【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电机，具体而言，涉及一种转子结构及电机。
技术介绍
1、近年来，永磁电机的研究和应用受到人们的重视，永磁电机已被广泛应用于各个领域。在永磁同步电机设计过程中，转子冲片、转子结构作为永磁同步电机的关键零部件，其创新设计尤其重要。
2、目前，在大功率大扭矩永磁电机中的转子结构仍然存在漏磁较大、功率密度较低的问题，为了不使永磁体的漏磁系数过大而导致永磁体的利用率过低，通常采取隔磁措施。因此，如何在减小漏磁的基础上提高转子结构强度成为亟待解决的问题。
技术实现思路
1、本申请的主要目的在于提供一种转子结构及电机，以解决现有技术中的转子的结构强度较低的问题。
2、根据本申请的一个方面，提供了一种转子结构，包括：
3、转子铁芯，沿所述转子铁芯的圆周方向，所述转子铁芯上设置有多个磁钢槽，每相邻两个所述磁钢槽之间设置有至少一个隔磁槽；
4、磁钢，所述磁钢包括多个，多个所述磁钢一一对应地设置于多个所述磁钢槽内；
5、隔磁体，所述隔磁体包括多个，多个所述隔磁体一一对应地设置于多个所述隔磁槽内。
6、进一步地，各所述磁钢槽的两侧均设置有一个所述隔磁槽，且所述隔磁槽与该所述磁钢槽相连通；和/或，
7、各所述磁钢槽的两侧均设置有一个所述隔磁槽，且所述隔磁槽与该所述磁钢槽相互独立。
8、进一步地，所述磁钢槽和所述隔磁槽均为长条槽，所述长条槽沿所述转子铁芯的径向方向延伸，位于同一所述磁钢槽两侧的所述隔磁槽之
9、进一步地，所述磁钢槽和所述隔磁槽均为长条槽，所述长条槽沿所述转子铁芯的径向方向延伸，位于同一所述磁钢槽两侧的所述隔磁槽之间的距离沿所述转子铁芯的径向方向逐渐减小。
10、进一步地，所述隔磁槽设置于所述磁钢槽靠近所述转子铁芯中心的一端，且沿所述转子铁芯的径向方向，所述隔磁槽的长度小于所述磁钢槽的长度。
11、进一步地，所述隔磁槽包括主体段和凸出段，所述凸出段设置于所述主体段的第一侧，所述隔磁体设置于所述主体段内。
12、进一步地，沿所述转子铁芯的径向方向，所述凸出段的长度小于所述主体段的长度。
13、进一步地，每相邻两个所述磁钢槽之间设置有两个所述隔磁槽，且该两个所述隔磁槽之间设置有空隙槽，所述空隙槽与两个所述隔磁槽间隔设置；和/或，
14、所述空隙槽与两个所述隔磁槽相连接。
15、进一步地，所述隔磁体包括不锈钢隔磁体或者钛合金隔磁体。
16、另一方面，本申请还提供了一种电机，所述电机包括上述的转子结构。
17、在本申请中，相对于现有技术中的转子结构而言，本申请在每相邻两个磁钢槽之间设置有至少一个隔磁槽，并将多个隔磁体一一对应地设置于多个隔磁槽内，一方面，隔磁体可以增强转子铁芯整体的结构强度，另一方面，由于隔磁体提高了转子铁芯的结构强度，在满足相同结构应力的要求下，可以将隔磁桥的宽度缩窄或者不设置隔磁桥，从而可以降低漏磁。
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1.一种转子结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的转子结构，其特征在于，各所述磁钢槽(11)的两侧均设置有一个所述隔磁槽(12)，且所述隔磁槽(12)与该所述磁钢槽(11)相连通；和/或，各所述磁钢槽(11)的两侧均设置有一个所述隔磁槽(12)，且所述隔磁槽(12)与该所述磁钢槽(11)相互独立。
3.根据权利要求2所述的转子结构，其特征在于，所述磁钢槽(11)和所述隔磁槽(12)均为长条槽，所述长条槽沿所述转子铁芯(10)的径向方向延伸，位于同一所述磁钢槽(11)两侧的所述隔磁槽(12)之间的距离沿所述转子铁芯(10)的径向方向逐渐增大。
4.根据权利要求2所述的转子结构，其特征在于，所述磁钢槽(11)和所述隔磁槽(12)均为长条槽，所述长条槽沿所述转子铁芯(10)的径向方向延伸，位于同一所述磁钢槽(11)两侧的所述隔磁槽(12)之间的距离沿所述转子铁芯(10)的径向方向逐渐减小。
5.根据权利要求2所述的转子结构，其特征在于，所述隔磁槽(12)设置于所述磁钢槽(11)靠近所述转子铁芯(10)中心的一端，且沿所述转子铁
6.根据权利要求2所述的转子结构，其特征在于，所述隔磁槽(12)包括主体段(121)和凸出段(122)，所述凸出段(122)设置于所述主体段(121)的第一侧(1211)，所述隔磁体(20)设置于所述主体段(121)内。
7.根据权利要求6所述的转子结构，其特征在于，沿所述转子铁芯(10)的径向方向，所述凸出段(122)的长度小于所述主体段(121)的长度。
8.根据权利要求2所述的转子结构，其特征在于，每相邻两个所述磁钢槽(11)之间设置有两个所述隔磁槽(12)，且该两个所述隔磁槽(12)之间设置有空隙槽(30)，所述空隙槽(30)与两个所述隔磁槽(12)间隔设置；和/或，
9.根据权利要求1至8中任一项所述的转子结构，其特征在于，所述隔磁体(20)包括不锈钢隔磁体或者钛合金隔磁体。
10.一种电机，其特征在于，所述电机包括权利要求1至9中任一项所述的转子结构。
...【技术特征摘要】
1.一种转子结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的转子结构，其特征在于，各所述磁钢槽(11)的两侧均设置有一个所述隔磁槽(12)，且所述隔磁槽(12)与该所述磁钢槽(11)相连通；和/或，各所述磁钢槽(11)的两侧均设置有一个所述隔磁槽(12)，且所述隔磁槽(12)与该所述磁钢槽(11)相互独立。
3.根据权利要求2所述的转子结构，其特征在于，所述磁钢槽(11)和所述隔磁槽(12)均为长条槽，所述长条槽沿所述转子铁芯(10)的径向方向延伸，位于同一所述磁钢槽(11)两侧的所述隔磁槽(12)之间的距离沿所述转子铁芯(10)的径向方向逐渐增大。
4.根据权利要求2所述的转子结构，其特征在于，所述磁钢槽(11)和所述隔磁槽(12)均为长条槽，所述长条槽沿所述转子铁芯(10)的径向方向延伸，位于同一所述磁钢槽(11)两侧的所述隔磁槽(12)之间的距离沿所述转子铁芯(10)的径向方向逐渐减小。
5.根据权利要求2所述的转子结构，其特征在于，所述隔磁槽(12)设置于所述磁钢槽(11)靠近所述转...
【专利技术属性】
技术研发人员：江亚冲，王希全，孙少男，王仲，秦鑫，单圆圆，张艳松，严伟灿，
申请(专利权)人：卧龙电气驱动集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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