【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃，具体涉及一种隔热型防火玻璃及其制作方法。
技术介绍
1、防火是建筑安全设计中重要的一环，随着各国相关防火法规的实施以及建筑业的发展，各类建筑用防火材料愈加受到重视。防火玻璃因其具备普通玻璃所不具备的防火隔热性能以及透明、美观的材料特性，最大限度满足了建筑防火和建筑美学的和谐统一，被大量地应用于大型公共建筑的防火隔断、防火分区、防火门窗等建筑部位。目前世界各国对防火玻璃的市场需求呈逐年上升态势。
2、防火玻璃包括复合防火玻璃，复合防火玻璃具有的隔热和防热辐射功能可使火灾发生时镶玻璃结构能够在规定的时间内保持结构的完整性和隔热性，使玻璃背火面逃生的人员免遭高温热辐射的侵害，同时在一定的时间内防止其它区域的可燃材料被高温和热辐射所引燃。目前，市场上复合防火玻璃以灌注型防火玻璃为主。
3、复合防火玻璃的防火胶材料主要由丙烯酰胺、亚甲基双丙烯酰胺等成分制成，采用灌浆法将防火胶液灌注到四周以阻燃胶条密封的玻璃腔体中，其中丙烯酰胺和亚甲基双丙烯酰胺交联固化形成的有机网络结构作为基体，阻燃剂等添加剂被固定在上述有机网络中。但是目前单纯的聚丙烯酰胺凝胶对提高复合防火玻璃的隔热性能作用有限，且复合防火玻璃的抗紫外线辐照性能很差，即使用于室内，聚丙烯酰胺凝胶材料在常温情况下的耐老化性能也不容乐观。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种隔热型防火玻璃及其制作方法，该隔热型防火玻璃兼具优异的防火性能、隔热性能以及耐老化性能。
2、为实现以上目
3、一种隔热型防火玻璃，包括向火玻璃层和背火玻璃层，所述向火玻璃层和背火玻璃层之间填充有聚丙烯酰胺凝胶层，所述聚丙烯酰胺凝胶层包括以下原料：丙烯酰胺、八氨基poss、聚多巴胺改性四针状氧化锌晶须、复合阻燃剂、交联剂、四甲基乙二胺、引发剂、去离子水；
4、所述丙烯酰胺、八氨基poss、聚多巴胺改性四针状氧化锌晶须的质量比为30-38：2.5-4：1.5-2.2。
5、优选的，所述聚丙烯酰胺凝胶层包括以下重量份的原料：丙烯酰胺30-38份、八氨基poss 2.5-4份、聚多巴胺改性四针状氧化锌晶须1.5-2.2份、复合阻燃剂3.5-7份、交联剂0.35-0.6份、四甲基乙二胺0.12-0.15份、引发剂0.15-0.2份、去离子水170-200份。
6、优选的，所述聚多巴胺改性四针状氧化锌晶须的制备方法包括以下步骤：
7、向ph值为8.5-9的tris-hcl缓冲溶液中加入多巴胺盐酸盐，搅拌混合后，再加入四针状氧化锌晶须，搅拌反应，再进行离心、洗涤，经烘干后制备得到聚多巴胺改性四针状氧化锌晶须。
8、优选的，所述四针状氧化锌晶须、多巴胺盐酸盐、tris-hcl缓冲溶液的质量体积比为1g：0.5-1g：500-1000ml；所述tris-hcl缓冲溶液的浓度为0.03-0.06mol/l。
9、优选的，所述四针状氧化锌晶须的直径为1-3μm。
10、优选的，所述搅拌反应的温度为40-45℃，搅拌反应的时间为6-9h。
11、优选的，所述复合阻燃剂由磷酸二氢铵、尿素按质量比3-8：5-10组成。
12、优选的，所述向火玻璃层和背火玻璃层均为钢化玻璃，厚度为4-6mm；所述聚丙烯酰胺凝胶层的厚度为5-7mm。
13、优选的，所述交联剂为n，n-亚甲基双丙烯酰胺，所述引发剂为过硫酸铵。
14、作为一个总的专利技术构思，本专利技术还提供了一种隔热型防火玻璃的制作方法，包括以下步骤：
15、s1：将向火玻璃层和背火玻璃层用阻燃密封胶进行拼接粘连，制成中空玻璃件；
16、s2：取10/1-12/1的去离子水，加入引发剂、四甲基乙二胺，搅拌配制得到引发剂/四甲基乙二胺溶液；向剩余量的去离子水中加入丙烯酰胺、八氨基poss、聚多巴胺改性四针状氧化锌晶须、交联剂、复合阻燃剂，边搅拌边超声分散7-12h，得混合料液；然后边搅拌边滴引发剂/四甲基乙二胺溶液；滴加完毕后，搅拌得灌注液；
17、s3：将灌注液灌入中空玻璃件的空腔中，灌满后，采用密封胶进行封口处理，得待固化件；
18、s4：将待固化件置于烘箱中进行固化处理，制备得到隔热型防火玻璃。
