【技术实现步骤摘要】
本申请涉及开关，具体为一种大电流霍尔信号无刷开关。
技术介绍
1、开关的主回路在闭合的过程中，会损耗银触点，导致开关接触电阻增加，从而产生的热量增加，大电流开关往往发热严重。市面上常见的开关，调速和换向部分大多使用电刷，电刷和线路板接触，在开关动作的过程中，电刷和线路板会产生磨损，影响开关寿命。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本申请提供了一种大电流霍尔信号无刷开关，减轻了主回路的发热问题，解决调速和换向部分使用电刷而产生的寿命问题。
2、为实现以上目的，本申请通过以下技术方案予以实现：一种大电流霍尔信号无刷开关，包括上盖和基座壳，所述上盖将基座壳给封闭盖上，且上盖和基座壳的一侧之间形成一个推杆安装槽，推杆安装槽内穿插有推件，所述推件的一端连接有扳机，所述基座壳的内部顶侧处设置有转向组件，且基座壳的上部还设置有驱动转向组件运动的换向组件，所述基座壳的内部靠下方处设置有接触组件，且基座壳的内部在推件上安装有调速霍尔元件触发组件，所述基座壳内位于接触组件的正面处安装有磁铁安装机构，所述基座壳内位于磁铁安装机构的正面处安装有线路板。
3、所述转向组件包括有转向限位块，所述基座壳的内壁靠上方处设置有与转向限位块相适配的换向块导向筋，所述转向限位块在换向块导向筋上滑动，且转向限位块的一侧设置有空槽，空槽内壁安装有换向弹簧，换向弹簧的一端延伸出空槽并粘接有钢珠，所述基座壳的内侧壁设置有与钢珠相对应的换向限位凹槽，所述钢珠卡接设置在换向限位凹槽内，所述转向限位块的一
4、所述推件包括穿过推杆安装槽内的推杆，推杆的外部套设有防尘圈，且推杆的一端设置有与防尘圈相适配的防尘圈安装卡槽，使防尘圈通过防尘圈安装卡槽卡接套设在推杆上，且推杆的正面位于基座壳内设置有腰型凸起，所述推杆的一端上部贯穿有支点弹簧，支点弹簧的上下端均连接有支点，所述推杆远离防尘圈的一端端面设置有圆形孔，孔内穿插有弹簧柱，且弹簧柱的外部套设有主弹簧，弹簧柱远离推杆的一端与基座壳的内壁相连接。
5、优选的，所述调速霍尔元件触发组件包括有磁铁安装基座，磁铁安装基座的正面设置有圆柱形磁铁b和圆柱形磁铁c，所述磁铁安装基座的正面还设置有与腰型凸起相对应的腰型安装孔。
6、优选的，所述基座壳的内壁设置有推杆导向槽，所述推杆的背面滑动穿过推杆导向槽内。
7、优选的，所述换向组件包括有换向拨杆，换向拨杆的一端下部设置有圆柱面，所述基座壳的一侧上部设置有与圆柱面相适配的换向拨杆安装圆孔，圆柱面的一端穿过换向拨杆安装圆孔内，且圆柱面的一端两边缘处均设置有旋转限位凸起，所述转向限位块的一端设置有与旋转限位凸起相适配的旋转限位凹槽，圆柱面上的两个旋转限位凸起设置于旋转限位凹槽内并能够在其内部转动，且通过自攻钉固定。
8、优选的，所述接触组件包括有接触片b和接触片a，接触片a的上侧设置有卡口，卡口内活动卡接有跳板，且接触片a的一侧位于跳板的下方位置处卡接有接触片c，接触片c的背面贴合在基座壳的内壁，且接触片c的上端内顶侧设置有导通触片，所述接触组件还包括设置于基座壳的内部下侧的跳板支撑块，所述跳板的一端搭接在跳板支撑块上。
9、优选的，所述接触片b包括有接触板，接触板的上端一侧设置有与跳板相对应的接触点，且接触板的上端设置有l形片，l形片贴合在基座壳的内侧壁上。
10、优选的，所述上盖的底部设置有两个接触片安装卡槽，所述接触板和接触片a分别穿过两个接触片安装卡槽中。
11、优选的，所述磁铁安装机构包括有方形磁铁安装盒，方形磁铁安装盒的内部安装有方形磁铁。
12、优选的，所述线路板的一面分别设置有开关型霍尔元件a、开关型霍尔元件b以及线性霍尔元件c，且线路板的一面还设置有条形槽。
13、本申请提供了一种大电流霍尔信号无刷开关，与现有技术相比具备以下
14、有益效果：
15、该大电流霍尔信号无刷开关，通过主回路部分使用银触点导通的方式，为了减少银触点接触瞬间的电腐蚀银层损耗，通过采用一块磁铁，将开关接通过程中产生的电弧引到银触点边缘位置，减少材料飞溅损耗。当银触点闭合之后，继续推动扳机，会有另一条并联回路导通，此回路会分担经过银触点部分的电流，进一步保护触点，本开关调速和换向部分采用霍尔元件和磁铁，相比较于电刷，电刷需要和线路板接触，而磁铁不需要和线路板接触，大大增加了开关的使用寿命。采用换向组件和换向拨杆穿过基座壳的方式组合应用，可以极好的防护粉尘进入开关内部，增加换向功能的可靠性
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1.一种大电流霍尔信号无刷开关，包括上盖(1)和基座壳(2)，其特征在于：所述上盖(1)将基座壳(2)给封闭盖上，且上盖(1)和基座壳(2)的一侧之间形成一个推杆安装槽(3)，推杆安装槽(3)内穿插有推件(4)，所述推件(4)的一端连接有扳机(5)，所述基座壳(2)的内部顶侧处设置有转向组件(6)，且基座壳(2)的上部还设置有驱动转向组件(6)运动的换向组件(7)，所述基座壳(2)的内部靠下方处设置有接触组件(8)，且基座壳(2)的内部在推件(4)上安装有调速霍尔元件触发组件(10)，所述基座壳(2)内位于接触组件(8)的正面处安装有磁铁安装机构(9)，所述基座壳(2)内位于磁铁安装机构(9)的正面处安装有线路板(11)；
