【技术实现步骤摘要】
本技术属于阀门，具体涉及一种低泄漏方形圆接口单板止回阀。
技术介绍
1、止回阀是一个安全阀门，多用在风机、中央空调、空气处理机组等通风系统，通风系统是为系统提供流量，系统中影响流量流阻的问题就是整套系统设计的主要问题。止回阀的工作原理是：系统运行时，由阀前形成的正向压力将阀板打开，当系统停止运行时，因失去正向压力并在重锤及阀板自重力作用下使阀板自动关闭，防止系统倒灌；并且系统运行时风机风量大，系统关闭时重锤下落速度快，造成阀板打开、关闭时震动大，容易造成阀板脱落；另一方面，风机关闭时，管道中的压力释放或其他向通风道系统的流量倒灌使风机叶轮倒转则容易损害贵重设备，现有技术中通常利用止回阀中阀体内壁与阀板上的密封圈贴合，但阀体的内壁很难加工到低泄漏要求的精度。止回阀在保证防止系统倒灌的前提下，如何尽量减少内泄漏量，成为了此类阀门亟待解决的问题。
技术实现思路
1、本技术为了解决现有技术中存在的问题，提供了一种低泄漏方形圆接口单板止回阀，能够改善止回阀阀板与阀体之间的密封性能，从而有效减少止回阀的内泄漏量。
2、本技术采用的具体技术方案是：
3、一种低泄漏方形圆接口单板止回阀，包括阀体、设置于阀体内的阀板、与阀体转动连接的阀杆和借助阀杆与阀板连接的重锤，关键在于，所述的阀体的进风口内设置有带有第一密封圈的阀座，所述的阀板上设置有第二密封圈，阀板关闭时第一密封圈与第二密封圈相贴合，且第一密封圈与第二密封圈的贴合面与阀板平行。
4、所述的阀座上设置有用于安
5、所述的阀体上设置有与打开的阀板配套的缓冲限位块。
6、所述的阀体前、后两侧分别设置有其上带有第一轴承的第一轴承底座、其上带有第二轴承的第二轴承底座，所述的第一轴承底座上固连有轴承透盖，所述的第一轴承安装于轴承透盖内，所述的第二轴承底座上固连有轴承端盖，所述的第二轴承安装于轴承端盖内，所述的阀杆的前端穿过第一轴承底座的过轴孔与第一轴承连接，阀杆的后端穿过第二轴承底座的过轴孔与第二轴承连接，阀杆的前端还连接有位于轴承透盖外侧的重锤。
7、所述的轴承透盖的前端与阀杆之间设置有第一o型密封圈，轴承透盖的后端与第一轴承底座之间设置有第二o型密封圈，所述的轴承端盖与第二轴承底座之间设置有第三o型密封圈。
8、所述的阀板借助一组间隔设置的连杆与阀杆固连。
9、所述的阀板与阀杆借助圆锥销固连。
10、所述的阀体上设置有防护罩，所述的重锤位于防护罩内。
11、所述的第一密封圈的外侧、第二密封圈的外侧分别间隔设置有一组豁口，且第一密封圈上的豁口与第二密封圈上的豁口交错设置。
12、本技术的有益效果是：
13、本技术，采用在阀体内增设阀座，阀座上设置有第一密封圈，阀板上设置有第二密封圈的技术方案，阀板闭合时，第一密封圈与第二密封圈贴合实现密封，第一密封圈与第二密封圈的贴合面与阀板平行，受重锤重力的影响，第一密封圈与第二密封圈之间平面接触相互挤压，可有效改善止回阀的密封性能。同时，在阀板关闭时，第一密封圈、第二密封圈均产生吸振作用，降低阀板在重锤回落过程中与阀体碰撞产生的振动，防止阀板脱落。
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1.一种低泄漏方形圆接口单板止回阀，包括阀体(1)、设置于阀体(1)内的阀板(2)、与阀体(1)转动连接的阀杆(3)和借助阀杆(3)与阀板(2)连接的重锤(4)，其特征在于：所述的阀体(1)的进风口内设置有带有第一密封圈(5)的阀座(6)，所述的阀板(2)上设置有第二密封圈(7)，阀板(2)关闭时第一密封圈(5)与第二密封圈(7)相贴合，且第一密封圈(5)与第二密封圈(7)的贴合面与阀板(2)平行。
