【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锅炉设备，尤其涉及一种过孔导向工装。
技术介绍
1、锅炉作为一种能够实现能量转换的装置，通过高热量和高压蒸汽使被放置于其内部的物质分解或融化，在工业生产中被大量应用。
2、现有技术中，通常使用吊装绳将物质运送至锅炉内部，实现锅炉内部上料，但在吊装绳经过锅炉的观察孔时存在磨损严重的问题。
技术实现思路
1、本技术的主要目的是提供一种过孔导向工装，以减少吊装绳在吊装过程中的磨损。
2、为实现上述目的，本技术提供的过孔导向工装，设置于锅炉的观察孔内，用于对部分进入所述观察孔的绳状物提供导向，所述过孔导向工装包括：
3、导向筒，包括多个侧板，以及平行设置的底座和第一支撑板，所述底座和所述第一支撑板沿第一方向排布，在所述第一方向上，所述侧板的两端分别与所述底座以及所述第一支撑板连接，所述底座、所述第一支撑板和多个所述侧板围合形成所述导向筒；
4、至少一个导向辊组，设置于所述导向筒的端部，每个所述导向辊组包括相互平行的两个第一导向辊，以及相互平行的两个第二导向辊，所述第一导向辊与相对的两个所述侧板转动连接，且所述两个第一导向辊沿所述第一方向排布，所述第二导向辊与所述底座、所述第一支撑板转动连接，两个所述第一导向辊和两个所述第二导向辊围合形成过线孔；其中，所述侧板具有避让缺口，所述避让缺口设置于两个所述第一导向辊之间且开口朝向所述导向筒的外侧，在所述避让缺口的开口方向上，两个所述第二导向辊和两个所述第一导向辊依次设置，所述避让缺口暴露出所
5、第二支撑板，通过伸缩结构与所述导向筒的外壁连接，所述底座和所述第二支撑板相互背离的表面具有弧形面。
6、在一些实施例中，所述避让缺口包括相对的两个缺口侧壁，以及连接所述两个缺口侧壁的缺口底壁，所述两个缺口侧壁与所述缺口底壁呈u型；
7、在所述第一方向上，所述第一导向辊的至少部分结构凸出于所述缺口侧壁；
8、在所述导向筒的延伸方向上，所述第二导向辊的至少部分结构凸出于所述缺口底壁。
9、在一些实施例中，在所述第一方向上，所述侧板的两端分别与所述底座的侧边以及所述第一支撑板的侧边连接；
10、所述侧板的位于所述导向筒的内环的表面具有台阶结构，所述台阶结构与所述底座的顶面和/或所述第一支撑板的底面抵接。
11、在一些实施例中，在所述第一导向辊的轴向方向上，所述第一导向辊的外径处处相等，在所述第二导向辊的轴向方向上，所述第二导向辊的外径处处相等；
12、在一个所述导向辊组中，两个所述第一导向辊和两个所述第二导向辊围合形成矩形轮廓的过线孔。
13、在一些实施例中，在所述第一导向辊的轴向方向上，所述第一导向辊的中间区域设置有第一环形槽，在所述第二导向辊的轴向方向上，所述第二导向辊的中间区域设置有第二环形槽；
14、在一个所述导向辊组中，两个所述第一导向辊和两个所述第二导向辊围合形成圆形轮廓的过线孔。
15、在一些实施例中，多个所述侧板形成两个侧板组，在所述导向筒的延伸方向上，两个所述侧板组分设于所述导向筒的两端；
16、其中，每个所述侧板组包括相对的两个所述侧板。
17、在一些实施例中，所述伸缩结构包括第一调节螺母、第一螺杆，所述第一螺杆与所述第一支撑板连接，所述第一调节螺母与所述第二支撑板转动连接，所述第一螺杆与所述第一调节螺母螺纹配合；
18、所述伸缩结构还包括第一直线轴承和第一导向杆，所述第一直线轴承与所述第一导向杆滑动连接，所述第一直线轴承和所述第一导向杆其中之一与所述第一支撑板直接连接，其中另一与所述第二支撑板直接连接。
19、在一些实施例中，所述导向筒还包括至少一个支撑柱，所述支撑柱的两端分别与所述底座的顶面和所述第一支撑板的底面连接，所述支撑柱在所述第一方向上为所述第一支撑板提供支撑。
20、在一些实施例中，在所述导向筒的延伸方向上，所述第二支撑板的至少一端部设有卡板，所述卡板与所述第二支撑板呈夹角设置，所述卡板的自由端在背离所述导向筒的方向上伸出所述观察孔的孔壁。
21、在一些实施例中，所述第二支撑板上与所述底座相背离的表面设有第一凹陷区域，所述第一凹陷区域内填充有第一弹性件；和/或，
