【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及数据处理。本专利技术涉及一种配料精度的校准方法及系统。
技术介绍
1、金属粉末配料在现代工业中扮演着重要角色，通过科学的配方和严格的工艺控制，能够制造出满足各种特定要求的金属材料和产品，从而广泛应用于汽车、航空航天、医疗、电子等高科技领域。在金属粉末配料中，准确的称量和混合是基础。称量的准确性直接影响到最终产品的成分比例和性能。通常，这一步骤需要使用高精度的电子称重设备和自动化控制系统，以确保每一步的精度。之后，将这些精确称量后的粉末进行混合，这一过程同样重要。混合的均匀性会影响到粉末的流动性和成形性，进而影响到后续的烧结和性能。因此，混合设备的选择和维护也是配料过程中的重要环节。
2、目前，公开号为cn114018382a的专利申请文件公开了一种提高配料用失重秤称量精度的控制方法，该提高配料用失重秤称量精度的控制方法包括设定料斗排出物料的参数，包括预设重量和允许的误差范围；在料斗排料后，读取排出物料的实际重量，并与预设重量进行比较；如果实际重量与预设重量之差在误差范围内，则认为当前设定参数是可接受的，不作调整，反之，则进入下一步的连续记录和调整环节，具体为：连续记录设定次数的实际重量，根据这些连续记录的实际重量，计算中位数，并根据中位数调整料斗排出物料的设定参数；当实际重量大于预设重量，并且差值大于允差值时，停止排料，并进行人工介入；当实际重量小于预设重量，并且差值大于允差值时，通过点动排料的方式使差值小于允差值。
3、上述配料精度方法旨在通过实时监测和调整来优化排料过程，确保物料的实际重
技术实现思路
1、为解决上述频繁的点动排料会对设备造成额外的磨损，影响配料精度的技术问题，本专利技术在如下的多个方面中提供方案。
2、在第一方面中，一种配料精度的校准方法，包括：
3、获取当前配料所需的粉末种类和粉末配料量；
4、设置阀门开始关闭时的粉末的理想目标配料量；实时监测称量设备的配料数据，基于理想目标配料量，获取阀门开始关闭的最佳时间；记录配料数据中基于最佳时间对应的实际目标配料量，将粉末配料量与实际目标配料量的差值作为当前配料粉末剩余的实际待配料量；
5、建立模型，输入实际待配料量和当前配料阀门调控响应的误差，输出当前配料粉末的阀门关闭速度；
6、根据当前配料粉末的阀门关闭速度和阀门开始关闭的最佳时间，调整配料设备变频器的输出频率，进而控制电机转速及阀门关闭速度。
7、本专利技术首先获取所需的粉末种类和配料量信息，为阀门关闭时设定一个理想目标配料量，作为配料精度的基准，实时监控称量设备，确保配料量尽可能接近理想目标，基于理想目标配料量，确定阀门开始关闭的最佳时间点，记录并分析实际配料量与理想目标配料量之间的差异，确定剩余待配料量，建立一个模型，根据模型预测的阀门关闭速度和最佳关闭时间，调整变频器控制电机转速，进而精确控制阀门的关闭速度，从而通过优化阀门的关闭时机和速度，减少因频繁启停造成的设备磨损，使系统可以快速响应并调整配料过程，以提高配料精度。
8、优选地，所述理想目标配料量的获取过程包括：
9、采集历史配料数据，获取任一粉末的第一阀门关闭速度；
10、将第一阀门关闭速度的中值作为第二阀门关闭速度，计算阀门在第二阀门关闭速度下从开始关闭到完全关闭的过程中放出的第一粉末量；
11、将粉末配料量与第一粉末量的差值作为阀门开始关闭时的粉末的理想目标配料量。
12、通过采集历史配料数据并计算阀门关闭速度的中值，可以得到一个相对稳定和准确的参考速度。这个速度能够作为计算基础，帮助确定在特定速度下阀门放出的粉末量，从而推算出理想目标配料量。
13、优选地，所述第一阀门关闭速度满足关系式为：
14、；式中，为第一阀门关闭速度，为第二粉末量，为历史阀门调控响应的误差，、均为第一比例系数；第二粉末量是历史粉末配料时阀门开始关闭时对应的实际配料量与阀门完全关闭后称量设备数据不再变化时的实际配料量的差值。
15、通过历史数据和误差信息动态调整阀门的关闭速度，可以更精确地控制配料过程中粉末的放出量。这种动态调整有助于适应不同的配料条件和需求，合理的阀门关闭速度可以减少阀门和相关设备的过度磨损，延长设备的使用寿命。
