【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本公开涉及间接加热的回转窑，更具体地，涉及被电加热的这样的回转窑。本公开进一步涉及更换这样的间接加热的电回转窑的加热元件的方法。
技术介绍
1、回转窑被用来在连续的工艺中使材料升高至高温。通常情况下，工艺材料被连续地进给通过圆柱形壳体，所述圆柱形壳体同时旋转，从而使所述工艺材料混合并且沿着所述圆柱形壳体前进。
2、在间接加热的回转窑中，内壳体通常布置于固定的护罩内，所述固定的护罩将窑的内部与周围环境隔离开来。此外，所述壳体内的工艺材料通过经由所述壳体向其引入热量而被加热。也就是说，从所述内壳体的外部引入热量。传统上，这是通过在所述内壳体与所述护罩之间的中间空间中布置燃烧器而实现的。然而，大部分热能没有被用于加热工艺材料，而是与废气一起逸出。
3、为了提高间接回转窑的热效率，已经使用电加热器来代替燃烧器。与燃烧器相反，热量不会被废气流从窑带走。然而，电加热元件的寿命有限，并且需要定期更换。通常，所述加热元件需要在冷却之后才可以被移除，这在更换加热元件时导致窑的大量的停机时间。
技术实现思路
1、本公开的一个目的是提供一种间接加热的电回转窑，其容许容易地更换电加热元件。本公开的另一个目的是提供用于更换这样的间接加热的电回转窑的加热元件的方法。
2、本公开的目的通过回转窑和方法来实现，所述回转窑和方法的特征在于独立权利要求中所陈述的内容。在从属权利要求中公开本公开的优选实施例。
3、本公开基于的思想是，为包围所述内壳体的护罩提供一个或多个护
4、因此，可以将具有有缺陷的或磨损的加热元件的护罩模块更换为具有新的或翻新的加热元件的另一个护罩模块，而对窑的整体操作影响最小。替代地，可以将具有有缺陷的或磨损的加热元件的护罩模块更换为假代（dummy）护罩模块（亦即，没有加热元件的护罩模块），从而在从所移除的护罩模块更换加热元件的过程中防止热量从护罩内逸出。此外，可以通过暂时增加其它护罩模块的热量输出来补偿来自所移除的护罩模块的热量输入的缺失量。
5、根据本公开的第一方面，提供一种间接加热的电回转窑。
6、所述回转窑包括纵向内壳体，所述纵向内壳体被构造成用于在使用时将工艺材料（亦即，工艺原料）输送通过其中以便经受热处理。所述内壳体被布置成可围绕其纵向轴线旋转。合适的是，所述内壳体被进一步构造成使得当所述内壳体旋转时，所述工艺材料沿着所述内壳体的长度前进。
7、所述回转窑进一步包括固定的护罩，所述固定的护罩沿着所述内壳体的长度并且围绕所述内壳体的横截面周缘布置，从而包围所述内壳体。所述护罩充当防止热量从窑逸出的隔热屏障。合适的是，所述护罩可以设置有耐火衬里和/或隔热材料。
8、特别地，所述回转窑进一步包括护罩模块，所述护罩模块被形成为所述护罩的纵向部段和横截面周缘段。也就是说，所述护罩模块形成所述护罩的长度的纵向部分和所述护罩的周缘的角度部分。此外，所述护罩模块可被从所述剩余的护罩拆卸。最合适的是，所述护罩模块可拆卸地附接至所述剩余的护罩。
9、所述回转窑进一步包括在所述护罩的内侧设置于所述护罩模块上的电加热元件。这样的加热元件被构造成在使用时加热所述内壳体。有利地，这样的电加热元件为非接触型加热元件，比如辐射加热器（例如，红外加热器）或感应加热器。
10、优选地，但不是必须地，反射器布置于所述加热元件与所述护罩模块之间，从而引导所述加热元件所产生的热量远离所述护罩模块。合适的是，还可以在所述反射器与所述剩余的护罩模块之间设置隔热层。同时，所述反射层和所述隔热层用来通过促进所述工艺材料的方向上的以及远离周围环境的热传递而提高所述窑的总热效率。
11、所述护罩模块自然可以包括多个加热元件。所述加热元件沿着所述内壳体的横截面周缘适当地设置于距所述内壳体一定距离处。与处于单一角度位置处的加热元件相比，这使得所述加热元件能够对所述内壳体进行更大面积的覆盖。
