压座本体的上部中心开设有圆形的冲压凹窝，冲压凹窝与球形凸起呈上下对应状。
8、所述冲压头本体的后侧周向侧面左右对称固定设置有导向筒，导向筒的内孔大于导向杆的直径。
9、所述冲压座本体的后侧周向侧面左右对称固定设置有导向筒，导向筒的间距与导向杆的间距相等。
10、这种提升斗的冷态冲压压凹装置的使用过程为：在提升斗本体没有折弯和焊接侧板之前（如图1所示），将提升斗本体的安装面a（需要冲压的部位）放置在工作台上冲压座的冲压凹窝上部，此时按动控制箱上的启动开关，此时液压缸、液压缸的电磁阀和液压站开始工作，plc控制模块通过控制电磁阀的开合度控制液压站向液压缸输送高压油的流量，此时液压缸开始动作，推动伸缩杆向下伸开动作，在伸缩杆的推动下使冲压头向下移动，此时固定设置在冲压头本体后侧的导向杆向下移动，当冲压头的球形凸起与冲压座的冲压凹窝接触时，导向杆插入到冲压座本体后侧的导向筒中，随着伸缩杆继续的伸开动作，当伸缩杆伸开到最大行程时，在球形凸起和冲压凹窝的配合冲压作用下，将提升斗本体的安装面a冲压出圆形的凹窝，用于放置紧固垫片，使提升斗本体的安装面a保持平整。需要冲压提升斗本体的安装面a另外凹窝时，重复上述动作即可。
11、本技术的有益效果：通过液压缸、伸缩杆、冲压头、冲压座、导向杆和导向筒的设置，实现了对提升斗本体安装面a冲压压凹作业，对提升斗本体板材的材料性能不会产生破坏，提高了提升斗本体板材的使用寿命。
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1.一种提升斗的冷态冲压压凹装置，包括支撑台、支撑座、控制箱，支撑台固定设置在支撑座的底部，所述支撑座为C型，控制箱固定设置在所述支撑座的右侧上部位置，所述控制箱包括控制箱本体，控制箱本体为方形状，PLC控制模块设置在所述控制箱本体的内部中间位置，显示屏固定设置在所述控制箱本体的前侧中间位置，启动开关固定设置在所述显示屏的底部左侧位置，停止开关固定设置在所述启动开关的右侧位置，紧急停止按钮固定设置在所述停止开关的右侧位置；PLC控制模块用于控制液压缸的伸缩杆伸缩行程；其特征在于：液压缸固定板固定设置在所述支撑座的上部中间位置，液压缸穿过液压缸固定板的中心延伸到所述支撑座前侧的中间位置，伸缩杆安装在液压缸的缸体中；工作台固定设置在所述支撑座前侧上部位置，所述工作台用于安装冲压座；冲压头固定设置在所述伸缩杆的底部位置，所述冲压头在伸缩杆的伸缩动作推动下实现对提升斗本体的安装面A冲压压凹；所述冲压座固定设置在所述工作台的上部中心位置；所述冲压头和冲压座的后侧周向面上左右对称设置有导向筒，导向杆左右对称固定设置在所述冲压头后侧周向面对称设置的导向筒中，导向杆与冲压头和冲压座的后侧周向面上
2.根据权利要求1所述的一种提升斗的冷态冲压压凹装置，其特征在于：所述液压缸固定板为方形板，液压缸固定板用于安装固定液压缸。
3.根据权利要求1所述的一种提升斗的冷态冲压压凹装置，其特征在于：所述冲压头包括冲压头本体，冲压头本体为圆柱状，冲压头本体的底部中心固定设置有圆形凸台，圆形凸台的底部固定设置有球形凸起，冲压头本体、凸台和球形凸起呈上下同心设置。
4.根据权利要求1所述的一种提升斗的冷态冲压压凹装置，其特征在于：所述冲压座包括冲压座本体，冲压座本体为圆柱状，冲压座本体的上部中心开设有圆形的冲压凹窝，冲压凹窝与球形凸起呈上下对应状。
5.根据权利要求3所述的一种提升斗的冷态冲压压凹装置，其特征在于：所述冲压头本体的后侧周向侧面左右对称固定设置有导向筒，导向筒的内孔大于导向杆的直径。
6.根据权利要求4所述的一种提升斗的冷态冲压压凹装置，其特征在于：所述冲压座本体的后侧周向侧面左右对称固定设置有导向筒，导向筒的间距与导向杆的间距相等。
...【技术特征摘要】
1.一种提升斗的冷态冲压压凹装置，包括支撑台、支撑座、控制箱，支撑台固定设置在支撑座的底部，所述支撑座为c型，控制箱固定设置在所述支撑座的右侧上部位置，所述控制箱包括控制箱本体，控制箱本体为方形状，plc控制模块设置在所述控制箱本体的内部中间位置，显示屏固定设置在所述控制箱本体的前侧中间位置，启动开关固定设置在所述显示屏的底部左侧位置，停止开关固定设置在所述启动开关的右侧位置，紧急停止按钮固定设置在所述停止开关的右侧位置；plc控制模块用于控制液压缸的伸缩杆伸缩行程；其特征在于：液压缸固定板固定设置在所述支撑座的上部中间位置，液压缸穿过液压缸固定板的中心延伸到所述支撑座前侧的中间位置，伸缩杆安装在液压缸的缸体中；工作台固定设置在所述支撑座前侧上部位置，所述工作台用于安装冲压座；冲压头固定设置在所述伸缩杆的底部位置，所述冲压头在伸缩杆的伸缩动作推动下实现对提升斗本体的安装面a冲压压凹；所述冲压座固定设置在所述工作台的上部中心位置；所述冲压头和冲压座的后侧周向面上左右对称设置有导向筒，导向杆左右对称固定设置在所述冲压头后侧周向面对称设置的导向筒中，导向杆与冲压头和冲压座的后侧周向面上左右对称设...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨付乾，崔庆阳，张春杰，刘雷，赵伟，颜浩，
申请(专利权)人：洛阳利尔耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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