16、优选地，所述阀门开始关闭的最佳时间的获取过程包括：
17、在实时监测称量设备的配料数据时，计算每一时刻相对于前一时刻的配料量增加量；当配料量增加量稳定不变时，将此刻的配料速度作为实际的配料速度；
18、获取当配料量稳定不变时，对应的前一时刻已完成的实际配料量；
19、将理想目标配料量和实际配料量的差值与实际的配料速度的比值作为第一比值，将第一比值与对应前一时刻的时间之和作为所述阀门开始关闭的最佳时间。
20、通过实时监测配料量并计算其增加量，系统能够准确捕捉到配料速度变得稳定的时刻。这一点是至关重要的，因为在实际工业过程中，配料速度的稳定是达到高精度配料的前提。当配料速度稳定时，系统的不确定性降低，可以更准确地预测和控制配料过程。
21、优选地，当前配料阀门调控响应的误差为当前配料时阀门实际开启的时间与预设的开启时间的差值。
22、对于当前配料阀门调控响应的误差，表达为当前配料时阀门实际开启和关闭的时间与预设时间的差值，作用是为了衡量阀门响应迅速性和准确性、实现快速且稳定控制、减少过程偏差。
23、优选地，当前配料阀门调控响应的误差为当前配料时阀门实际运行速度与预设的运行速度的差值。
24、计算阀门的实际运行速度与预设速度的差值，则反映了阀门运动控制的稳定性和精确性，保证运动控制的准确性、减少稳态误差、适应不同的控制要求。
25、优选地，所述模型为：
26、；式中，为当前配料粉末的阀门关闭速度，为实际待配料量，为当前阀门调控响应的误差，、均为第二比例系数。
27、通过优化阀门关闭速度，可以减少配料时间，提高生产效率，引入比例系数、，模型可以根据实际生产情况进行调整，使系统能够适应不同的配料环境和原料特性。
28、第二方面，一种配料精度的校准系统，包括：处理器和存储器，所述存储器存储有计算机程序指令，当所述计算机程序指令被所述处理器执行时实现上述的配料精度的校准方法。
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1.一种配料精度的校准方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种配料精度的校准方法，其特征在于，所述理想目标配料量的获取过程包括：
3.根据权利要求2所述的一种配料精度的校准方法，其特征在于，所述第一阀门关闭速度满足关系式为：
4.根据权利要求3所述的一种配料精度的校准方法，其特征在于，所述阀门开始关闭的最佳时间的获取过程包括：
5.根据权利要求1所述的一种配料精度的校准方法，其特征在于，当前配料阀门调控响应的误差为当前配料时阀门实际开启的时间与预设的开启时间的差值。
6.根据权利要求1所述的一种配料精度的校准方法，其特征在于，当前配料阀门调控响应的误差为当前配料时阀门实际运行速度与预设的运行速度的差值。
7.根据权利要求1所述的一种配料精度的校准方法，其特征在于，所述模型为：
8.一种配料精度的校准系统，其特征在于，包括：处理器和存储器，所述存储器存储有计算机程序指令，当所述计算机程序指令被所述处理器执行时实现根据权利要求1-7任一项所述的配料精度的校准方法。
【技术特征摘要】
1.一种配料精度的校准方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种配料精度的校准方法，其特征在于，所述理想目标配料量的获取过程包括：
3.根据权利要求2所述的一种配料精度的校准方法，其特征在于，所述第一阀门关闭速度满足关系式为：
4.根据权利要求3所述的一种配料精度的校准方法，其特征在于，所述阀门开始关闭的最佳时间的获取过程包括：
5.根据权利要求1所述的一种配料精度的校准方法，其特征在于，当前配料阀门调控响应的误差为当前配...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐跃跃，郑红彬，丁西安，陈天赐，高伟，
申请(专利权)人：江苏威拉里新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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