【技术实现步骤摘要】
本技术涉及联轴器加工夹持，尤其是涉及一种便于装料的联轴器生产用夹持结构。
技术介绍
1、联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置，有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用，联轴器通常先进行铸造，铸造完毕后再进行精加工操作，此过程中需要使用夹持结构对联轴器夹持固定。
2、现有的夹持结构在快速装料上存在不足，以及缺乏实时的夹持松动监测功能，实用性和安全性均有待提高。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种便于装料的联轴器生产用夹持结构能便捷的进行装料操作，同时能实时的监测夹持是否松动。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
3、一种便于装料的联轴器生产用夹持结构，包括底板，所述底板的上表面上固定连接有两个支架，两个所述支架之间旋转安装有夹持座，所述夹持座的内部固定安装有液压驱动器，所述液压驱动器的内部中轴位置处旋转连接有驱动轴，所述驱动轴的一端固定连接有调节盘，所述调节盘位于夹持座的内部，所述夹持座的一侧面上设置有三个导向槽，且导向槽的内部滑动安装有夹持块，所述调节盘的一侧外表面上设置有涡环状凸条，所述夹持块的一端设置有与涡环状凸条相适配的凹槽，所述夹持块贴合在调节盘的一侧外表面上。
4、通过采用上述技术方案，可以快速便捷的转动调节盘，进而能使得多个夹持块便捷的在导向槽内部移动，可以实现快速便捷的夹持或松开操作。
5、进一步地，所
6、通过采用上述技术方案，可以实时的监测液压油的油压，进而能实时的监测夹持是否松动。
7、进一步地，所述底板的上表面上设置有液压机构，所述液压机构与压力检测盒之间通过导油软管连通。
8、通过采用上述技术方案，确保能对液压油进行稳定的监测操作。
9、进一步地，其中一个所述支架的侧表面上固定安装有电机座，且电机座的内部固定安装有翻转电机，所述翻转电机的旋转轴一端固定连接有蜗杆。
10、通过采用上述技术方案，可以利用翻转电机带动蜗杆旋转。
11、进一步地，所述夹持座与支架之间的旋转轴一端固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接。
12、通过采用上述技术方案，可以利用蜗杆和蜗轮的相互配合来带动夹持座进行翻转。
13、进一步地，所述液压驱动器的内壁上固定连接有限位块，所述驱动轴的侧表面上固定连接有联动块。
14、通过采用上述技术方案，可以利用联动块带动驱动轴旋转，利用限位块对驱动轴进行限位固定。
15、综上所述，本技术的有益技术效果为：
16、1、本技术可以利用液压驱动器带动调节盘在夹持座的内部旋转，进而联动多个夹持块在夹持座端面的导向槽内滑动，从而能便捷的实现对联轴器的夹持或松开操作，整个夹持或松开的过程用时短，整体的效率高；
17、2、本技术通过压力检测盒、压力传感器、压力提示器的设置，可以在夹持联轴器的过程中，利用压力传感器实时的监测压力检测盒内部液压油的油压，并将压力数值传递至压力提示器的内部，此时压力提示器的提示灯工作，一旦出现夹持松动，则会导致压力检测盒内部液压油的油压降低，此时压力提示器上的提示灯停止工作，能有效的提醒工作人员此时联轴器的夹持出现松动，需要重新夹持，避免意外事故的发生，该结构具备夹持松动实时监测功能，整体安全性和实用性均得到了有效提高；
18、3、本技术可以根据实际需要，启动翻转电机，利用翻转电机带动蜗杆旋转，进而带动蜗轮旋转，由于蜗轮固定连接在夹持座的旋转轴一端，因此蜗轮的旋转能使得夹持座进行翻转，以此来改变联轴器的加工角度，确保联轴器能便捷的进行不同位置的加工操作。
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1.一种便于装料的联轴器生产用夹持结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面上固定连接有两个支架(2)，两个所述支架(2)之间旋转安装有夹持座(6)，所述夹持座(6)的内部固定安装有液压驱动器(9)，所述液压驱动器(9)的内部中轴位置处旋转连接有驱动轴(15)，所述驱动轴(15)的一端固定连接有调节盘(7)，所述调节盘(7)位于夹持座(6)的内部，所述夹持座(6)的一侧面上设置有三个导向槽，且导向槽的内部滑动安装有夹持块(8)，所述调节盘(7)的一侧外表面上设置有涡环状凸条，所述夹持块(8)的一端设置有与涡环状凸条相适配的凹槽，所述夹持块(8)贴合在调节盘(7)的一侧外表面上。
2.根据权利要求1所述的一种便于装料的联轴器生产用夹持结构，其特征在于：所述液压驱动器(9)的端面上固定安装有压力检测盒(10)，所述压力检测盒(10)与液压驱动器(9)的内部通过油管连通，所述压力检测盒(10)的上表面上设置有安装孔，且安装孔的内部固定安装有压力传感器(11)，所述底板(1)的上表面上固定安装有压力提示器(14)，所述压力提示器(14)与压力传感器(11)电性连
3.根据权利要求2所述的一种便于装料的联轴器生产用夹持结构，其特征在于：所述底板(1)的上表面上设置有液压机构(12)，所述液压机构(12)与压力检测盒(10)之间通过导油软管(13)连通。
4.根据权利要求1所述的一种便于装料的联轴器生产用夹持结构，其特征在于：其中一个所述支架(2)的侧表面上固定安装有电机座，且电机座的内部固定安装有翻转电机(3)，所述翻转电机(3)的旋转轴一端固定连接有蜗杆(4)。
5.根据权利要求4所述的一种便于装料的联轴器生产用夹持结构，其特征在于：所述夹持座(6)与支架(2)之间的旋转轴一端固定连接有蜗轮(5)，所述蜗轮(5)与蜗杆(4)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于装料的联轴器生产用夹持结构，其特征在于：所述液压驱动器(9)的内壁上固定连接有限位块(17)，所述驱动轴(15)的侧表面上固定连接有联动块(16)。
...【技术特征摘要】
1.一种便于装料的联轴器生产用夹持结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面上固定连接有两个支架(2)，两个所述支架(2)之间旋转安装有夹持座(6)，所述夹持座(6)的内部固定安装有液压驱动器(9)，所述液压驱动器(9)的内部中轴位置处旋转连接有驱动轴(15)，所述驱动轴(15)的一端固定连接有调节盘(7)，所述调节盘(7)位于夹持座(6)的内部，所述夹持座(6)的一侧面上设置有三个导向槽，且导向槽的内部滑动安装有夹持块(8)，所述调节盘(7)的一侧外表面上设置有涡环状凸条，所述夹持块(8)的一端设置有与涡环状凸条相适配的凹槽，所述夹持块(8)贴合在调节盘(7)的一侧外表面上。
2.根据权利要求1所述的一种便于装料的联轴器生产用夹持结构，其特征在于：所述液压驱动器(9)的端面上固定安装有压力检测盒(10)，所述压力检测盒(10)与液压驱动器(9)的内部通过油管连通，所述压力检测盒(10)的上表面上设置有安装孔，且安装孔的内部固定安装有压力传感器(11)，所述底板(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁志明，张纯，
申请(专利权)人：峦阳机电科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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