一种气化炉冷却盘管的保护装置制造方法及图纸

技术编号:44368229 阅读:0 留言:0更新日期:2025-02-25 09:47
本技术提供一种气化炉冷却盘管的保护装置,包括冷却盘管紧密盘绕形成的通道,所述冷却盘管末盘管开口易损位置的内壁设置保护罩,所述保护罩具有隔热、防冲刷作用。本技术的优点为:结构设计合理,在冷却盘管的易损表面包覆耐高温合金材料的保护罩,避免高热、易磨损物质与盘管母材直接接触,从而冷却盘管的使用周期大大延长,现场使用反应良好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤化工气化炉冷却盘管,具体涉及一种气化炉冷却盘管的保护装置。


技术介绍

1、气化炉运行原理为:通过喷嘴将水煤浆或干煤粉与氧气加压混合后喷入气化炉内进而进行反应,生成co+h2的合成粗煤气,炉膛使用温度约1300℃。

2、因炉内温度较高且运行介质为煤粉粒等易磨损物质,此类冷却保护盘管在使用中其关键部位容易出现烧蚀和磨穿等问题。随着客户现场操作工艺技术水平的不断提升,气化炉平稳运行使用周期越来越长,因此在针对上述易烧蚀、磨损的冷却保护盘管的运行周期提出了更高的要求。以国能宁煤集团神宁炉下渣口盘管为例,如图1所示,下渣口保护盘管安装于神宁炉渣口下端,气化炉反应室的热渣通过他引导排入到激冷室内。因直接与反应热渣接触,如图2所示,其下部大致4-5圈盘管极易受煤渣冲刷烧蚀影响,往往使用150-200天就出现泄露情况。盘管表面设计时还特意设置了锚固钉,且使用前使用耐高温的陶瓷浇注料进行保护,但使用下来还是不尽人意,造成频繁更换、浪费大量的时间和物力财力。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种结构设计合理、避免高热物质与盘管母材直接接触、延长使用寿命的气化炉冷却盘管的保护装置。

2、为了达到上述目的,本技术通过以下技术方案来实现:

3、一种气化炉冷却盘管的保护装置,包括冷却盘管紧密盘绕形成的通道,所述冷却盘管末盘管开口位置的内壁包覆耐高温合金材料的保护罩,所述保护罩位于冷却盘管的易烧蚀磨损部位。

4、进一步地,所述保护罩为若干片状结构拼接形成,每块片状结构贴合于冷却盘管的管壁上。

5、进一步地,所述保护罩根据冷却盘管实际形态采用钣金拼焊而成。

6、进一步地,所述保护罩采用镍、钴、钨、钼的两种或多种合金材料制成。

7、进一步地,所述保护罩采用锚固钉焊接固定。

8、本技术与现有技术相比,具有以下优点:

9、本技术一种气化炉冷却盘管的保护装置,结构设计合理,在冷却盘管的易损表面包覆耐高温合金材料的保护罩,避免高热物质与盘管母材直接接触,从而冷却盘管的使用周期大大延长,现场使用反应良好。

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【技术保护点】

1.一种气化炉冷却盘管的保护装置,其特征在于:包括冷却盘管紧密盘绕形成的通道,所述冷却盘管末盘管开口位置的内壁设置保护罩,所述保护罩具有隔热、防磨损冲刷作用;所述保护罩位于冷却盘管的易烧蚀磨损部位;在冷却盘管的易损表面包覆耐高温合金材料的保护罩,避免高热物质与盘管母材直接接触,从而冷却盘管的使用周期大大延长。

2.根据权利要求1所述的一种气化炉冷却盘管的保护装置,其特征在于:所述保护罩为若干片状结构拼接形成,每块片状结构贴合于冷却盘管的管壁上。

3.根据权利要求1或2所述的一种气化炉冷却盘管的保护装置,其特征在于:所述保护罩根据冷却盘管实际形态采用钣金拼焊而成。

4.根据权利要求1所述的一种气化炉冷却盘管的保护装置,其特征在于:所述保护罩采用锚固钉焊接固定。

【技术特征摘要】

1.一种气化炉冷却盘管的保护装置,其特征在于:包括冷却盘管紧密盘绕形成的通道,所述冷却盘管末盘管开口位置的内壁设置保护罩,所述保护罩具有隔热、防磨损冲刷作用;所述保护罩位于冷却盘管的易烧蚀磨损部位;在冷却盘管的易损表面包覆耐高温合金材料的保护罩,避免高热物质与盘管母材直接接触,从而冷却盘管的使用周期大大延长。

2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓伟崔史伟相博任永谢磊严新超海煜飞陈嘉兴刘会王鹏伟惠磊
申请(专利权)人:陕西鑫立喷嘴研制开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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