【技术实现步骤摘要】
本专利技术是翻浸线的室体密封结构，属于车身涂装前处理电泳领域。
技术介绍
1、在进行翻浸线室体设计时，翻浸线室体与槽体上沿的密封是一个十分重要的部分，因翻浸机大臂需要延伸至翻浸线室体内，即翻浸机大臂需要穿过翻浸线室体底部与槽体上端之间，此时受翻浸机大臂的干涉，槽体中被翻起的电泳液会通过槽体与翻浸线室体底部之间的间隙外溢，且热气也会从槽体与翻浸线室体底部之间的间隙外溢。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供翻浸线的室体密封结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：翻浸线的室体密封结构，包括翻浸线室体，所述翻浸线室体内设有翻浸机大臂，所述翻浸机大臂沿着翻浸线室体的宽度方向布置，所述翻浸机大臂一端延伸至翻浸线室体外侧，所述翻浸线室体下侧安装有槽体，所述翻浸线室体内靠近翻浸机大臂处于翻浸线室体外侧一端的侧面下部位置淌水板，所述淌水板处于翻浸线室体外侧的一面通过托板安装有多个氟橡胶板，相邻两个所述氟橡胶板相接触，所述槽体上表面靠近淌水板的一侧安装有支撑板，所述支撑板向槽体中心区域倾斜，所述支撑板靠近踩踏中心区域的一端安装有用于支撑氟橡胶板的支板，所述支撑板上表面靠近支板的位置处均匀开设有多个排液孔，所述排液孔设置在槽体上侧。
3、具体地，所述支板上端连接固定有斜板，所述斜板与支板为一体成型结构，所述氟橡胶板下端搭接在斜板上，所述支撑板远离支板的一端安装有连接板，所述连接板与支撑板为一体
4、具体地，所述支撑板上表面靠近连接板的一侧安装有挡板，所述挡板为l型结构，所述挡板水平部朝向支板方向布置。
5、具体地，所述淌水板上表面加工有斜面，所述斜面朝向翻浸线室体中心区域方向倾斜。
6、具体地，所述翻浸线室体顶部均匀固定有多个三角架，相邻两个所述三角架之间设有多个筋条，所述筋条与三角架、翻浸线室体连接固定。
7、具体地，所述翻浸线室体一侧面均匀安装有多个第一侧架，所述第一侧架竖直部中部位置安装有第一平板，所述第一平板与翻浸线室体连接固定，所述翻浸线室体远离第一侧架的一面均匀安装有多个第二侧架，所述第二侧架竖直部中部位置安装有第二平板，所述第二平板与翻浸线室体连接固定，所述第一侧架底部连接固定有第一支座，所述第一支座与槽体连接固定，所述第二侧架底部连接固定有第二支座，所述第二支座与槽体连接固定，所述槽体底部安装有底座，所述底座下表面均匀安装有多个支腿，所述第一支座、第二支座与底座之间均安装有柱杆。
8、具体地，所述翻浸线室体处于第一平板上侧的区域均匀安装有多个第一观察窗，相邻两个所述第一侧架竖直部之间安装有第二观察窗，所述第二观察窗设置在第一平板下侧且第二观察窗与第一平板相连接。
9、具体地，所述翻浸线室体内两个相平行侧面上均安装有喷洒管，所述喷洒管外表面均匀安装有多个喷头，所述喷洒管一端通过管道连接输液管，所述输液管与槽体之间通过管道安装有泵体。
10、本专利技术的有益效果：
11、1、当翻浸机大臂经过时，氟橡胶板向上抬起，当翻浸机大臂经过后，氟橡胶板又落下，起到了很好的密封作用，防止了热气的外溢及粉尘的进入。
12、2、当工件运行时，有很少部分水被带入到支撑板内，支撑板也会通过自身的倾斜结构及排液孔将槽液迅速带回槽体内，挡板和支撑板也起到了很好的防槽液、热气溢出的作用，可实现室内安装，大大减少了现场工作量。
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1.翻浸线的室体密封结构，包括翻浸线室体（1），其特征在于：所述翻浸线室体（1）内设有翻浸机大臂（3），所述翻浸机大臂（3）沿着翻浸线室体（1）的宽度方向布置，所述翻浸机大臂（3）一端延伸至翻浸线室体（1）外侧，所述翻浸线室体（1）下侧安装有槽体（5），所述翻浸线室体（1）内靠近翻浸机大臂（3）处于翻浸线室体（1）外侧一端的侧面下部位置淌水板（12），所述淌水板（12）处于翻浸线室体（1）外侧的一面通过托板安装有多个氟橡胶板（13），相邻两个所述氟橡胶板（13）相接触，所述槽体（5）上表面靠近淌水板（12）的一侧安装有支撑板（19），所述支撑板（19）向槽体（5）中心区域倾斜，所述支撑板（19）靠近踩踏中心区域的一端安装有用于支撑氟橡胶板（13）的支板（14），所述支撑板（19）上表面靠近支板（14）的位置处均匀开设有多个排液孔（18），所述排液孔（18）设置在槽体（5）上侧。
