【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电芯焊接，具体涉及一种电池模块中电芯焊接定位装置。
技术介绍
1、组合电芯与极耳、保护片焊接是电池制作的关键工序。现有的焊接方式主要是依靠手动拖住电芯，然后放置极耳与保护片，并对其焊接以完成组合电芯的制作。然而仅依靠手动拖住电芯，会导致电芯焊接极耳、保护片位置精度差，使得焊接的一致性和稳定性降低。也有部分是通过工装夹具来进行夹持后焊接，但是这些工装夹具的普遍适应性也较差，在焊接过程中可能因为电芯型号不同，经常需要频繁更换工装夹具，不仅加大了操作员的焊接难度，也降低了工作效率，浪费物料成本。且该工装家具通常为同一平面式固定夹持，当需要焊接电芯边角处等不常规焊点时，只能通过拆除工装夹具将电芯进行翻转焊接，导致操作不灵活且麻烦。
2、为此，本技术提供了一种电池模块中电芯焊接定位装置，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术提供了一种电池模块中电芯焊接定位装置，通过设置了球头连杆，以及在定位板上设置镂空区，当需要焊接电芯边角处等不常规焊点时，不仅可以通过翻转定位板进行焊接，而且也可以通过镂空区进行焊接，避免了传统的需要拆除电芯的单一固定焊接方式，提高了灵活性和工作效率，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种电池模块中电芯焊接定位装置，包括固定板，所述固定板上设置有支撑杆，所述支撑杆上转动安装有球头连杆，所述球头连杆的一端转动安装有定位板，所述定位板上滑动安装有四个夹持板，四个所述夹持板分别滑动
4、优选的，所述定位板的底部设置有连接杆，所述球头连杆的一端转动安装在连接杆上。
5、优选的，所述球头连杆的两端均套设有锁紧夹板，所述支撑杆与连接杆上均开设有形变槽，两个所述锁紧夹板分别套设在支撑杆与连接杆的一端且位于形变槽处。
6、优选的，两个所述锁紧夹板的侧壁上均连接有锁紧弹簧，两个所述锁紧夹板的一端侧壁均转动安装有旋钮块，两个所述旋钮块均通过螺纹转动安装在锁紧夹板的一端侧壁上，两个所述旋钮块上均连接有通轴，两个所述通轴分别贯穿支撑杆与连接杆且位于锁紧夹板的另一端上。
7、优选的，四个所述夹持板为l形状结构，四个所述夹持板与定位板相互包围形成方形夹持区。
8、优选的，所述定位板的四周侧壁内部设置有拉伸弹簧，四个所述拉伸弹簧分别与四个夹持板相互弹性连接。
9、与现有的技术相比，本技术具有的有益效果为：
10、1、本技术中所述的一种电池模块中电芯焊接定位装置，通过设置了球头连杆，使得定位板具备转动的功能，以及在定位板上设置镂空区，当需要焊接电芯边角处等不常规焊点时，不仅可以通过翻转定位板进行焊接，而且也可以通过镂空区进行焊接，避免了传统的需要拆除电芯的单一固定焊接方式，提高了灵活性和工作效率。
11、2、本技术中所述的一种电池模块中电芯焊接定位装置，通过设置了四个弹性夹持板，在对电芯进行夹持时，能够适应不同电芯型号的规格尺寸，提高了夹持板的适应性与稳定性。
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1.一种电池模块中电芯焊接定位装置，其特征在于，包括固定板(1)，所述固定板(1)上设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)上转动安装有球头连杆(3)，所述球头连杆(3)的一端转动安装有定位板(4)，所述定位板(4)上滑动安装有四个夹持板(5)，四个所述夹持板(5)分别滑动安装在定位板(4)的四周，所述定位板(4)上开设有多个镂空区(13)。
2.根据权利要求1所述的一种电池模块中电芯焊接定位装置，其特征在于，所述定位板(4)的底部设置有连接杆(6)，所述球头连杆(3)的一端转动安装在连接杆(6)上。
3.根据权利要求2所述的一种电池模块中电芯焊接定位装置，其特征在于，所述球头连杆(3)的两端均套设有锁紧夹板(7)，所述支撑杆(2)与连接杆(6)上均开设有形变槽(8)，两个所述锁紧夹板(7)分别套设在支撑杆(2)与连接杆(6)的一端且位于形变槽(8)处。
4.根据权利要求3所述的一种电池模块中电芯焊接定位装置，其特征在于，两个所述锁紧夹板(7)的侧壁上均连接有锁紧弹簧(9)，两个所述锁紧夹板(7)的一端侧壁均转动安装有旋钮块(10)，两个所述旋钮块
5.根据权利要求1所述的一种电池模块中电芯焊接定位装置，其特征在于，四个所述夹持板(5)为L形状结构，四个所述夹持板(5)与定位板(4)相互包围形成方形夹持区。
6.根据权利要求1所述的一种电池模块中电芯焊接定位装置，其特征在于，所述定位板(4)的四周侧壁内部设置有拉伸弹簧(12)，四个所述拉伸弹簧(12)分别与四个夹持板(5)相互弹性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种电池模块中电芯焊接定位装置，其特征在于，包括固定板(1)，所述固定板(1)上设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)上转动安装有球头连杆(3)，所述球头连杆(3)的一端转动安装有定位板(4)，所述定位板(4)上滑动安装有四个夹持板(5)，四个所述夹持板(5)分别滑动安装在定位板(4)的四周，所述定位板(4)上开设有多个镂空区(13)。
2.根据权利要求1所述的一种电池模块中电芯焊接定位装置，其特征在于，所述定位板(4)的底部设置有连接杆(6)，所述球头连杆(3)的一端转动安装在连接杆(6)上。
3.根据权利要求2所述的一种电池模块中电芯焊接定位装置，其特征在于，所述球头连杆(3)的两端均套设有锁紧夹板(7)，所述支撑杆(2)与连接杆(6)上均开设有形变槽(8)，两个所述锁紧夹板(7)分别套设在支撑杆(2)与连接杆(6)的一端且位于形变槽(...
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