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硫化碱生产中的高效环保浸取热熔装置制造方法及图纸

技术编号:44366571 阅读:7 留言:0更新日期:2025-02-25 09:46
本技术涉及硫化碱生产技术领域,是一种硫化碱生产中的高效环保浸取热熔装置,包括筒罩、卷扬机、提料板、浸取热熔罐、扒料机、半浸式螺旋下料机、提渣输送机和碱雾吸收风机,浸取热熔罐的排气口处设置有筒罩,筒罩内上部设置有填料层,卷扬机的钢丝绳与提料板一端部铰接,扒料机与提料板另一端部接触,浸取热熔罐内设置有储气空腔,浸取热熔罐内设置有半浸式螺旋下料机,出渣口设置有提渣输送机。本技术结构合理而紧凑,使用方便,避免了料坯热熔时气体快速聚集,防止汽水共腾产生激烈的爆炸,减少了事故的发生,既节省了成本,又减少了有害气体的排放,具有安全、省力、简便、高效的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及硫化碱生产,是一种硫化碱生产中的高效环保浸取热熔装置


技术介绍

1、硫化碱生产工艺是将原料硝和原料煤按照一定比例配料,用自动上料机将混合料送至还原炉内反应,反应结束后的反应产物熔体(硫化钠)从还原炉内出料卸出,送入热化装置浸取熔融,最后得到浓碱液。

2、目前国内生产硫化碱的粗碱反应出料工艺中,大部分厂家采用的还原炉型为短转炉(又称间歇性还原炉),使用的短转炉的加料、出料都是间歇性工艺,一般为2小时一炉料,因此其出料后的热溶化料工艺也是间歇性进行的。在短转炉出料后,粗碱经扒料机(俗称狼牙棒)扒碎成约150mm不规则的碎料进入浸取罐内进行热熔化料。

3、然而在进行每一次时,由于料坯比较集中,又需要在短时间内把料坯化完,这样一方面会造成化料过程中释放的热量过于集中,另一方面料坯释放的高温热量与浸取罐内的水交换不均匀,会造成汽水共腾,聚集的热量易于产生激烈的爆炸,大量的碱液会随着爆炸四散溢出。爆出的碱液以及未化的料坯会烫伤现场工作人员,同时还会污染环境,又造成原料的浪费了。严重时,甚至还可能会造成设备损坏以及人员伤亡事故。

4、因此,开发既快速又安全的浸取化料装置是硫化碱热熔化料工艺中一直期待解决的难题。


技术实现思路

1、本技术提供了一种硫化碱生产中的高效环保浸取热熔装置,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有硫化碱生产中热熔时存在聚集的热量易于产生爆炸,从而导致物料浪费和人员受伤的问题。

2、本技术的技术方案是通过以下措施来实现的:一种硫化碱生产中的高效环保浸取热熔装置,包括筒罩、卷扬机、提料板、浸取热熔罐、扒料机、半浸式螺旋下料机、提渣输送机和碱雾吸收风机,浸取热熔罐内上部设置有储气空腔,储气空腔顶部分别设置有排气口和下料口,排气口处设置有筒罩,筒罩内上部设置有填料层,填料层上部设置有冷却室,冷却室顶部出口与碱雾吸收风机之间固定连通有排气管线,储气空腔顶部的下料口处设置有提料板和扒料机,卷扬机的钢丝绳与提料板一端部铰接,扒料机与提料板另一端部接触,浸取热熔罐内设置有半浸式螺旋下料机,储气空腔顶部下料口与半浸式螺旋下料机之间固定连通有下料管线,与半浸式螺旋下料机入料端对应的下料管线的底面设置有多个撒料口,浸取热熔罐中部设置有溢流口,浸取热熔罐底部设置有出渣口,出渣口处设置有提渣输送机,溢流口固定连通有溢流管线。

3、下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进:

4、上述提料板一端部设置有多个绳孔,卷扬机的钢丝绳穿过提料板一端部的绳孔,提起提料板的一端。

5、上述扒料机的扒料棒上设置有多组扒料片,扒料机的多组扒料片与提料板的另一端部接触。

6、上述浸取热熔罐内设置有搅拌器。

7、上述还包括黑灰斗和小轨道车,小轨道车上设置有黑灰斗,黑灰斗能倒扣在提料板一端部。

8、上述填料层内设置有陶瓷波纹填料。

9、本技术结构合理而紧凑,使用方便,避免了料坯热熔时气体快速聚集,防止汽水共腾产生激烈的爆炸,减少了事故的发生,既节省了成本,又减少了有害气体的排放,具有安全、省力、简便、高效的特点。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种硫化碱生产中的高效环保浸取热熔装置,其特征在于包括筒罩、卷扬机、提料板、浸取热熔罐、扒料机、半浸式螺旋下料机、提渣输送机和碱雾吸收风机,浸取热熔罐内上部设置有储气空腔,储气空腔顶部分别设置有排气口和下料口,排气口处设置有筒罩,筒罩内上部设置有填料层,填料层上部设置有冷却室,冷却室顶部出口与碱雾吸收风机之间固定连通有排气管线,储气空腔顶部的下料口处设置有提料板和扒料机,卷扬机的钢丝绳与提料板一端部铰接,扒料机与提料板另一端部接触,浸取热熔罐内设置有半浸式螺旋下料机,储气空腔顶部下料口与半浸式螺旋下料机之间固定连通有下料管线,与半浸式螺旋下料机入料端对应的下料管线的底面设置有多个撒料口,浸取热熔罐中部设置有溢流口,浸取热熔罐底部设置有出渣口,出渣口处设置有提渣输送机,溢流口固定连通有溢流管线。

2.根据权利要求1所述的硫化碱生产中的高效环保浸取热熔装置,其特征在于提料板一端部设置有多个绳孔,卷扬机的钢丝绳穿过提料板一端部的绳孔,提起提料板的一端。

3.根据权利要求2所述的硫化碱生产中的高效环保浸取热熔装置,其特征在于扒料机的扒料棒上设置有多组扒料片,扒料机的多组扒料片与提料板的另一端部接触。

4.根据权利要求1或2或3所述的硫化碱生产中的高效环保浸取热熔装置,其特征在于浸取热熔罐内设置有搅拌器。

5.根据权利要求1或2或3所述的硫化碱生产中的高效环保浸取热熔装置,其特征在于还包括黑灰斗和小轨道车,小轨道车上设置有黑灰斗,黑灰斗能倒扣在提料板一端部。

6.根据权利要求4所述的硫化碱生产中的高效环保浸取热熔装置,其特征在于还包括黑灰斗和小轨道车,小轨道车上设置有黑灰斗,黑灰斗能倒扣在提料板一端部。

7.根据权利要求1或2或3或6所述的硫化碱生产中的高效环保浸取热熔装置,其特征在于填料层内设置有陶瓷波纹填料。

8.根据权利要求4所述的硫化碱生产中的高效环保浸取热熔装置,其特征在于填料层内设置有陶瓷波纹填料。

9.根据权利要求5所述的硫化碱生产中的高效环保浸取热熔装置,其特征在于填料层内设置有陶瓷波纹填料。

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【技术特征摘要】

1.一种硫化碱生产中的高效环保浸取热熔装置,其特征在于包括筒罩、卷扬机、提料板、浸取热熔罐、扒料机、半浸式螺旋下料机、提渣输送机和碱雾吸收风机,浸取热熔罐内上部设置有储气空腔,储气空腔顶部分别设置有排气口和下料口,排气口处设置有筒罩,筒罩内上部设置有填料层,填料层上部设置有冷却室,冷却室顶部出口与碱雾吸收风机之间固定连通有排气管线,储气空腔顶部的下料口处设置有提料板和扒料机,卷扬机的钢丝绳与提料板一端部铰接,扒料机与提料板另一端部接触,浸取热熔罐内设置有半浸式螺旋下料机,储气空腔顶部下料口与半浸式螺旋下料机之间固定连通有下料管线,与半浸式螺旋下料机入料端对应的下料管线的底面设置有多个撒料口,浸取热熔罐中部设置有溢流口,浸取热熔罐底部设置有出渣口,出渣口处设置有提渣输送机,溢流口固定连通有溢流管线。

2.根据权利要求1所述的硫化碱生产中的高效环保浸取热熔装置,其特征在于提料板一端部设置有多个绳孔,卷扬机的钢丝绳穿过提料板一端部的绳孔,提起提料板的一端。

3.根据权利要求2所述的硫...

【专利技术属性】
技术研发人员:李宝林
申请(专利权)人:李宝林
类型:新型
国别省市:

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