12、优选地，但不是必须地，所述护罩模块包括多个承窝，所述承窝被构造成用于以可拆卸的方式与相对应的加热元件操作地联接。所述加热元件与所述护罩模块之间的这样的模块化接口既容许快速更换所述加热元件，又容许针对不同的热功率输出灵活定制所述护罩模块。例如，处于所述回转窑的第一位置处的护罩模块可以设置有一定数量的加热元件，而处于所述回转窑的第二位置处的其它类似的护罩模块可以设置有另一数量的加热元件，从而容许针对特定应用优化所述回转窑的热分布。与现有技术相比，细微地调节热量输入的能力在给定温度下需要特定时间的应用中可能特别有利。
13、优选地，但不是必须地，所述护罩模块可以包括可拆卸的联接件，所述可拆卸的联接件容许所述护罩模块可拆卸地联接至电源，以便为所述加热元件提供电力。例如，所述护罩模块可以包括用于将所述护罩模块与电源联接的插头插座接口。
14、优选地，但不是必须地，所述加热元件沿着所述内壳体的长度延伸一定距离。例如，所述加热元件可以平行于所述内壳体延伸，或者水平地延伸（亦即，平行于所述回转窑的长度）。
15、在根据本公开的第一方面的实施例中，至少在所述护罩模块的位置处，所述护罩的内部形状在距所述内壳体一定距离处与所述内壳体的外部形状一致。也就是说，所述护罩的内部形状不需要完全遵循所述内壳体的曲率，而是应当遵循所述内壳体的总体几何形状。例如，如果所述护罩的内部形状由多个离散的平面加热元件限定，则所述加热元件的倾斜度可以被布置成与所述内壳体的外周缘一致。也就是说，所述护罩的内部横截面形状可以为所述内壳体的外表面的圆形横截面形状的多边形近似。这样的布置容许更靠近所述内壳体放置所述加热元件（一个或多个），同时最小化所述内壳体与所述护罩之间的中间体积，从而增加所述加热元件与所述内壳体内的工艺材料之间的热传递效率。
16、在根据本公开的第一方面的另一个实施例中，所述护罩模块沿着所述内壳体的底侧侧向地延伸。换句话说，所述护罩模块在所述内壳体下方水平地延伸。除非另有说明，否则术语“侧向（lateral）”在本公开的上下文中用来描述横向于纵向方向的水平方向。最合适的是，所述护罩模块还包括设置于所述内壳体下方的位置处的一个或多个加热元件。这容许在操作过程中在工艺材料在所述内壳体内所处的主要位置处加热所述内壳体，从而使热损失最小化。
17、在根据本公开的第一方面的另一个实施例中，所述护罩模块沿着所述内壳体的侧向侧（亦即，在所述内壳体的竖直的纵向中心平面的相对侧上限定的侧向侧）竖直地延伸。换句话说，所述护罩模块可以在所述内壳体的侧面侧上向上延伸。除非另有说明，否则术语“竖直”在本公开的上下文中用来描述横向于水平面的方向。最合适的是，所述护罩元件包括设置于所述内壳体的这样的侧面位置处的一个或多个加热元件。这容许热量在所述内壳体的更大的区域处被引导至所述内壳体。
18、优选地，但不是必本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种间接加热的电回转窑（1），包括：
2.根据权利要求1所述的回转窑（1），其特征在于，所述护罩模块（5）包括多个加热元件（6），所述多个加热元件（6）沿着所述内壳体（2）的横截面周缘设置于距所述内壳体（2）一定距离处。
3.根据权利要求2所述的回转窑（1），其特征在于，所述护罩模块（5）包括多个承窝，所述多个承窝被构造成用于与相对应的加热元件（6）可拆卸地操作地联接。
4.根据权利要求2或3所述的回转窑（1），其特征在于，所述加热元件（6）沿着所述内壳体（2）的长度延伸一定距离。
5.根据前述权利要求1-4中的任一项所述的回转窑（1），其特征在于，至少在所述护罩模块（5）的位置处，所述护罩（4）的内部形状在距所述内壳体（2）一定距离处与所述内壳体（2）的外部形状一致。
6.根据前述权利要求1-5中的任一项所述的回转窑（1），其特征在于，所述护罩模块（5）沿着所述内壳体（2）的底侧侧向地延伸。
7.根据前述权利要求1-6中的任一项所述的回转窑（1），其特征在于，所述护罩模块沿着所述内壳体（2）的侧向侧竖直
