一种联轴器磨削装置制造方法及图纸

技术编号:44371406 阅读:0 留言:0更新日期:2025-02-25 09:49
本技术涉及联轴器生产的技术领域,特别是涉及一种联轴器磨削装置,其不仅对联轴器磨削后产生的废屑进行了清扫冲洗,防止废屑影响后续的安装使用,而且利用清水对联轴器进行降温,加速联轴器的冷却;包括底座;还包括升降机构、固定机构、磨削机构、冲洗机构和清扫机构,升降机构安装在底座上并带动联轴器升降,固定机构安装在升降机构上并带动联轴器旋转,磨削机构安装在底座上并对联轴器进行磨削,冲洗机构安装在底座上对联轴器进行冲洗,清扫机构安装在固定机构上并对联轴器废屑进行清扫。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及联轴器生产的,特别是涉及一种联轴器磨削装置


技术介绍

1、联轴器是指联接两轴或轴与回转件,在传递运动和动力过程中一同回转,在正常情况下不脱开的一种装置,在联轴器的使用中,一般是装配在主轴与电机的输出端,作为连接件,对主轴与电机输出端进行连接同步转动,在联轴器的生产过程中,为了降低联轴器表面的粗糙度,需要对其表面进行磨削。

2、现有的联轴器磨削装置,例如申请号为202320767380.6的技术专利中公开的一种联轴器生产用磨削设备,其主要结构包括水平驱动基座、夹持基座、磨削机构和联轴器主体,夹持基座包括电动旋转基座、动夹持头和定夹持头,夹持基座的外侧设置有第一电动缸,第一电动缸包括电动推杆,电动推杆的一端设置有电动旋转基座,电动旋转基座的一端设置有动夹持头,联轴器主体位于动夹持头与定夹持头之间;在使用时,联轴器主体固定在夹持基座上,夹持基座夹持联轴器主体,保证磨削过程中的稳定性,水平驱动基座可驱动夹持基座水平移动,从而驱动联轴器主体水平移动,电动旋转基座工作驱动动夹持头,通过动夹持头驱动联轴器主体,使得联轴器主体旋转,磨削机构的磨削头下移与联轴器主体的表面接触,对运动过程中的联轴器主体进行磨削加工,水平驱动基座和电动旋转基座不断地调控联轴器主体的位置,实现对联轴器主体的全面磨削。

3、但是,现有的磨削装置在磨削后并未对废屑进行处理,废屑很容易残留在联轴器表面影响后续使用,而且联轴器在磨削后温度很高,难以及时转运,影响工作效率。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供不仅对联轴器磨削后产生的废屑进行了清扫冲洗,防止废屑影响后续的安装使用,而且利用清水对联轴器进行降温,加速联轴器的冷却的一种联轴器磨削装置。

2、本技术的一种联轴器磨削装置,包括底座;还包括升降机构、固定机构、磨削机构、冲洗机构和清扫机构,升降机构安装在底座上并带动联轴器升降,固定机构安装在升降机构上并带动联轴器旋转,磨削机构安装在底座上并对联轴器进行磨削,冲洗机构安装在底座上对联轴器进行冲洗,清扫机构安装在固定机构上并对联轴器废屑进行清扫;工人将联轴器固定在固定机构上,然后升降机构带动固定机构调整高度,使磨削机构对联轴器进行磨削,同时固定机构带动联轴器旋转,方便磨削机构对联轴器一圈进行磨削,联轴器旋转的同时冲洗机构对联轴器表面进行冲洗,降低联轴器表面温度,同时冲洗机构和清扫机构配合清理联轴器表面残留的废屑。

3、优选的,升降机构包括两组液压缸、导轨盒、伺服电机、丝杠和滑块,两组液压缸安装在底座上,导轨盒的底端与两组液压缸的顶端连接,导轨盒上开有滑动槽,伺服电机安装在导轨盒的外侧壁上,丝杠转动安装在导轨盒的滑动槽内,滑块滑动安装在伺服电机上;当工人将联轴器固定在固定机构上后,液压缸推动导轨盒向上抬升,从而调整联轴器和磨削机构之间的距离,使磨削机构对联轴器进行磨削,然后启动伺服电机,伺服电机驱动丝杠旋转,丝杠带动滑块左右移动,从而方便磨削机构对联轴器进行更全面的磨削。

4、优选的,固定机构包括固定箱、排屑管、两组支架、电动机一、转轴一、电缸和两组固定板,固定箱的底端与滑块的顶端连接,固定箱的内部设置有空腔并且顶端无盖,固定箱的底端开有排屑口,排屑管安装在固定箱的底端并与固定箱的排屑口连通,两组支架均安装在固定箱的空腔内,电动机一安装在固定箱的外侧壁上,转轴一转动安装在固定箱的空腔内并与电动机一连接,电缸安装在固定箱的外侧壁上并与电动机一相对,两组固定板中一组固定板固定安装在转轴一上,另一组固定板转动安装在电缸上并位于固定箱的空腔内;将联轴器放置在两组支架上,启动电缸,电缸推动固定板,方便两组固定板将联轴器夹紧,然后启动电动机一,电动机一驱动转轴一旋转,转轴一带动固定板旋转,两组固定板带动联轴器旋转,方便磨削机构对联轴器进行磨削,冲洗后的废水和磨削产生的废屑通过固定箱的底端排屑口和排屑管排出设备。

