一种LNG气化装置制造方法及图纸

技术编号:44367030 阅读:6 留言:0更新日期:2025-02-25 09:46
本技术提供一种LNG气化装置,涉及气化装置技术领域,包括底座,所述底座的表面固定安装有罐体,所述罐体的表面固定安装有电机,所述电机的输出端安装有转轴,所述转轴的表面固定安装有搅拌杆,所述转轴的底端固定安装有绞龙,所述罐体的表面固定安装有进料管,所述罐体的表面固定安装有排气管,所述底座的表面固定安装有加热器,所述加热器的输出端安装有导热板,本技术中,通过设置导热盘管、水箱和水泵起到了对罐体的余热进行吸收再利用的效果,从而实现降低能耗的效果,而电机、转轴、搅拌杆和绞龙的设计则起到了对LNG进行搅拌的效果,从而提高了LNG气化的效率和确保其气化过程中的均匀性,且结构简单,实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气化装置,尤其涉及一种lng气化装置。


技术介绍

1、液化天然气是天然气经净化处理后,通过低温冷却而成的液态形式,lng气化装置适用于将液化天然气转化为常温下气态状态的天然气设备。

2、公开号cn206904573u公开了一种lng冷能应用中的lng气化装置,包括锅炉蒸汽输水管、引流管、循环泵、雾化喷头、限位板、接触开关、伸缩杆、浮球、警报器以及电磁阀,锅炉蒸汽输入管安装在集水池右端面下部,引流管下端延伸至集水池内,循环泵安装在外罐体内环形侧面上,雾化喷头安装在输水管上,该设计实现了蒸汽加热气化功能,气化效果佳,且能耗低,生产成本低,限位板安装在伸缩杆上部,接触开关设置在导套内下端面上,伸缩杆装配在导套内,浮球固定在伸缩杆下端面上,警报器安装在外罐体环形侧面下部,电磁阀安装在连接管上,该设计实现了自动补水功能,智能化程度高。虽然该种气化装置起到了气化效果佳且能耗低的效果,但是在对lng的气化的效率方面有所欠缺,由于该种气化设备不具备对lng进行搅拌的功能,这将导致无法确保气化过程的均匀性和和提高气化效率。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。

2、本技术采用了如下技术方案:一种lng气化装置,包括底座,所述底座的表面固定安装有罐体,所述罐体的表面固定安装有电机,所述电机的输出端安装有转轴,所述转轴的表面固定安装有搅拌杆,所述转轴的底端固定安装有绞龙,所述罐体的表面固定安装有进料管,所述罐体的表面固定安装有排气管,所述底座的表面固定安装有加热器,所述加热器的输出端安装有导热板,所述底座的表面固定安装有水箱,所述水箱的表面固定安装有水泵,所述水泵的输出端安装有导热盘管,所述水箱的表面固定安装有排水管,所述水箱的顶面贯穿开设有进水孔。

3、较佳的,所述水箱的内部开设有卡槽,所述水箱的表面开设有限位槽,所述水箱的内部滑动连接有盖板,所述盖板的表面固定安装有拨杆,所述盖板的表面固定安装有密封块。此处,盖板的设计起到了便于将进水孔闭合与打开的效果,从而方便维护人员对水箱内部进行注水的同时也起到了防止空气中的杂质或灰尘进入其内部的效果。

4、较佳的,所述导热盘管的一端连接在水泵的输出端,另一端连接在水箱的输入端。此处,导热盘管的设计起到了通过水泵对水箱中的水进行循环的效果。

5、较佳的,所述导热盘管呈螺旋状并与罐体之间相贴合。此处,导热盘管的螺旋状设计起到了增大导热盘管与罐体的接触面积,从而对罐体散发出的热量进行吸收的效果。

6、较佳的,所述导热板与罐体之间相固定,所述导热板和导热盘管的材质均为铜。此处,铜材质具有良好的导热性能,可以提高了对lng或导热盘管内部的水体进行快速加热的效果。