19、本专利技术的有益效果是：
20、1、本专利技术经过聚多巴胺改性的四针状氧化锌晶须与聚丙烯酰胺凝胶材料结合牢固，结合四针状氧化锌晶须独特的四针状结构，可在聚丙烯酰胺凝胶层中形成稳固的晶须骨架结构，可很好的发挥四针状氧化锌晶须的防火隔热性能，并能提升聚丙烯酰胺凝胶层的耐老化性。
21、2、本专利技术采用八氨基poss改性聚丙烯酰胺，使获得的聚丙烯酰胺凝胶材料具有更稳定的空间网络结构，且聚丙烯酰胺凝胶层与玻璃层之间的粘结强度也更强，从而可有效提高聚丙烯酰胺凝胶层在高温环境下的结构稳定性，从而有利于增强隔热防火性能。另外，采用八氨基poss改性聚丙烯酰胺也可有效增强聚丙烯酰胺凝胶层的耐老化性能。
22、3、本专利技术通过采用八氨基poss、聚多巴胺改性四针状氧化锌晶须对聚丙烯酰胺进行改性，使获得的隔热型防火玻璃兼具优异的防火性能、隔热性能以及耐老化性能。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种隔热型防火玻璃，包括向火玻璃层和背火玻璃层，其特征在于，所述向火玻璃层和背火玻璃层之间填充有聚丙烯酰胺凝胶层，所述聚丙烯酰胺凝胶层包括以下原料：丙烯酰胺、八氨基POSS、聚多巴胺改性四针状氧化锌晶须、复合阻燃剂、交联剂、四甲基乙二胺、引发剂、去离子水；
2.根据权利要求1所述的隔热型防火玻璃，其特征在于，所述聚丙烯酰胺凝胶层包括以下重量份的原料：丙烯酰胺30-38份、八氨基POSS 2.5-4份、聚多巴胺改性四针状氧化锌晶须1.5-2.2份、复合阻燃剂3.5-7份、交联剂0.35-0.6份、四甲基乙二胺0.12-0.15份、引发剂0.15-0.2份、去离子水170-200份。
3.根据权利要求1所述的隔热型防火玻璃，其特征在于，所述聚多巴胺改性四针状氧化锌晶须的制备方法包括以下步骤：
4.根据权利要求3所述的隔热型防火玻璃，其特征在于，所述四针状氧化锌晶须、多巴胺盐酸盐、Tris-HCl缓冲溶液的质量体积比为1g：0.5-1g：500-1000ml；所述Tris-HCl缓冲溶液的浓度为0.03-0.06mol/L。
5.根据
6.根据权利要求3所述的隔热型防火玻璃，其特征在于，所述搅拌反应的温度为40-45℃，搅拌反应的时间为6-9h。
7.根据权利要求1所述的隔热型防火玻璃，其特征在于，所述复合阻燃剂由磷酸二氢铵、尿素按质量比3-8：5-10组成。
8.根据权利要求1所述的隔热型防火玻璃，其特征在于，所述向火玻璃层和背火玻璃层均为钢化玻璃，厚度为4-6mm；所述聚丙烯酰胺凝胶层的厚度为5-7mm。
9.根据权利要求1所述的隔热型防火玻璃，其特征在于，所述交联剂为N，N-亚甲基双丙烯酰胺，所述引发剂为过硫酸铵。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的隔热型防火玻璃的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种隔热型防火玻璃，包括向火玻璃层和背火玻璃层，其特征在于，所述向火玻璃层和背火玻璃层之间填充有聚丙烯酰胺凝胶层，所述聚丙烯酰胺凝胶层包括以下原料：丙烯酰胺、八氨基poss、聚多巴胺改性四针状氧化锌晶须、复合阻燃剂、交联剂、四甲基乙二胺、引发剂、去离子水；
2.根据权利要求1所述的隔热型防火玻璃，其特征在于，所述聚丙烯酰胺凝胶层包括以下重量份的原料：丙烯酰胺30-38份、八氨基poss 2.5-4份、聚多巴胺改性四针状氧化锌晶须1.5-2.2份、复合阻燃剂3.5-7份、交联剂0.35-0.6份、四甲基乙二胺0.12-0.15份、引发剂0.15-0.2份、去离子水170-200份。
3.根据权利要求1所述的隔热型防火玻璃，其特征在于，所述聚多巴胺改性四针状氧化锌晶须的制备方法包括以下步骤：
4.根据权利要求3所述的隔热型防火玻璃，其特征在于，所述四针状氧化锌晶须、多巴胺盐酸盐、tris-hcl缓冲溶液的质量体积比为...
【专利技术属性】
技术研发人员：王贤明，
申请(专利权)人：宁波江花玻璃科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。