一种鞋底粘合装置制造方法及图纸

技术编号:44366316 阅读:6 留言:0更新日期:2025-02-25 09:46
本技术涉及一种鞋底粘合装置,在工作台上设置有电动旋转盘,在电动旋转盘上沿圆周均布设置有若干个支撑组件,在支撑组件上设置有用于供鞋面套入的鞋模,在工作台上还设置有胶水涂抹机构和压合机构,胶水涂抹机构用于对鞋模上的鞋面底部进行涂抹胶水,压合机构用于对鞋模上的鞋面与鞋底进行压合;操作时,首先通过人工将鞋面套设在鞋模中,电动旋转盘带动鞋面旋转至胶水涂抹机构下方,并通过胶水涂抹机构对鞋面底部涂抹胶水,再通过人工将鞋底放置在已涂抹胶水的鞋面上,然后又通过电动旋转盘带动鞋面旋转至压合机构下方,并通过压合机构对鞋底与鞋面进行加压压制,代替人工按压,保证每次按压效果均一致,减少误差,保证鞋面与鞋底粘合紧实。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及鞋底生产,特别涉及一种鞋底粘合装置


技术介绍

1、随着科技的不断发展,鞋类制造行业的发展也越来越迅速,越来越多的人开始关注鞋类的舒适性、功能性和时尚性。在鞋类制造过程中,鞋面与鞋底的粘合是非常重要的一步,传统的粘合工艺由多人配合完成,每个工艺分开来操作,由于人工参与较多,导致鞋子品控不稳定,且工艺分散也降低了效率。


技术实现思路

1、本专利技术旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一,为此,本专利技术提出一种鞋底粘合装置。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种鞋底粘合装置,包括有工作台,在所述工作台上设置有电动旋转盘,在所述电动旋转盘上沿圆周均布设置有若干个支撑组件,在所述支撑组件上设置有用于供鞋面套入的鞋模,在所述工作台上还设置有胶水涂抹机构和压合机构,所述胶水涂抹机构用于对鞋模上的鞋面底部进行涂抹胶水,所述压合机构用于对鞋模上的鞋面与鞋底进行压合。

4、在一些实施例中,所述胶水涂抹机构包括有胶水储存箱、毛刷、横移机构以及升降机构,所述升降机构用于驱动所述毛刷上下升降,所述横移机构用于驱动所述升降机构沿横向水平方向移动。

5、在一些实施例中,所述横移机构包括有第一固定架,在所述第一固定架的上侧设置有延伸板,在所述第一固定架上设置有电机,在所述电机的输出轴上设置有第一传动齿轮,在所述延伸板上转动安装有第二传动齿轮,在所述第一传动齿轮与第二传动齿轮之间连接套设有传动带,在所述传动带上设置有移动板,所述升降机构设于所述移动板上。

6、在一些实施例中,所述延伸板上设置有第一固定座,所述第二传动齿轮转动安装在第一固定座上,在所述第一固定架上设置有第二固定座,在所述第一固定座与第二固定座之间连接有横向导杆,在所述移动板上设置有导向座,所述导向座滑动导向于横向导杆上。

7、在一些实施例中,所述升降机构包括有设于所述导向座上的第一气缸,所述第一气缸的活塞杆竖直向下穿过导向座以及移动板后连接有升降板,所述毛刷固定设于所述升降板上。

8、在一些实施例中,在所述升降板上间隔设置有竖向导杆,所述竖向导杆活动穿设于移动板上。

9、在一些实施例中,所述胶水储存箱设于第一固定架上。

10、在一些实施例中,在所述胶水储存箱的上端设置有刮液杆。

11、在一些实施例中,所述压合机构包括有设于工作台上的第二固定架,在所述第二固定架上设置有第二气缸,所述第二气缸的活塞杆竖直向下设置并安装有鞋底压模。

12、在一些实施例中,所述支撑组件包括有支撑座,在所述支撑座上设置有第三气缸,所述第三气缸的活塞杆竖直向上设置并与鞋模连接。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:操作时,首先通过人工将鞋面套设在鞋模中,电动旋转盘带动鞋面旋转至胶水涂抹机构下方,并通过胶水涂抹机构对鞋面底部涂抹胶水,再通过人工将鞋底放置在已涂抹胶水的鞋面上,然后又通过电动旋转盘带动鞋面旋转至压合机构下方,并通过压合机构对鞋底与鞋面进行加压压制,代替人工按压,保证每次按压效果均一致,减少误差,保证鞋面与鞋底粘合紧实。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种鞋底粘合装置,其特征在于:包括有工作台(1),在所述工作台(1)上设置有电动旋转盘(2),在所述电动旋转盘(2)上沿圆周均布设置有若干个支撑组件(3),在所述支撑组件(3)上设置有用于供鞋面(10)套入的鞋模(4),在所述工作台(1)上还设置有胶水涂抹机构和压合机构,所述胶水涂抹机构用于对鞋模(4)上的鞋面(10)底部进行涂抹胶水,所述压合机构用于对鞋模(4)上的鞋面(10)与鞋底(11)进行压合。