5、优选的,磨削机构包括电动机二、减速机、传动轴一和磨削轮,电动机二的底端与底座的顶端连接,减速机的底端与底座的顶端连接,传动轴一转动安装在底座上并与减速机纵向连接,磨削轮安装在传动轴一上;启动电动机二,电动机二通过减速机驱动传动轴一旋转,传动轴一带动磨削轮旋转,磨削轮对联轴器进行磨削。

6、优选的,冲洗机构包括传动轴二、水泵、抽水管、输水软管、分水管、多组喷头、转钮一、转轴二和连接板一,传动轴二转动安装在减速机上,水泵的底端与底座的顶端连接,抽水管安装在水泵上,输水软管安装在水泵上,分水管转动底座上并与输水软管内部连通,多组喷头均安装在分水管上并与分水管内部连通,转钮一安装在分水管上,转轴二转动安装在转钮一上,连接板一安装在转轴二上;减速机驱动传动轴二旋转,传动轴二驱动水泵工作,抽水管与外接水源连接,水泵通过抽水管将清水抽出,然后通过输水软管将清水输送到分水管内,分水管将清水分配到多组喷头内,喷头将清水喷涂喷射在联轴器表面,不仅可以降温联轴器表面温度,而且可以对残留的废屑进行冲洗,通过旋转转钮一调整分水管的角度,从而配合清扫机构对联轴器进行清理。

7、优选的,清扫机构包括转轴三、刷子、转钮二、转轴四、连接板二、伸缩杆和锁扣,转轴三转动安装在固定箱上,刷子安装在转轴三上,转钮二安装在转轴三上,转轴四转动安装在转钮二上,连接板二安装在转轴三上,伸缩杆的一端与连接板二转动连接,伸缩杆的另一端与连接板一转动连接,锁扣安装在伸缩杆上;转钮一旋转带动转轴二和连接板一旋转,连接板一通过伸缩杆拉动转轴四和连接板二,连接板二带动转钮二旋转,转钮二带动转轴三旋转,转轴三带动刷子旋转从而调整清扫角度,使刷子的清扫角度和喷头的冲洗角度同步调节,然后刷子清扫联轴器表面的废屑,通过设置锁扣,方便调整伸缩杆的长度,从而适应固定机构和冲洗机构之间的间距。

8、优选的,还包括支架为橡胶材质;由于支架为橡胶材质,具有耐磨性和一定的弹性、延展性,不仅可以对联轴器进行支撑,而且可以根据不同口径的联轴器调节支架开口口径。

9、与现有技术相比本技术的有益效果为:工人将联轴器固定在固定机构上,然后升降机构带动固定机构调整高度,使磨削机构对联轴器进行磨削,同时固定机构带动联轴器旋转,方便磨削机构对联轴器一圈进行磨削,联轴器旋转的同时冲洗机构对联轴器表面进行冲洗,降低联轴器表面温度,同时冲洗机构和清扫机构配合清理联轴器表面残留的废屑。

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【技术保护点】

1.一种联轴器磨削装置,包括底座(01);其特征在于,还包括升降机构(02)、固定机构(03)、磨削机构(04)、冲洗机构(05)和清扫机构(06),升降机构(02)安装在底座(01)上并带动联轴器升降,固定机构(03)安装在升降机构(02)上并带动联轴器旋转,磨削机构(04)安装在底座(01)上并对联轴器进行磨削,冲洗机构(05)安装在底座(01)上对联轴器进行冲洗,清扫机构(06)安装在固定机构(03)上并对联轴器废屑进行清扫。

2.如权利要求1所述的一种联轴器磨削装置,其特征在于,升降机构(02)包括两组液压缸(21)、导轨盒(22)、伺服电机(23)、丝杠(24)和滑块(25),两组液压缸(21)安装在底座(01)上,导轨盒(22)的底端与两组液压缸(21)的顶端连接,导轨盒(22)上开有滑动槽,伺服电机(23)安装在导轨盒(22)的外侧壁上,丝杠(24)转动安装在导轨盒(22)的滑动槽内,滑块(25)滑动安装在伺服电机(23)上。

