【技术实现步骤摘要】
本技术涉及减水剂冷凝，具体涉及一种减水剂的高效冷凝装置。
技术介绍
1、减水剂是一种混凝土外加剂，其主要功能是在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，减少拌合用水量，减水剂大多属于阴离子表面活性剂，常见的类型包括木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等，减水剂在通过反应釜生产的过程中需要通过冷凝装置进行冷凝操作。
2、现有的减水剂的冷凝装置不能够实现高效冷凝,需连续不断地通入冷凝水,结构复杂,不便用使用。
技术实现思路
1、针对现有技术中的问题，本技术提供了一种减水剂的高效冷凝装置，该冷凝装置能够实现高效冷凝,无需连续不断地通入冷凝水,结构简单,便用使用。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种减水剂的高效冷凝装置，包括外套壳、内套壳和冷凝管盘，所述外套壳内套设有内套壳且外套壳和内套壳之间设置有中空夹层，所述内套壳内通过安装架安装有冷凝管盘，所述冷凝管盘的两自由端分别连接介质输入管和介质输出管且介质输入管和介质输出管贯穿内套壳和外套壳；
3、所述介质输入管套设有连通管且连通管的另一端连接对接头，所述外套壳的一侧通过安装槽安装有半导体制冷片且半导体制冷片的一端通过螺钉安装有温控器,所述内套壳和外套壳均为不锈钢材料。
4、通过采用上述技术方案，利用u形安装架上连接螺孔和配套的螺栓便于将该装置安装在反应釜的顶部,通过加液口将冷却水加入到内套壳内,利用温控器自动控制半导体制冷片对中空夹层内制冷降温,实现内套壳持续处于低温状态,从而降低内套壳内液
5、具体的，所述半导体制冷片的制冷端和温控器的检测端均位于中空夹层内，所述温控器的输出端与半导体制冷片的输入端通过导线构成电连接。
6、通过采用上述技术方案，利用温控器自动控制半导体制冷片对中空夹层内制冷降温,实现内套壳持续处于低温状态。
7、具体的，所述介质输入管上设置有输入控制阀，所述对接头的底部设置有安装盘且安装盘上通过螺孔安装有安装螺钉。
8、具体的，所述外套壳的顶部一端设置有加液口且加液口连通内套壳。
9、具体的，所述外套壳的一端连接排液管且排液管连通内套壳，所述排液管上设置有排液阀。
10、通过采用上述技术方案，当需要更换内套壳内的冷却液时,开启排液阀利用排液管进行排液,便于更换。
11、具体的，所述外套壳的底部两端通过螺栓安装有u形安装架且u形安装架上设置有连接螺孔。
12、本技术的有益效果：
13、(1)本技术所述的一种减水剂的高效冷凝装置，利用温控器自动控制半导体制冷片对中空夹层内制冷降温,实现内套壳持续处于低温状态,从而降低内套壳内液体的温度,利用安装盘及安装螺钉便于将对接头安装到反应釜的顶部输出口。
14、(2)本技术所述的一种减水剂的高效冷凝装置，开启输入控制阀,产生的减水剂热蒸汽迅速进入冷凝管盘内与内套壳内的冷却液实现热交换,从而产生的冷凝液从介质输出管排出,该冷凝装置能够实现高效冷凝,无需连续不断地通入冷凝水,结构简单,便用使用。
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1.一种减水剂的高效冷凝装置，其特征在于，包括外套壳(2)、内套壳(17)和冷凝管盘(16)，所述外套壳(2)内套设有内套壳(17)且外套壳(2)和内套壳(17)之间设置有中空夹层(18)，所述内套壳(17)内通过安装架安装有冷凝管盘(16)，所述冷凝管盘(16)的两自由端分别连接介质输入管(4)和介质输出管(6)且介质输入管(4)和介质输出管(6)贯穿内套壳(17)和外套壳(2)；
2.根据权利要求1所述的一种减水剂的高效冷凝装置，其特征在于，所述半导体制冷片(13)的制冷端和温控器(12)的检测端均位于中空夹层(18)内，所述温控器(12)的输出端与半导体制冷片(13)的输入端通过导线构成电连接。
3.根据权利要求1所述的一种减水剂的高效冷凝装置，其特征在于，所述介质输入管(4)上设置有输入控制阀(3)，所述对接头(7)的底部设置有安装盘(9)且安装盘(9)上通过螺孔安装有安装螺钉(8)。
4.根据权利要求1所述的一种减水剂的高效冷凝装置，其特征在于，所述外套壳(2)的顶部一端设置有加液口(1)且加液口(1)连通内套壳(17)。
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