【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑机收料，具体为一种注塑机用收料装置。
技术介绍
1、注塑机，是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机在制品注塑完成后，通过机械手将制品由模具中抓出，再通过导料槽导入至收料箱内。
2、经检索公开号为cn218488942u，公开了一种注塑机用收料装置，包括导料组件，包括导料布、两个导料件及支撑架，导料件包括支撑杆及导料杆，导料件分别置于支撑架两侧，导料杆连接导料杆和支撑架，导料杆呈倾斜状，且两个导料件上的导料杆相互平行，导料布置于两个导料件之间并与导料杆连接，导料布与两个导料件形成截面呈u型的导料通道。
3、在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，机械手将制品由注塑机模具内取出时，制品由高处掉落后，经导料组件导向、缓冲，再经缓冲件缓冲最后滑入收料箱内，但是在使用过程中，产品容易堆放在收料箱内部的一侧，影响收料箱的收料量，而且当收料箱内部被填满时，无法及时提醒工作人员进行更换，容易造成产品掉落到地上损坏。
4、因此我们提出一种注塑机用收料装置，能够解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种注塑机用收料装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑机用收料装置，包括放置板和收料箱，所述收料箱放置在放置板的上方，还包括导料槽，所述导料槽的出料端置于收料箱的上方，所述收料箱的底侧设置有报警机
3、作为本申请技术方案的一可选方案，所述压力传感器抵触在支撑台底侧的中部，所述支撑台的外侧固定连接有蜂鸣器。
4、作为本申请技术方案的一可选方案，所述支撑台下表面的四个拐角均竖直开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的底端与底座的上表面固定连接。
5、作为本申请技术方案的一可选方案，所述转动杆通过轴承与转动槽顶端和底端内壁的一侧转动连接，所述驱动电机通过螺栓与转动槽底端内壁的另一侧固定连接。
6、作为本申请技术方案的一可选方案，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第一齿轮与第二齿轮的尺寸相配合。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果如下，通过放置板上表面放置的收料箱，能够对导料槽排出的产品进行收集，通过压力传感器能够检测支撑台的压力，进一步检测收料箱内部产品的收集量，并自动控制蜂鸣器工作报警，从而提醒工作人员及时更换收料箱，通过驱动电机、第一齿轮、第二齿轮和转动杆的结合，控制驱动电机工作，转动杆能够带动放置板在支撑台的上表面转动，进一步调整收料箱的收料位置，避免产品堆放在收料箱内部的一侧，影响收料箱的收料量。
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1.一种注塑机用收料装置，包括放置板(1)和收料箱(11)，所述收料箱(11)放置在放置板(1)的上方，其特征在于，还包括导料槽(12)，所述导料槽(12)的出料端置于收料箱(11)的上方，所述收料箱(11)的底侧设置有报警机构；
2.根据权利要求1所述的一种注塑机用收料装置，其特征在于：所述压力传感器(15)抵触在支撑台(13)底侧的中部，所述支撑台(13)的外侧固定连接有蜂鸣器(16)。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机用收料装置，其特征在于：所述支撑台(13)下表面的四个拐角均竖直开设有限位槽(17)，所述限位槽(17)的内部滑动连接有限位杆(18)，所述限位杆(18)的底端与底座(14)的上表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机用收料装置，其特征在于：所述转动杆(21)通过轴承与转动槽(2)顶端和底端内壁的一侧转动连接，所述驱动电机(23)通过螺栓与转动槽(2)底端内壁的另一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机用收料装置，其特征在于：所述第一齿轮(22)与第二齿轮(24)啮合，所述第一齿轮(22)与
...【技术特征摘要】
1.一种注塑机用收料装置，包括放置板(1)和收料箱(11)，所述收料箱(11)放置在放置板(1)的上方，其特征在于，还包括导料槽(12)，所述导料槽(12)的出料端置于收料箱(11)的上方，所述收料箱(11)的底侧设置有报警机构；
2.根据权利要求1所述的一种注塑机用收料装置，其特征在于：所述压力传感器(15)抵触在支撑台(13)底侧的中部，所述支撑台(13)的外侧固定连接有蜂鸣器(16)。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机用收料装置，其特征在于：所述支撑台(13)下表面的四个拐角...
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