3.如权利要求2所述的一种联轴器磨削装置,其特征在于,固定机构(03)包括固定箱(31)、排屑管(32)、两组支架(33)、电动机一(34)、转轴一(35)、电缸(36)和两组固定板(37),固定箱(31)的底端与滑块(25)的顶端连接,固定箱(31)的内部设置有空腔并且顶端无盖,固定箱(31)的底端开有排屑口,排屑管(32)安装在固定箱(31)的底端并与固定箱(31)的排屑口连通,两组支架(33)均安装在固定箱(31)的空腔内,电动机一(34)安装在固定箱(31)的外侧壁上,转轴一(35)转动安装在固定箱(31)的空腔内并与电动机一(34)连接,电缸(36)安装在固定箱(31)的外侧壁上并与电动机一(34)相对,两组固定板(37)中一组固定板(37)固定安装在转轴一(35)上,另一组固定板(37)转动安装在电缸(36)上并位于固定箱(31)的空腔内。

4.如权利要求1所述的一种联轴器磨削装置,其特征在于,磨削机构(04)包括电动机二(41)、减速机(42)、传动轴一(43)和磨削轮(44),电动机二(41)的底端与底座(01)的顶端连接,减速机(42)的底端与底座(01)的顶端连接,传动轴一(43)转动安装在底座(01)上并与减速机(42)纵向连接,磨削轮(44)安装在传动轴一(43)上。

5.如权利要求4所述的一种联轴器磨削装置,其特征在于,冲洗机构(05)包括传动轴二(51)、水泵(52)、抽水管(53)、输水软管(54)、分水管(55)、多组喷头(56)、转钮一(57)、转轴二(58)和连接板一(59),传动轴二(51)转动安装在减速机(42)上,水泵(52)的底端与底座(01)的顶端连接,抽水管(53)安装在水泵(52)上,输水软管(54)安装在水泵(52)上,分水管(55)转动底座(01)上并与输水软管(54)内部连通,多组喷头(56)均安装在分水管(55)上并与分水管(55)内部连通,转钮一(57)安装在分水管(55)上,转轴二(58)转动安装在转钮一(57)上,连接板一(59)安装在转轴二(58)上。

6.如权利要求3所述的一种联轴器磨削装置,其特征在于,清扫机构(06)包括转轴三(61)、刷子(62)、转钮二(63)、转轴四(64)、连接板二(65)、伸缩杆(66)和锁扣(67),转轴三(61)转动安装在固定箱(31)上,刷子(62)安装在转轴三(61)上,转钮二(63)安装在转轴三(61)上,转轴四(64)转动安装在转钮二(63)上,连接板二(65)安装在转轴三(61)上,伸缩杆(66)的一端与连接板二(65)转动连接,伸缩杆(66)的另一端与连接板一(59)转动连接,锁扣(67)安装在伸缩杆(66)上。

7.如权利要求3所述的一种联轴器磨削装置,其特征在于,还包括支架(33)为橡胶材质。

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【技术特征摘要】

1.一种联轴器磨削装置,包括底座(01);其特征在于,还包括升降机构(02)、固定机构(03)、磨削机构(04)、冲洗机构(05)和清扫机构(06),升降机构(02)安装在底座(01)上并带动联轴器升降,固定机构(03)安装在升降机构(02)上并带动联轴器旋转,磨削机构(04)安装在底座(01)上并对联轴器进行磨削,冲洗机构(05)安装在底座(01)上对联轴器进行冲洗,清扫机构(06)安装在固定机构(03)上并对联轴器废屑进行清扫。

2.如权利要求1所述的一种联轴器磨削装置,其特征在于,升降机构(02)包括两组液压缸(21)、导轨盒(22)、伺服电机(23)、丝杠(24)和滑块(25),两组液压缸(21)安装在底座(01)上,导轨盒(22)的底端与两组液压缸(21)的顶端连接,导轨盒(22)上开有滑动槽,伺服电机(23)安装在导轨盒(22)的外侧壁上,丝杠(24)转动安装在导轨盒(22)的滑动槽内,滑块(25)滑动安装在伺服电机(23)上。

3.如权利要求2所述的一种联轴器磨削装置,其特征在于,固定机构(03)包括固定箱(31)、排屑管(32)、两组支架(33)、电动机一(34)、转轴一(35)、电缸(36)和两组固定板(37),固定箱(31)的底端与滑块(25)的顶端连接,固定箱(31)的内部设置有空腔并且顶端无盖,固定箱(31)的底端开有排屑口,排屑管(32)安装在固定箱(31)的底端并与固定箱(31)的排屑口连通,两组支架(33)均安装在固定箱(31)的空腔内,电动机一(34)安装在固定箱(31)的外侧壁上,转轴一(35)转动安装在固定箱(31)的空腔内并与电动机一(34)连接,电缸(36)安装在固定箱(31)的外侧壁上并与电动机一(34)相对,两组固定板(37)中一组固定板(37)固定安装在转轴一(35)上,另一组固定板(37)转动安装在电缸(36)上并位于固定箱(31)的空腔内...

【专利技术属性】
技术研发人员:李伟
申请(专利权)人:唐山市丰南区铸成机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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