【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种多工位活塞铣加工气动工装，属于铣加工。
技术介绍
1、活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件，其形状与所选用的燃烧室形式有关，如柴油机活塞的形状、位置和大小都必须与柴油机的混合气形成与燃烧要求相适应，因此活塞顶部常常设有各种各样的凹坑和凸起，而活塞顶部在制作过程中一般采用铣加工，而铣加工过程中，需要通过夹紧装置对活塞进行夹紧。
2、公开号为cn220278997u的中国技术专利公开了一种气动三爪夹紧机构，属于车床夹具
，该技术包括安装底板、三个夹爪和转动盘，三个夹爪之间呈三角形分布，夹爪固定连接在连接座上，安装底板上固定连接有与连接座一一对应滑动连接的滑轨，三个滑轨的一端汇聚于夹持中心点；转动盘转动连接在安装底板上，且转动盘设置于夹持中心点位置，转动盘与各个连接座之间均转动连接有连接杆；安装底板上通过气缸架固定连接有气缸，且气缸活塞杆上固定连接有连接件，连接件与其中一个连接座固定连接；本技术采用气动连杆原理来进行夹紧，夹爪移动动作快，能够迅速对工件夹紧固定，夹紧工件效率高，提高对产品的生产效率，但是，现有技术中，工件竖直方向无法实现定位，严重影响零件的加工精度。
3、因此，需要有一种多工位活塞铣加工气动工装，提高加工精度。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供提高加工精度的一种多工位活塞铣加工气动工装。
2、本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种多工位活塞铣加工气动工装，包括至少一个固
3、所述夹持组件包括夹紧杆，所述夹紧杆设置在定位块的前侧，所述夹紧杆的一端通过夹紧气缸驱动前后移动，所述夹紧杆另一端的后侧设置有内凹，所述内凹内设置有夹紧块，所述夹紧块的后侧固定设置有移动杆，所述移动杆与夹紧杆前后滑动连接，所述夹紧块的后侧固定设置有移动杆，所述移动杆平行于前后方向，所述移动杆穿过夹紧杆，所述移动杆与夹紧杆弹性连接，所述竖板上固定设置有连接座，所述连接座通过连杆与夹紧杆铰接，所述连接座和连杆均位于夹紧块和夹紧气缸之间，所述夹紧块的后侧设置有吸附孔，所述夹紧块上设置有调压组件，通过定位销的移动使调压组件控制吸附孔内气压；
4、所述支撑组件位于定位块的下方，所述支撑组件包括支撑块、升降杆、第二弹簧、支撑板和滚轮，所述升降杆竖向设置，所述支撑块固定设置在升降杆的顶端，所述支撑板固定设置在竖板上，所述升降杆穿过支撑板，所述第二弹簧套设在升降杆上，所述第二弹簧位于支撑板的下方，所述第二弹簧的一端与升降杆的底端连接，所述第二弹簧的另一端与支撑板连接，所述滚轮固定设置在夹紧杆上。
5、作为优选，所述夹紧块的后侧为弧面。
6、作为优选，所述调压组件包括盲孔，所述盲孔设置在夹紧块的顶部，所述盲孔内插入有连接管，所述连接管的顶端密封，所述连接管位于定位销的前侧，所述连接管的前侧设置有调压管，所述调压管内空腔、连接管内空腔、盲孔内空腔和吸附孔内空腔形成调压气道，所述连接管内设置有磁性盘，所述磁性盘与调压管滑动且密封连接，所述磁性盘通过第三弹簧与调压管的内壁连接。
7、作为优选，所述调压管内固定设置有连接环，所述连接环位于磁性盘的后侧，所述第三弹簧位于连接环和磁性盘之间，所述第三弹簧的两端分别与连接环和磁性盘连接。
8、作为优选，所述调压管的前端固定设置在限位块。
9、作为优选，所述定位销的制作材料为铁。
10、作为优选，所述定位槽为v型。
11、作为优选，所述固定机构设置有七个，七个固定机构自左至右分布。
12、作为优选，所述支撑块的形状为圆台，所述支撑块的小径端朝上升设置。
13、作为优选，所述移动杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧位于夹紧杆的前侧，所述第一弹簧的一端与夹紧杆连接，所述第一弹簧的另一端与移动杆的前端连接。
14、与现有技术相比，本技术的优点在于：
15、本技术一种多工位活塞铣加工气动工装，在固定工件过程中，通过支撑块对工件产生向上的推力，使工件上的凹槽内壁与定位销抵靠，实现工件的竖向定位，而通过定位块和夹紧块对工件的夹持，实现水平方向的定位与固定，提高了工件的加工精度，另外，工件加工时，还通过吸附孔吸附工件，避免工件加工时产生偏移，进一步提高了工件的加工精度，其次，工件加工完毕后，通过夹紧块上的吸附孔吸附工件，使工件随着夹紧块移出定位槽，便于工件的下料。