2.根据权利要求1所述的一种低泄漏方形圆接口单板止回阀，其特征在于：所述的阀座(6)上设置有用于安装第一密封圈(5)的第一安装槽(8)，所述的阀板(2)上设置有用于安装第二密封圈(7)的第二安装槽(9)，所述的第一安装槽(8)、第二安装槽(9)的横截面均为梯形，且梯形的第一安装槽(8)的上底与梯形的第二安装槽(9)的上底相邻设置，所述的第一密封圈(5)、第二密封圈(7)的横截面均为梯形。
3.根据权利要求1所述的一种低泄漏方形圆接口单板止回阀，其特征在于：所述的阀体(1)上设置有与打开的阀板(2)配套的缓冲限位块(10)。
4.根据权利要求1所述的
5.根据权利要求4所述的一种低泄漏方形圆接口单板止回阀，其特征在于：所述的轴承透盖(15)的前端与阀杆(3)之间设置有第一O型密封圈(17)，轴承透盖(15)的后端与第一轴承底座(12)之间设置有第二O型密封圈(18)，所述的轴承端盖(16)与第二轴承底座(14)之间设置有第三O型密封圈(19)。
6.根据权利要求1所述的一种低泄漏方形圆接口单板止回阀，其特征在于：所述的阀板(2)借助一组间隔设置的连杆(20)与阀杆(3)固连。
7.根据权利要求6所述的一种低泄漏方形圆接口单板止回阀，其特征在于：所述的连杆(20)与阀杆(3)借助圆锥销(21)固连。
8.根据权利要求1所述的一种低泄漏方形圆接口单板止回阀，其特征在于：所述的阀体(1)上设置有防护罩(22)，所述的重锤(4)位于防护罩(22)内。
9.根据权利要求1所述的一种低泄漏方形圆接口单板止回阀，其特征在于：所述的第一密封圈(5)的外侧、第二密封圈(7)的外侧分别间隔设置有一组豁口(23)，且第一密封圈(5)上的豁口(23)与第二密封圈(7)上的豁口(23)交错设置。
...【技术特征摘要】
1.一种低泄漏方形圆接口单板止回阀，包括阀体(1)、设置于阀体(1)内的阀板(2)、与阀体(1)转动连接的阀杆(3)和借助阀杆(3)与阀板(2)连接的重锤(4)，其特征在于：所述的阀体(1)的进风口内设置有带有第一密封圈(5)的阀座(6)，所述的阀板(2)上设置有第二密封圈(7)，阀板(2)关闭时第一密封圈(5)与第二密封圈(7)相贴合，且第一密封圈(5)与第二密封圈(7)的贴合面与阀板(2)平行。
2.根据权利要求1所述的一种低泄漏方形圆接口单板止回阀，其特征在于：所述的阀座(6)上设置有用于安装第一密封圈(5)的第一安装槽(8)，所述的阀板(2)上设置有用于安装第二密封圈(7)的第二安装槽(9)，所述的第一安装槽(8)、第二安装槽(9)的横截面均为梯形，且梯形的第一安装槽(8)的上底与梯形的第二安装槽(9)的上底相邻设置，所述的第一密封圈(5)、第二密封圈(7)的横截面均为梯形。
3.根据权利要求1所述的一种低泄漏方形圆接口单板止回阀，其特征在于：所述的阀体(1)上设置有与打开的阀板(2)配套的缓冲限位块(10)。
4.根据权利要求1所述的一种低泄漏方形圆接口单板止回阀，其特征在于：所述的阀体(1)前、后两侧分别设置有其上带有第一轴承(11)的第一轴承底座(12)、其上带有第二轴承(13)的第二轴承底座(14)，所述的第一轴承底座(12)上固连有轴承透盖(15)，所述的第一轴承(11)安装于轴承透盖(15)内，所述的第二轴承底座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴莉莉，张彦刚，陈阳阳，
申请(专利权)人：石家庄先楚核能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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