2.根据权利要求1所述的翻浸线的室体密封结构，其特征在于：所述支板（14）上端连接固定有斜板（20），所述斜板（20）与支板（14）为一体成型结构，所述氟橡胶板（13）下端搭接在斜板（20）上
3.根据权利要求2所述的翻浸线的室体密封结构，其特征在于：所述支撑板（19）上表面靠近连接板（17）的一侧安装有挡板（16），所述挡板（16）为L型结构，所述挡板（16）水平部朝向支板（14）方向布置。
4.根据权利要求1所述的翻浸线的室体密封结构，其特征在于：所述淌水板（12）上表面加工有斜面（11），所述斜面（11）朝向翻浸线室体（1）中心区域方向倾斜。
5.根据权利要求1所述的翻浸线的室体密封结构，其特征在于：所述翻浸线室体（1）顶部均匀固定有多个三角架（25），相邻两个所述三角架（25）之间设有多个筋条（26），所述筋条（26）与三角架（25）、翻浸线室体（1）连接固定。
6.根据权利要求5所述的翻浸线的室体密封结构，其特征在于：所述翻浸线室体（1）一侧面均匀安装有多个第一侧架（2），所述第一侧架（2）竖直部中部位置安装有第一平板（23），所述第一平板（23）与翻浸线室体（1）连接固定，所述翻浸线室体（1）远离第一侧架（2）的一面均匀安装有多个第二侧架（10），所述第二侧架（10）竖直部中部位置安装有第二平板（24），所述第二平板（24）与翻浸线室体（1）连接固定，所述第一侧架（2）底部连接固定有第一支座（4），所述第一支座（4）与槽体（5）连接固定，所述第二侧架（10）底部连接固定有第二支座（9），所述第二支座（9）与槽体（5）连接固定，所述槽体（5）底部安装有底座（6），所述底座（6）下表面均匀安装有多个支腿（7），所述第一支座（4）、第二支座（9）与底座（6）之间均安装有柱杆。
7.根据权利要求6所述的翻浸线的室体密封结构，其特征在于：所述翻浸线室体（1）处于第一平板（23）上侧的区域均匀安装有多个第一观察窗（21），相邻两个所述第一侧架（2）竖直部之间安装有第二观察窗（22），所述第二观察窗（22）设置在第一平板（23）下侧且第二观察窗（22）与第一平板（23）相连接。
8.根据权利要求1所述的翻浸线的室体密封结构，其特征在于：所述翻浸线室体（1）内两个相平行侧面上均安装有喷洒管（8），所述喷洒管（8）外表面均匀安装有多个喷头，所述喷洒管（8）一端通过管道连接输液管，所述输液管与槽体（5）之间通过管道安装有泵体。
...【技术特征摘要】
1.翻浸线的室体密封结构，包括翻浸线室体（1），其特征在于：所述翻浸线室体（1）内设有翻浸机大臂（3），所述翻浸机大臂（3）沿着翻浸线室体（1）的宽度方向布置，所述翻浸机大臂（3）一端延伸至翻浸线室体（1）外侧，所述翻浸线室体（1）下侧安装有槽体（5），所述翻浸线室体（1）内靠近翻浸机大臂（3）处于翻浸线室体（1）外侧一端的侧面下部位置淌水板（12），所述淌水板（12）处于翻浸线室体（1）外侧的一面通过托板安装有多个氟橡胶板（13），相邻两个所述氟橡胶板（13）相接触，所述槽体（5）上表面靠近淌水板（12）的一侧安装有支撑板（19），所述支撑板（19）向槽体（5）中心区域倾斜，所述支撑板（19）靠近踩踏中心区域的一端安装有用于支撑氟橡胶板（13）的支板（14），所述支撑板（19）上表面靠近支板（14）的位置处均匀开设有多个排液孔（18），所述排液孔（18）设置在槽体（5）上侧。
2.根据权利要求1所述的翻浸线的室体密封结构，其特征在于：所述支板（14）上端连接固定有斜板（20），所述斜板（20）与支板（14）为一体成型结构，所述氟橡胶板（13）下端搭接在斜板（20）上，所述支撑板（19）远离支板（14）的一端安装有连接板（17），所述连接板（17）与支撑板（19）为一体成型结构，所述支撑板（19）下侧设有支撑垫（15），所述支撑垫（15）与槽体（5）连接固定，所述连接板（17）通过多个螺丝与支撑垫（15）相连接。
3.根据权利要求2所述的翻浸线的室体密封结构，其特征在于：所述支撑板（19）上表面靠近连接板（17）的一侧安装有挡板（16），所述挡板（16）为l型结构，所述挡板（16）水平部朝向支板（14）方向布置。
4.根据权利要求1所述的翻浸线的室体密封结构，其特征在于：所述淌水板（12）上表面加工有斜面（11），所述斜面（11...
【专利技术属性】
技术研发人员：仇云杰，陈建，刘伟伟，刘子卿，陈明，
申请(专利权)人：江苏长虹智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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