2.根据权利要求1所述的一种鞋底粘合装置,其特征在于:所述胶水涂抹机构包括有胶水储存箱(21)、毛刷(22)、横移机构以及升降机构,所述升降机构用于驱动所述毛刷(22)上下升降,所述横移机构用于驱动所述升降机构沿横向水平方向移动。

3.根据权利要求2所述的一种鞋底粘合装置,其特征在于:所述横移机构包括有第一固定架(31),在所述第一固定架(31)的上侧设置有延伸板(32),在所述第一固定架(31)上设置有电机(33),在所述电机(33)的输出轴上设置有第一传动齿轮(34),在所述延伸板(32)上转动安装有第二传动齿轮(35),在所述第一传动齿轮(34)与第二传动齿轮(35)之间连接套设有传动带(36),在所述传动带(36)上设置有移动板(37),所述升降机构设于所述移动板(37)上。

4.根据权利要求3所述的一种鞋底粘合装置,其特征在于:所述延伸板(32)上设置有第一固定座(41),所述第二传动齿轮(35)转动安装在第一固定座(41)上,在所述第一固定架(31)上设置有第二固定座(42),在所述第一固定座(41)与第二固定座(42)之间连接有横向导杆(43),在所述移动板(37)上设置有导向座(44),所述导向座(44)滑动导向于横向导杆(43)上。

5.根据权利要求4所述的一种鞋底粘合装置,其特征在于:所述升降机构包括有设于所述导向座(44)上的第一气缸(51),所述第一气缸(51)的活塞杆竖直向下穿过导向座(44)以及移动板(37)后连接有升降板(52),所述毛刷(22)固定设于所述升降板(52)上。

6.根据权利要求5所述的一种鞋底粘合装置,其特征在于:在所述升降板(52)上间隔设置有竖向导杆(61),所述竖向导杆(61)活动穿设于移动板(37)上。

7.根据权利要求3所述的一种鞋底粘合装置,其特征在于:所述胶水储存箱(21)设于第一固定架(31)上。

8.根据权利要求7所述的一种鞋底粘合装置,其特征在于:在所述胶水储存箱(21)的上端设置有刮液杆(71)。

9.根据权利要求1所述的一种鞋底粘合装置,其特征在于:所述压合机构包括有设于工作台(1)上的第二固定架(81),在所述第二固定架(81)上设置有第二气缸(82),所述第二气缸(82)的活塞杆竖直向下设置并安装有鞋底压模(83)。

10.根据权利要求1所述的一种鞋底粘合装置,其特征在于:所述支撑组件(3)包括有支撑座(91),在所述支撑座(91)上设置有第三气缸(92),所述第三气缸(92)的活塞杆竖直向上设置并与鞋模(4)连接。

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【技术特征摘要】

1.一种鞋底粘合装置,其特征在于:包括有工作台(1),在所述工作台(1)上设置有电动旋转盘(2),在所述电动旋转盘(2)上沿圆周均布设置有若干个支撑组件(3),在所述支撑组件(3)上设置有用于供鞋面(10)套入的鞋模(4),在所述工作台(1)上还设置有胶水涂抹机构和压合机构,所述胶水涂抹机构用于对鞋模(4)上的鞋面(10)底部进行涂抹胶水,所述压合机构用于对鞋模(4)上的鞋面(10)与鞋底(11)进行压合。

2.根据权利要求1所述的一种鞋底粘合装置,其特征在于:所述胶水涂抹机构包括有胶水储存箱(21)、毛刷(22)、横移机构以及升降机构,所述升降机构用于驱动所述毛刷(22)上下升降,所述横移机构用于驱动所述升降机构沿横向水平方向移动。

3.根据权利要求2所述的一种鞋底粘合装置,其特征在于:所述横移机构包括有第一固定架(31),在所述第一固定架(31)的上侧设置有延伸板(32),在所述第一固定架(31)上设置有电机(33),在所述电机(33)的输出轴上设置有第一传动齿轮(34),在所述延伸板(32)上转动安装有第二传动齿轮(35),在所述第一传动齿轮(34)与第二传动齿轮(35)之间连接套设有传动带(36),在所述传动带(36)上设置有移动板(37),所述升降机构设于所述移动板(37)上。

4.根据权利要求3所述的一种鞋底粘合装置,其特征在于:所述延伸板(32)上设置有第一固定座(41),所述第二传动齿轮(35)转动安装在第一固定座(41)上,在所述第一固定架(31)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:张聪渊张桓章
申请(专利权)人:中山精美鞋业有限公司
类型:新型
国别省市:

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