【技术实现步骤摘要】
本申请涉及医疗器械装配，尤其是涉及一种能够实现快速装夹的装夹装置及装夹方法。
技术介绍
1、目前，临床手术中常用的闭合管状组织的结扎夹(也称血管夹或闭合夹)，广泛应用于普外科、肝胆胰腺外科、泌尿外科、胸外科、妇科等科室。
2、传统的结扎夹以钛金属夹和高分子材料夹为主，然而这两种材料的结扎夹均为不可吸收性，术后会长期留存于人体内，给患者带来负担，因此目前已经基于镁合金开发出了可降解镁金属结扎夹，简称镁夹，其结构包括呈一体的上臂、下臂和o型结构，上臂与下臂配合呈v型。
3、镁夹深受市场青睐，因此其与配套基座之间的装配便成为了影响产能的主要因素，现有的操作方式是将镁夹放入基座相应的装夹槽内，再用镊子手动将一个个镁夹依次进行撑开并固定在基座内，然而这种装配方式的生产效率较低，存在明显不足。
技术实现思路
1、为了提高装配效率，本申请提供一种能够实现快速装夹的装夹装置及装夹方法。
2、第一方面，本申请提供一种能够实现快速装夹的装夹装置，采用如下的技术方案：
3、一种能够实现快速装夹的装夹装置，包括工作台，所述工作台上布置有用于供多个镁夹放置并撑开的撑开部、用于对放置在撑开部上多个镁夹的o型结构施力使其撑开的加压部；所述撑开部包括布置在工作台上且用于供基座放置的底板、布置在底板上且排列呈一排的多个撑夹台，所述撑夹台上布置有两个配合呈八字形的滑动台阶，镁夹的大臂和小臂分别抵触一个滑动台阶；基座内部中空且顶部、底部均敞口设置，当基座置于底板上时，多个
4、通过采用上述技术方案，工人将基座手动放置在工作台的多个撑夹台上，之后通过基座顶部的敞口向每个撑夹台上均放置镁夹，镁夹的大臂和小臂均抵触对应的滑动台阶。通过加压部对镁夹的o型结构处施力，镁夹的大臂和小臂在两个滑动台阶的作用下逐渐撑开，直至镁夹装配至基座上。加压部一次施力便能实现多个镁夹与基座之间的同步装配，提高了装配效率，增加了产品的产能。
5、可选的，每个撑夹台顶部相对两个滑动台阶之间位置均布置有限位顶尖，所述限位顶尖用于供镁夹的o型结构顶撑；当镁夹的o型结构顶撑限位顶尖时，镁夹恰好与基座装配。
6、通过采用上述技术方案，镁夹的o型结构与限位顶尖抵触配合，限制加压部最大下压程度，减小了镁夹形变过大而损坏或形变过小导致装配失效的可能性。
7、可选的，任意相邻两个撑夹台之间均留有间距，所述底板上相对每个撑夹台上两个滑动台阶旁均布置有定位片，所述定位片用于紧贴镁夹。
8、通过采用上述技术方案，多个定位片配合，能够对每个撑夹台上镁夹的位置实现精准定位。
9、可选的，所述底板上布置有两个均平行于多个撑夹台排布方向的限位条，多个撑夹台均位于两个限位条之间，当基座准确套设在多个撑夹台上时，基座位于两个限位条之间且与其紧贴。
10、通过采用上述技术方案，两个限位条配合对基座在底板上的放置位置实现快速精准定位。
11、可选的，所述加压部包括转动架设在工作台上的驱动轴，所述驱动轴上通过卡爪布置有固定轴，所述固定轴上轴向间隔布置有多个用于抵触镁夹o型结构部位的压入板片，一个压入板片对应一个镁夹。
12、通过采用上述技术方案，工人手动转动驱动轴，驱动轴通过卡爪带动固定轴转动，固定轴带动多个压入板片同步挤压各自对应的镁夹，大大提高了镁夹与基座之间的装配效率。
13、可选的，所述压入板片用于抵触镁夹o型结构的部位呈圆弧型设置。
14、通过采用上述技术方案，圆弧型设置有利于提高镁夹o型结构部位与压入板片抵触时的稳定性，进而提高了装配效率。
15、可选的，基座的顶部设置有装配警示标记，所述装配警示标记用于提醒工人镁夹的放置方向。
16、通过采用上述技术方案，减小了镁夹放置方向发生错误导致装配失效或损坏的可能性。
17、第二方面，本申请提供一种能够实现快速装夹装夹装置的装夹方法，采用如下的技术方案：
18、一种能够实现快速装夹装夹装置的装夹方法，包括如下步骤：
19、s1、工人将空载的基座手动套设在工作台的多个撑夹台上，之后通过基座顶部的敞口向每个撑夹台上均放置至少一个镁夹，镁夹的大臂和小臂均抵触对应的滑动台阶；
20、s2、通过加压部对镁夹的o型结构处施力，镁夹的大臂和小臂在两个滑动台阶的作用下逐渐撑开，直至镁夹装配至基座上，再将基座从工作台取下。
21、通过采用上述技术方案，加压部一次施力便能实现多个镁夹与基座之间的同步装配，提高了装配效率，增加了产品的产能。
22、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