8.根据权利要求7所述的回转窑（1），其特征在于，所述护罩模块（5）至少在所述内壳体（2）的旋转将所述工艺材料（3）推向的侧上，沿着所述内壳体（2）的侧向侧竖直地延伸。
9.根据权利要求8所述的回转窑（1），其特征在于，所述护罩模块（5）仅在所述内壳体（2）的旋转将所述工艺材料（3）推向的侧上，沿着所述内壳体（2）的侧向侧竖直地延伸。
10.根据前述权利要求1-9中的任一项所述的回转窑，其特征在于，所述护罩模块（5）在所述内壳体的纵向中心轴线下方在所述护罩（4）的至少90°的横截面周缘段上延伸。
11.根据前述权利要求1-10中的任一项所述的回转窑（1），其特征在于，所述护罩模块（5）能在远离所述内壳体（2）的侧向方向上从所述护罩（4）的剩余部分缩回。
12.根据前述权利要求1-11中的任一项所述的回转窑（1），其特征在于，所述护罩模块（5）包括辊（7）或轮，所述护罩模块（5）能够被支撑于所述辊（7）或轮上，用于使所述护罩模块（5）远离所述护罩（4）的剩余部分缩回。
13.根据前述权利要求1-12中的任一项所述的回转窑（1），其特征在于，进一步包括彼此适当地相间隔地沿着所述回转窑（1）的长度设置的多个护罩模块（5）。
14.根据前述权利要求1-13中的任一项所述的回转窑，其特征在于，进一步包括设置于所述内壳体（2）的相对的侧向侧上的一对护罩模块（5），所述一对护罩模块沿着所述回转窑（1）的长度相对于彼此适当地对准。
15.一种更换根据前述权利要求1-14中的任一项所述的回转窑（1）的加热元件（6）的方法，其特征在于，包括以下步骤：
16.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，在拆卸所述第一护罩模块（5）之后并且在重新附接所述第一护罩模块（5）之前，进一步包括以下步骤：
17.一种更换根据前述权利要求1-14中的任一项所述的回转窑（1）的加热元件（6）的方法，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种间接加热的电回转窑（1），包括：
2.根据权利要求1所述的回转窑（1），其特征在于，所述护罩模块（5）包括多个加热元件（6），所述多个加热元件（6）沿着所述内壳体（2）的横截面周缘设置于距所述内壳体（2）一定距离处。
3.根据权利要求2所述的回转窑（1），其特征在于，所述护罩模块（5）包括多个承窝，所述多个承窝被构造成用于与相对应的加热元件（6）可拆卸地操作地联接。
4.根据权利要求2或3所述的回转窑（1），其特征在于，所述加热元件（6）沿着所述内壳体（2）的长度延伸一定距离。
5.根据前述权利要求1-4中的任一项所述的回转窑（1），其特征在于，至少在所述护罩模块（5）的位置处，所述护罩（4）的内部形状在距所述内壳体（2）一定距离处与所述内壳体（2）的外部形状一致。
6.根据前述权利要求1-5中的任一项所述的回转窑（1），其特征在于，所述护罩模块（5）沿着所述内壳体（2）的底侧侧向地延伸。
7.根据前述权利要求1-6中的任一项所述的回转窑（1），其特征在于，所述护罩模块沿着所述内壳体（2）的侧向侧竖直地延伸。
8.根据权利要求7所述的回转窑（1），其特征在于，所述护罩模块（5）至少在所述内壳体（2）的旋转将所述工艺材料（3）推向的侧上，沿着所述内壳体（2）的侧向侧竖直地延伸。
9.根据权利要求8所述的回转窑（1），其特征在于，所述护罩模块（5）仅在所述内壳体（2）的旋转将所述工艺材料（3）推向的侧上，沿着所述内壳体（2）的侧向侧竖直地延伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：C·维斯奇克，E·瓦格纳，
申请(专利权)人：美卓金属有限公司，
类型：发明
国别省市：
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