【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池加工，尤其涉及一种锂电池加工用分选机。
技术介绍
1、在锂电池生产过程中，由于各种因素的影响，电池的性能参数如尺寸、质量、内阻等，会存在一定的差异，因此需要对其进行分选，以确保产品质量和性能的一致性。现有分选设备在对质量不合格的锂电池进行分选时，一般是先通过输送设备将锂电池输送到装有重力传感器的承载板上，通过重力传感器发出的信号，将锂电池的质量展现出来，但在锂电池分选过程中，锂电池会多次撞击设置有传感器的承载板，而重力传感器是一种精度较高的设备，频繁的撞击会提高其发生故障的概率，影响设备对锂电池的分选。鉴于此，我们提出一种锂电池加工用分选机。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有锂电池加工用分选机在多次使用后，可能会发生锂电池质量测量不准确，导致锂电池分选效果不佳的缺点，而提出的一种锂电池加工用分选机。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种锂电池加工用分选机，包括两个防飞支架，两个所述防飞支架之间设有分选锂电池的筛选组件，所述防飞支架一端设有可间歇输送锂电池的输送结构；
4、所述筛选组件包括设置在两个防飞支架之间的筛选滑道，所述筛选滑道上设有加速段和筛选段，且筛选段上设有两道分离隔线，将筛选段按从左到右的顺序分为超重区域、合格区域和较轻区域，所述加速段最右端设有缓冲锂电池冲击力的缓冲组件。
5、优选的，所述缓冲组件包括设置在加速段上方的缓冲板，所述缓冲板上部转动安装有承载板，所述缓冲板下部
6、优选的，所述承载板为镂空设计。
7、优选的，所述加速段上设有若干减摩滚珠。
8、优选的，所述超重区域设有防止锂电池飞出的防飞凸起。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、本技术通过筛选组件的设置，实现了对不同质量锂电池的分选，与传统分选方式相比，避免了多次分选后，分选效果会降低的情况，同时通过缓冲组件的设置，减缓了锂电池落到承载板上的冲击力，起到了保护锂电池的效果。
11、2、本技术通过减摩滚珠的设置，提高了锂电池在筛选段的初速度，增加了质量不同的锂电池之间的距离，便于工作人员对质量不同的锂电池的区分。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种锂电池加工用分选机，包括两个防飞支架(1)，其特征在于：两个所述防飞支架(1)之间设有分选锂电池的筛选组件(3)，所述防飞支架(1)一端设有可间歇输送锂电池的输送结构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用分选机，其特征在于：所述缓冲组件(35)包括设置在加速段(3101)上方的缓冲板(351)，所述缓冲板(351)上部转动安装有承载板(352)，所述缓冲板(351)下部设有若干与加速段(3101)滑动连接的滑动杆(353)，所述滑动杆(353)外部缠绕有缓冲弹簧(354)，且缓冲弹簧(354)两端分别与加速段(3101)和缓冲板(351)固接。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池加工用分选机，其特征在于：所述承载板(352)一侧设有翻转凸起(355)，所述加速段(3101)上设有抵触翻转凸起(355)的抵触杆(356)。
4.根据权利要求2所述的一种锂电池加工用分选机，其特征在于：所述承载板(352)为镂空设计。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用分选机，其特征在于：所述加速段(3101)上设有若干减摩滚珠
6.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用分选机，其特征在于：所述超重区域设有防止锂电池飞出的防飞凸起(33)。
...【技术特征摘要】
1.一种锂电池加工用分选机，包括两个防飞支架(1)，其特征在于：两个所述防飞支架(1)之间设有分选锂电池的筛选组件(3)，所述防飞支架(1)一端设有可间歇输送锂电池的输送结构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用分选机，其特征在于：所述缓冲组件(35)包括设置在加速段(3101)上方的缓冲板(351)，所述缓冲板(351)上部转动安装有承载板(352)，所述缓冲板(351)下部设有若干与加速段(3101)滑动连接的滑动杆(353)，所述滑动杆(353)外部缠绕有缓冲弹簧(354)，且缓冲弹簧(354)两端分别与加速段(3101)和缓冲...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘钊见，余中勇，向迎春，
申请(专利权)人：安徽西瑛士新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。