22、所述底座上与所述第二支撑板相背离的表面设有第二凹陷区域，所述第二凹陷区域内填充有第二弹性件。
23、本技术的有益效果是：
24、本技术提供的过孔导向工装中，在进行吊装过程时，当吊装绳向一侧偏移时，尤其是较大程度的角度偏移时，由于侧板上具有避让缺口，吊装绳能够从避让缺口处穿过并与第二导向辊接触，避免吊装绳与导向工装中的非导向辊结构接触，从而避免吊装绳在穿过观察孔时受到磨损，提高了吊装绳的使用寿命，消除了吊装绳因受到观察孔的磨损而断裂的安全隐患。
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1.一种过孔导向工装，其特征在于，设置于锅炉的观察孔内，用于对部分进入所述观察孔的绳状物提供导向，所述过孔导向工装包括：
2.根据权利要求1所述的过孔导向工装，其特征在于，所述避让缺口包括相对的两个缺口侧壁，以及连接所述两个缺口侧壁的缺口底壁，所述两个缺口侧壁与所述缺口底壁呈U型；
3.根据权利要求1所述的过孔导向工装，其特征在于，在所述第一方向上，所述侧板的两端分别与所述底座的侧边以及所述第一支撑板的侧边连接；
4.根据权利要求1所述的过孔导向工装，其特征在于，在所述第一导向辊的轴向方向上，所述第一导向辊的外径处处相等，在所述第二导向辊的轴向方向上，所述第二导向辊的外径处处相等；
5.根据权利要求1所述的过孔导向工装，其特征在于，在所述第一导向辊的轴向方向上，所述第一导向辊的中间区域设置有第一环形槽，在所述第二导向辊的轴向方向上，所述第二导向辊的中间区域设置有第二环形槽；
6.根据权利要求1至5任一项所述的过孔导向工装，其特征在于，多个所述侧板形成两个侧板组，在所述导向筒的延伸方向上，两个所述侧板组分设于所述导向筒的两
7.根据权利要求1所述的过孔导向工装，其特征在于，所述伸缩结构包括第一调节螺母、第一螺杆，所述第一螺杆与所述第一支撑板连接，所述第一调节螺母与所述第二支撑板转动连接，所述第一螺杆与所述第一调节螺母螺纹配合；
8.根据权利要求1所述的过孔导向工装，其特征在于，所述导向筒还包括至少一个支撑柱，所述支撑柱的两端分别与所述底座的顶面和所述第一支撑板的底面连接，所述支撑柱在所述第一方向上为所述第一支撑板提供支撑。
9.根据权利要求1所述的过孔导向工装，其特征在于，在所述导向筒的延伸方向上，所述第二支撑板的至少一端部设有卡板，所述卡板与所述第二支撑板呈夹角设置，所述卡板的自由端在背离所述导向筒的方向上伸出所述观察孔的孔壁。
10.根据权利要求1或9所述的过孔导向工装，其特征在于，所述第二支撑板上与所述底座相背离的表面设有第一凹陷区域，所述第一凹陷区域内填充有第一弹性件；和/或，
...【技术特征摘要】
1.一种过孔导向工装，其特征在于，设置于锅炉的观察孔内，用于对部分进入所述观察孔的绳状物提供导向，所述过孔导向工装包括：
2.根据权利要求1所述的过孔导向工装，其特征在于，所述避让缺口包括相对的两个缺口侧壁，以及连接所述两个缺口侧壁的缺口底壁，所述两个缺口侧壁与所述缺口底壁呈u型；
3.根据权利要求1所述的过孔导向工装，其特征在于，在所述第一方向上，所述侧板的两端分别与所述底座的侧边以及所述第一支撑板的侧边连接；
4.根据权利要求1所述的过孔导向工装，其特征在于，在所述第一导向辊的轴向方向上，所述第一导向辊的外径处处相等，在所述第二导向辊的轴向方向上，所述第二导向辊的外径处处相等；
5.根据权利要求1所述的过孔导向工装，其特征在于，在所述第一导向辊的轴向方向上，所述第一导向辊的中间区域设置有第一环形槽，在所述第二导向辊的轴向方向上，所述第二导向辊的中间区域设置有第二环形槽；
6.根据权利要求1至5任一项所述的过孔导向工装，其特征在于，多个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒲红，张文强，徐光平，徐俊，杨文明，
申请(专利权)人：浙江吉泰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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