2.根据权利要求1所述的一种大电流霍尔信号无刷开关，其特征在于：所述调速霍尔元件触发组件(10)包括有磁铁安装基座(1001)，磁铁安装基座(1001)的正面设置有圆柱形磁铁B(1002)和圆柱形磁铁C(1004)，所述磁铁安装基座(1001)的正面还设置有与腰型凸起(44)相对应的腰型安装孔(1003)。
3.根据权利要求1所述的一种
4.根据权利要求3所述的一种大电流霍尔信号无刷开关，其特征在于：所述换向组件(7)包括有换向拨杆(71)，换向拨杆(71)的一端下部设置有圆柱面(72)，所述基座壳(2)的一侧上部设置有与圆柱面(72)相适配的换向拨杆安装圆孔(201)，圆柱面(72)的一端穿过换向拨杆安装圆孔(201)内，且圆柱面(72)的一端两边缘处均设置有旋转限位凸起(73)，所述转向限位块(61)的一端设置有与旋转限位凸起(73)相适配的旋转限位凹槽(68)，圆柱面(72)上的两个旋转限位凸起(73)设置于旋转限位凹槽(68)内并能够在其内部转动，且通过自攻钉(74)固定。
5.根据权利要求1所述的一种大电流霍尔信号无刷开关，其特征在于：所述接触组件(8)包括有接触片B(81)和接触片A(82)，接触片A(82)的上侧设置有卡口，卡口内活动卡接有跳板(83)，且接触片A(82)的一侧位于跳板(83)的下方位置处卡接有接触片C(84)，接触片C(84)的背面贴合在基座壳(2)的内壁，且接触片C(84)的上端内顶侧设置有导通触片(86)，所述接触组件(8)还包括设置于基座壳(2)的内部下侧的跳板支撑块(85)，所述跳板(83)的一端搭接在跳板支撑块(85)上。
6.根据权利要求5所述的一种大电流霍尔信号无刷开关，其特征在于：所述接触片B(81)包括有接触板(811)，接触板(811)的上端一侧设置有与跳板(83)相对应的接触点(812)，且接触板(811)的上端设置有L形片(813)，L形片(813)贴合在基座壳(2)的内侧壁上。
7.根据权利要求6所述的一种大电流霍尔信号无刷开关，其特征在于：所述上盖(1)的底部设置有两个接触片安装卡槽(101)，所述接触板(811)和接触片A(82)分别穿过两个接触片安装卡槽(101)中。
8.根据权利要求1所述的一种大电流霍尔信号无刷开关，其特征在于：所述磁铁安装机构(9)包括有方形磁铁安装盒(91)，方形磁铁安装盒(91)的内部安装有方形磁铁(92)。
9.根据权利要求1所述的一种大电流霍尔信号无刷开关，其特征在于：所述线路板(11)的一面分别设置有开关型霍尔元件A(111)、开关型霍尔元件B(112)以及线性霍尔元件C(113)，且线路板(11)的一面还设置有条形槽。
...【技术特征摘要】
1.一种大电流霍尔信号无刷开关，包括上盖(1)和基座壳(2)，其特征在于：所述上盖(1)将基座壳(2)给封闭盖上，且上盖(1)和基座壳(2)的一侧之间形成一个推杆安装槽(3)，推杆安装槽(3)内穿插有推件(4)，所述推件(4)的一端连接有扳机(5)，所述基座壳(2)的内部顶侧处设置有转向组件(6)，且基座壳(2)的上部还设置有驱动转向组件(6)运动的换向组件(7)，所述基座壳(2)的内部靠下方处设置有接触组件(8)，且基座壳(2)的内部在推件(4)上安装有调速霍尔元件触发组件(10)，所述基座壳(2)内位于接触组件(8)的正面处安装有磁铁安装机构(9)，所述基座壳(2)内位于磁铁安装机构(9)的正面处安装有线路板(11)；
2.根据权利要求1所述的一种大电流霍尔信号无刷开关，其特征在于：所述调速霍尔元件触发组件(10)包括有磁铁安装基座(1001)，磁铁安装基座(1001)的正面设置有圆柱形磁铁b(1002)和圆柱形磁铁c(1004)，所述磁铁安装基座(1001)的正面还设置有与腰型凸起(44)相对应的腰型安装孔(1003)。
3.根据权利要求1所述的一种大电流霍尔信号无刷开关，其特征在于：所述基座壳(2)的内壁设置有推杆导向槽(203)，所述推杆(41)的背面滑动穿过推杆导向槽(203)内。
4.根据权利要求3所述的一种大电流霍尔信号无刷开关，其特征在于：所述换向组件(7)包括有换向拨杆(71)，换向拨杆(71)的一端下部设置有圆柱面(72)，所述基座壳(2)的一侧上部设置有与圆柱面(72)相适配的换向拨杆安装圆孔(201)，圆柱面(72)的一端穿过换向拨杆安装圆孔(201)内，且圆柱面(72)的一端两边缘处均设置有旋转限位凸起(73)，所述转向限位块(61)的一端设置有与旋转限位凸起(73)相适配...
【专利技术属性】
技术研发人员：储云跃，袁成年，
申请(专利权)人：常州云杰电器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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