7、较佳的,所述拨杆与限位槽之间滑动连接。此处,拨杆与限位槽的滑动式设计起到了在盖板移动时对盖板进行限位的同时也便于工作人员控制调节进水孔的开启与闭合。

8、较佳的,所述密封块与卡槽之间滑动连接,所述密封块的材质为天然橡胶。此处,密封块的天然橡胶材质的设计起到了提高盖板与进水孔连接处的密封效果,从而防止空气中的杂质进入其内部的同时也起到了良好的密封保温效果。

9、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:

10、1、本技术中,通过设置导热盘管、水箱和水泵起到了对罐体的余热进行吸收再利用的效果,从而实现降低能耗的效果,而电机、转轴、搅拌杆和绞龙的设计则起到了对lng进行搅拌的效果,从而提高了lng气化的效率和确保其气化过程中的均匀性,且结构简单,实用性强。

11、2、本技术中,通过设置盖板、密封块、卡槽和拨杆起到了便于工作人员控制调节进水孔的开启与闭合的效果,同时也起到了防止空气中的杂质进入其内部和提高水箱密封保温的效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种LNG气化装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的表面固定安装有罐体(2),所述罐体(2)的表面固定安装有电机(3),所述电机(3)的输出端安装有转轴(4),所述转轴(4)的表面固定安装有搅拌杆(5),所述转轴(4)的底端固定安装有绞龙(6),所述罐体(2)的表面固定安装有进料管(7),所述罐体(2)的表面固定安装有排气管(8),所述底座(1)的表面固定安装有加热器(9),所述加热器(9)的输出端安装有导热板(10),所述底座(1)的表面固定安装有水箱(11),所述水箱(11)的表面固定安装有水泵(12),所述水泵(12)的输出端安装有导热盘管(13),所述水箱(11)的表面固定安装有排水管(14),所述水箱(11)的顶面贯穿开设有进水孔(15)。

2.根据权利要求1所述的LNG气化装置,其特征在于:所述水箱(11)的内部开设有卡槽(16),所述水箱(11)的表面开设有限位槽(17),所述水箱(11)的内部滑动连接有盖板(18),所述盖板(18)的表面固定安装有拨杆(19),所述盖板(18)的表面固定安装有密封块(20)。

3.根据权利要求1所述的LNG气化装置,其特征在于:所述导热盘管(13)的一端连接在水泵(12)的输出端,另一端连接在水箱(11)的输入端。

4.根据权利要求1所述的LNG气化装置,其特征在于:所述导热盘管(13)呈螺旋状并与罐体(2)之间相贴合。

5.根据权利要求1所述的LNG气化装置,其特征在于:所述导热板(10)与罐体(2)之间相固定,所述导热板(10)和导热盘管(13)的材质均为铜。

6.根据权利要求2所述的LNG气化装置,其特征在于:所述拨杆(19)与限位槽(17)之间滑动连接。

7.根据权利要求2所述的LNG气化装置,其特征在于:所述密封块(20)与卡槽(16)之间滑动连接,所述密封块(20)的材质为天然橡胶。

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【技术特征摘要】

1.一种lng气化装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的表面固定安装有罐体(2),所述罐体(2)的表面固定安装有电机(3),所述电机(3)的输出端安装有转轴(4),所述转轴(4)的表面固定安装有搅拌杆(5),所述转轴(4)的底端固定安装有绞龙(6),所述罐体(2)的表面固定安装有进料管(7),所述罐体(2)的表面固定安装有排气管(8),所述底座(1)的表面固定安装有加热器(9),所述加热器(9)的输出端安装有导热板(10),所述底座(1)的表面固定安装有水箱(11),所述水箱(11)的表面固定安装有水泵(12),所述水泵(12)的输出端安装有导热盘管(13),所述水箱(11)的表面固定安装有排水管(14),所述水箱(11)的顶面贯穿开设有进水孔(15)。

2.根据权利要求1所述的lng气化装置,其特征在于:所述水箱(11)的内部开设有卡槽(16),所述水箱(11)的表面开设有限位槽(17),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭芳周鼎程沈箭伟吴国其王海卫
申请(专利权)人:江苏鼎程新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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