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1.一种多工位活塞铣加工气动工装，其特征在于：包括至少一个固定机构（1），所述固定机构（1）包括底座（11）和竖板（12），所述竖板（12）固定设置在底座（11）上，所述竖板（12）上固定设置有定位块（13），所述定位块（13）的前侧设置有定位槽（14），所述竖板（12）上穿设有定位销（15），所述定位销（15）通过定位气缸（16）驱动移动，所述竖板（12）上设置有支撑组件（17）和夹持组件（18）；
2.根据权利要求1所述的一种多工位活塞铣加工气动工装，其特征在于：所述夹紧块（183）的后侧为弧面。
3.根据权利要求1所述的一种多工位活塞铣加工气动工装，其特征在于：所述调压组件（19）包括盲孔（191），所述盲孔（191）设置在夹紧块（183）的顶部，所述盲孔（191）内插入有连接管（192），所述连接管（192）的顶端密封，所述连接管（192）位于定位销（15）的前侧，所述连接管（192）的前侧设置有调压管（193），所述调压管（193）内空腔、连接管（192）内空腔、盲孔（191）内空腔和吸附孔（188）内空腔形成调压气道，所述连接管（192）内设置
4.根据权利要求3所述的一种多工位活塞铣加工气动工装，其特征在于：所述调压管（193）内固定设置有连接环（196），所述连接环（196）位于磁性盘（194）的后侧，所述第三弹簧（195）位于连接环（196）和磁性盘（194）之间，所述第三弹簧（195）的两端分别与连接环（196）和磁性盘（194）连接。
5.根据权利要求3所述的一种多工位活塞铣加工气动工装，其特征在于：所述调压管（193）的前端固定设置在限位块（197）。
6.根据权利要求3所述的一种多工位活塞铣加工气动工装，其特征在于：所述定位销（15）的制作材料为铁。
7.根据权利要求1所述的一种多工位活塞铣加工气动工装，其特征在于：所述定位槽（14）为V型。
8.根据权利要求1所述的一种多工位活塞铣加工气动工装，其特征在于：所述固定机构（1）设置有七个，七个固定机构（1）自左至右分布。
9.根据权利要求1所述的一种多工位活塞铣加工气动工装，其特征在于：所述支撑块（171）的形状为圆台，所述支撑块（171）的小径端朝上升设置。
10.根据权利要求1所述的一种多工位活塞铣加工气动工装，其特征在于：所述移动杆（184）上套设有第一弹簧（185），所述第一弹簧（185）位于夹紧杆（181）的前侧，所述第一弹簧（185）的一端与夹紧杆（181）连接，所述第一弹簧（185）的另一端与移动杆（184）的前端连接。
...【技术特征摘要】
1.一种多工位活塞铣加工气动工装，其特征在于：包括至少一个固定机构（1），所述固定机构（1）包括底座（11）和竖板（12），所述竖板（12）固定设置在底座（11）上，所述竖板（12）上固定设置有定位块（13），所述定位块（13）的前侧设置有定位槽（14），所述竖板（12）上穿设有定位销（15），所述定位销（15）通过定位气缸（16）驱动移动，所述竖板（12）上设置有支撑组件（17）和夹持组件（18）；
2.根据权利要求1所述的一种多工位活塞铣加工气动工装，其特征在于：所述夹紧块（183）的后侧为弧面。
3.根据权利要求1所述的一种多工位活塞铣加工气动工装，其特征在于：所述调压组件（19）包括盲孔（191），所述盲孔（191）设置在夹紧块（183）的顶部，所述盲孔（191）内插入有连接管（192），所述连接管（192）的顶端密封，所述连接管（192）位于定位销（15）的前侧，所述连接管（192）的前侧设置有调压管（193），所述调压管（193）内空腔、连接管（192）内空腔、盲孔（191）内空腔和吸附孔（188）内空腔形成调压气道，所述连接管（192）内设置有磁性盘（194），所述磁性盘（194）与调压管（193）滑动且密封连接，所述磁性盘（194）通过第三弹簧（195）与调压管（193）的内壁连接。
4.根据权利要求3所述的一种多工位活塞铣加工气...
【专利技术属性】
技术研发人员：王东，王勇丑，
申请(专利权)人：无锡鹰贝精密液压有限公司，
类型：新型
国别省市：
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