23、1.工人将基座手动放置在工作台的多个撑夹台上，之后通过基座顶部的敞口向每个撑夹台上均放置镁夹，镁夹的大臂和小臂均抵触对应的滑动台阶。通过加压部对镁夹的o型结构处施力，镁夹的大臂和小臂在两个滑动台阶的作用下逐渐撑开，直至镁夹装配至基座上。加压部一次施力便能实现多个镁夹与基座之间的同步装配，提高了装配效率，增加了产品的产能；
24、2.镁夹的o型结构与限位顶尖抵触配合，限制加压部最大下压程度，减小了镁夹形变过大而损坏或形变过小导致装配失效的可能性；
25、3.本申请中各部件结构均较为简化，易于组装和加工，有利于广泛的普及使用，节约了生产成本，且操作简便，便于操作人员快速上手熟练使用。
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1.一种能够实现快速装夹的装夹装置及装夹方法，包括工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)上布置有用于供多个镁夹(1)放置并撑开的撑开部、用于对放置在撑开部上多个镁夹(1)的O型结构(103)施力使其撑开的加压部；
2.根据权利要求1所述的能够实现快速装夹的装夹装置及装夹方法，其特征在于：每个撑夹台(4)顶部相对两个滑动台阶(41)之间位置均布置有限位顶尖(6)，所述限位顶尖(6)用于供镁夹(1)的O型结构(103)顶撑；当镁夹(1)的O型结构(103)顶撑限位顶尖(6)时，镁夹(1)恰好与基座(5)装配。
3.根据权利要求1所述的能够实现快速装夹的装夹装置及装夹方法，其特征在于：任意相邻两个撑夹台(4)之间均留有间距，所述底板(3)上相对每个撑夹台(4)上两个滑动台阶(41)旁均布置有定位片(7)，所述定位片(7)用于紧贴镁夹(1)。
4.根据权利要求1所述的能够实现快速装夹的装夹装置及装夹方法，其特征在于：所述底板(3)上布置有两个均平行于多个撑夹台(4)排布方向的限位条(8)，多个撑夹台(4)均位于两个限位条(8)之间，当基座(5)准确
5.根据权利要求1所述的能够实现快速装夹的装夹装置及装夹方法，其特征在于：所述加压部包括转动架设在工作台(2)上的驱动轴(9)，所述驱动轴(9)上通过卡爪(11)布置有固定轴(10)，所述固定轴(10)上轴向间隔布置有多个用于抵触镁夹(1)O型结构(103)部位的压入板片(12)，一个压入板片(12)对应一个镁夹(1)。
6.根据权利要求5所述的能够实现快速装夹的装夹装置及装夹方法，其特征在于：所述压入板片(12)用于抵触镁夹(1)O型结构(103)的部位呈圆弧型设置。
7.根据权利要求1所述的能够实现快速装夹的装夹装置及装夹方法，其特征在于：基座(5)的顶部设置有装配警示标记(13)，所述装配警示标记(13)用于提醒工人镁夹(1)的放置方向。
8.一种根据权利要求1-7任一所述的能够实现快速装夹装夹装置的装夹方法，其特征在于：包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种能够实现快速装夹的装夹装置及装夹方法，包括工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)上布置有用于供多个镁夹(1)放置并撑开的撑开部、用于对放置在撑开部上多个镁夹(1)的o型结构(103)施力使其撑开的加压部；
2.根据权利要求1所述的能够实现快速装夹的装夹装置及装夹方法，其特征在于：每个撑夹台(4)顶部相对两个滑动台阶(41)之间位置均布置有限位顶尖(6)，所述限位顶尖(6)用于供镁夹(1)的o型结构(103)顶撑；当镁夹(1)的o型结构(103)顶撑限位顶尖(6)时，镁夹(1)恰好与基座(5)装配。
3.根据权利要求1所述的能够实现快速装夹的装夹装置及装夹方法，其特征在于：任意相邻两个撑夹台(4)之间均留有间距，所述底板(3)上相对每个撑夹台(4)上两个滑动台阶(41)旁均布置有定位片(7)，所述定位片(7)用于紧贴镁夹(1)。
4.根据权利要求1所述的能够实现快速装夹的装夹装置及装夹方法，其特征在于：所述底板(3)上布置有两个均平行于多个撑夹台(4)排布方向的限位条(8)，多...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹颖佳，郑凡，王晓琼，
申请(专利权)人：苏州奥芮济医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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