一种镀铝层涂料生产混匀装置制造方法及图纸

本技术公开了一种镀铝层涂料生产混匀装置，旨在解决各原料一次性投入，导致在各原料在初始状态便分层明显，需要花费更多的时间混匀，且仍存在混匀效果不佳的状况的问题。其技术方案要点是：一种镀铝层涂料生产混匀装置，包括混匀箱，混匀箱的中心设置有固定轴，固定轴的上端与混匀箱的顶部内壁固定连接，固定轴的外壁上环形阵列设置有若干分隔板。本技术的一种镀铝层涂料生产混匀装置，通过将原料加入到各独立的进料腔内，倾斜的底板使得原料向靠近中心的间隙处移动，转轴一方面带动挡板转动使缺口不停地转动至不同的间隙底部，各进料腔内的原料间隔落下，从而有效避免了一次性加入造成单种原料聚集，导致混合效果不好，混合不均的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂料加工，更具体地说，它涉及一种镀铝层涂料生产混匀装置。

技术介绍

1、镀铝层涂料在工业生产中具有广泛应用，用于提供金属表面的防腐和抗氧化功能。涂料的附着力和耐久性很大程度上取决于涂料的均匀度。

2、传统的混匀装置通常采用各原料一次性投入再进行搅拌的方式，这会导致在各原料在初始状态便分层明显，需要花费更多的时间进行混匀，且仍存在部分区域可能会搅拌不到位使得混匀效果不佳的状况，造成涂料性能不稳定。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种镀铝层涂料生产混匀装置，通过将原料加入到各独立的进料腔内，倾斜的底板使得原料向靠近中心的间隙处移动，转轴一方面带动挡板转动使缺口不停地转动至不同的间隙底部，各进料腔内的原料间隔落下，从而有效避免了一次性加入造成单种原料聚集，导致混合效果不好，混合不均的问题。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种镀铝层涂料生产混匀装置，包括混匀箱，所述混匀箱的中心设置有固定轴，所述固定轴的上端与混匀箱的顶部内壁固定连接，所述固定轴的外壁上环形阵列设置有若干分隔板，若干所述分隔板的顶部均与混匀箱的内壁贴合固定，若干所述分隔板远离固定轴的一侧均与混匀箱的内壁贴合固定，使得相邻两个所述分隔板之间形成独立的进料腔，所述混匀箱的顶部设置有与进料腔相通的进料斗，所述进料腔的底部设置有底板，所述底板自混匀箱的内壁向固定轴的方向向下倾斜，且所述底板与固定轴之间具有间隙，所述混匀箱的顶部设置有电机，所述电机的输出轴上设置有转轴，所述转轴贯穿固定轴并在间隙的下方设置有挡板，所述挡板上开设有缺口，所述转轴在挡板的下方设置有若干搅拌叶，所述混匀箱的底部设置有出料管。

3、本技术进一步设置为：所述混匀箱的内壁上设置有若干倾斜的分散板，若干所述分散板呈环形阵列地分布在挡板和搅拌叶之间。

4、本技术进一步设置为：所述搅拌叶沿着转轴的轴向呈螺旋状延伸。

5、本技术进一步设置为：所述缺口的宽度为间隙宽度的1/3-1/2。

6、本技术进一步设置为：所述固定轴的两端均设置有轴承套，所述转轴贯穿轴承套与固定轴转动配合。

7、综上所述，本技术具有以下有益效果：

8、通过将原料加入到各独立的进料腔内，倾斜的底板使得原料向靠近中心的间隙处移动，转轴一方面带动挡板转动使缺口不停地转动至不同的间隙底部，各进料腔内的原料间隔落下，转轴另一方面带动搅拌叶转动对原料进行搅拌混匀，且原料首先落至搅拌叶的中心处，从而有效避免了一次性加入造成单种原料聚集，导致混合效果不好，混合不均的问题。

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【技术保护点】

1.一种镀铝层涂料生产混匀装置，其特征在于：包括混匀箱(1)，所述混匀箱(1)的中心设置有固定轴(2)，所述固定轴(2)的上端与混匀箱(1)的顶部内壁固定连接，所述固定轴(2)的外壁上环形阵列设置有若干分隔板(3)，若干所述分隔板(3)的顶部均与混匀箱(1)的内壁贴合固定，若干所述分隔板(3)远离固定轴(2)的一侧均与混匀箱(1)的内壁贴合固定，使得相邻两个所述分隔板(3)之间形成独立的进料腔(4)，所述混匀箱(1)的顶部设置有与进料腔(4)相通的进料斗(5)，所述进料腔(4)的底部设置有底板(6)，所述底板(6)自混匀箱(1)的内壁向固定轴(2)的方向向下倾斜，且所述底板(6)与固定轴(2)之间具有间隙(7)，所述混匀箱(1)的顶部设置有电机，所述电机的输出轴上设置有转轴(8)，所述转轴(8)贯穿固定轴(2)并在间隙(7)的下方设置有挡板(9)，所述挡板(9)上开设有缺口(10)，所述转轴(8)在挡板(9)的下方设置有若干搅拌叶(11)，所述混匀箱(1)的底部设置有出料管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种镀铝层涂料生产混匀装置，其特征在于：所述混匀箱(1)的内壁上设置有若干倾斜的分散板(13)，若干所述分散板(13)呈环形阵列地分布在挡板(9)和搅拌叶(11)之间。

3.根据权利要求1所述的一种镀铝层涂料生产混匀装置，其特征在于：所述搅拌叶(11)沿着转轴(8)的轴向呈螺旋状延伸。

4.根据权利要求1所述的一种镀铝层涂料生产混匀装置，其特征在于：所述缺口(10)的宽度为间隙(7)宽度的1/3-1/2。

5.根据权利要求1所述的一种镀铝层涂料生产混匀装置，其特征在于：所述固定轴(2)的两端均设置有轴承套(14)，所述转轴(8)贯穿轴承套(14)与固定轴(2)转动配合。

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【技术特征摘要】

1.一种镀铝层涂料生产混匀装置，其特征在于：包括混匀箱(1)，所述混匀箱(1)的中心设置有固定轴(2)，所述固定轴(2)的上端与混匀箱(1)的顶部内壁固定连接，所述固定轴(2)的外壁上环形阵列设置有若干分隔板(3)，若干所述分隔板(3)的顶部均与混匀箱(1)的内壁贴合固定，若干所述分隔板(3)远离固定轴(2)的一侧均与混匀箱(1)的内壁贴合固定，使得相邻两个所述分隔板(3)之间形成独立的进料腔(4)，所述混匀箱(1)的顶部设置有与进料腔(4)相通的进料斗(5)，所述进料腔(4)的底部设置有底板(6)，所述底板(6)自混匀箱(1)的内壁向固定轴(2)的方向向下倾斜，且所述底板(6)与固定轴(2)之间具有间隙(7)，所述混匀箱(1)的顶部设置有电机，所述电机的输出轴上设置有转轴(8)，所述转轴(8)贯穿固定轴(2)并在间隙(7)的下方设置有挡板(9)，所述挡板(9)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文荣，李桂祥，段忠延，
申请(专利权)人：浙江浩博新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：