System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种基于625合金板材的高效热处理工艺制造技术_技高网

一种基于625合金板材的高效热处理工艺制造技术

技术编号:44366199 阅读:2 留言:0更新日期:2025-02-25 09:46
本发明专利技术公开了一种基于625合金板材的高效热处理工艺,包括:S1、脱脂:采用化学碱洗方法对冷轧后的625合金板材进行脱脂清洗;S2、清洁:清洁625合金板材表面残留的脱脂清洗剂并烘干;S3、连续退火:将脱脂清洗后的625合金板材送入真空连续退火炉内进行热处理,各区温度依次为:一区1000~1070℃、二区1100~1130℃、三区1100~1150℃、四区1100~1150℃、五区1100~1150℃、六区1100~1140℃;S4、冷却:退火的625合金板材送入冷却段,通过空冷的方式进行快速冷却。本发明专利技术相较于现有技术,解决625镍基合金板材经现有热处理工艺后晶粒度不符合使用要求的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热处理,尤其涉及一种基于625合金板材的高效热处理工艺


技术介绍

1、625镍基合金具有优良的耐腐蚀和抗氧化性能,在零下196℃至980℃之间具有良好的拉伸性能和抗疲劳性能,被广泛应用于航空发动机零部件、宇航结构部件、化工设备等方面。

2、625合金材料由于优异的高温及耐蚀特性,被广泛的应用在核电高温堆中。但目前国内625合金材料的生产工艺不成熟,热处理工艺的质量不高,导致核电上使用该材料时,625合金板材的晶粒度不符合使用要求。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于:提供一种基于625合金板材的高效热处理工艺,以解决625镍基合金板材经现有热处理工艺后晶粒度不符合使用要求的问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种基于625合金板材的高效热处理工艺,包括以下步骤:

3、s1、脱脂:采用化学碱洗方法对冷轧后的625合金板材进行脱脂清洗;

4、s2、清洁:清洁625合金板材表面残留的脱脂清洗剂并烘干;

5、s3、连续退火:将脱脂清洗后的625合金板材送入真空连续退火炉内进行热处理,先将退火炉内抽真空至真空度50-80pa,再回填纯氢,625合金板材的热处理过程中,各区温度依次为:一区1000~1070℃、二区1100~1130℃、三区1100~1150℃、四区1100~1150℃、五区1100~1150℃、六区1100~1140℃,625合金板材在真空连续退火炉的退火速度为7-10m/min;

6、s4、冷却:退火的625合金板材送入冷却段,通过空冷的方式进行快速冷却。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、在步骤s3中,0.35mm厚度的625合金板材退火速度为7.2m/mim,0.15mm厚度的625合金板材退火速度为10m/min。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、在步骤s3中,将退火炉内抽真空至真空度50-80pa后回填纯氢的步骤,重复多次。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、脱脂清洗剂为质量分数为40%的naoh溶液。

13、在步骤s1中,作为脱脂清洗剂的naoh溶液加热至70-80℃后,再进行625合金板材的脱脂清洗。

14、作为上述技术方案的进一步描述:

15、在步骤s4中,冷却段内冷却介质为氮气,冷却速度为4-10℃/s。

16、作为上述技术方案的进一步描述:

17、在步骤s4中,冷却段内先将625合金板材以10℃/s冷却至400℃-500℃,再将625合金板材以4℃/s冷却至80℃出炉。

18、综上所述,由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果是:

19、1、本专利技术中,625合金板材在高温热处理炉内进行连续退火,并且在热处理过程中使用纯氢进行退火,确保材料表面光亮一致。热处理后的成品625合金板材满足美标astmb443gr2性能要求,且晶粒度满足5-7级。

20、2、本专利技术中,真空连续退火炉内,625合金板材自一区、二区、三区逐渐升温,四区、五区保持温度恒定,至六区降低退火温度,提高成品625合金板材的综合力学性能,以及提高晶粒度等级。

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【技术保护点】

1.一种基于625合金板材的高效热处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种基于625合金板材的高效热处理工艺,其特征在于,在所述步骤S3中,0.35mm厚度的625合金板材退火速度为7.2m/mim,0.15mm厚度的625合金板材退火速度为10m/min。

3.根据权利要求1所述的一种基于625合金板材的高效热处理工艺,其特征在于,在所述步骤S3中,将退火炉内抽真空至真空度50-80Pa后回填纯氢的步骤,重复多次。

4.根据权利要求1所述的一种基于625合金板材的高效热处理工艺,其特征在于,所述脱脂清洗剂为质量分数为40%的Na0H溶液。

5.根据权利要求4所述的一种基于625合金板材的高效热处理工艺,其特征在于,在所述步骤S1中,作为脱脂清洗剂的NaOH溶液加热至70-80℃后,再进行625合金板材的脱脂清洗。

6.根据权利要求1所述的一种基于625合金板材的高效热处理工艺,其特征在于,在所述步骤S4中,冷却段内冷却介质为氮气,冷却速度为4-10℃/s。

7.根据权利要求6所述的一种基于625合金板材的高效热处理工艺,其特征在于,在所述步骤S4中,冷却段内先将625合金板材以10℃/s冷却至400℃-500℃,再将625合金板材以4℃/s冷却至80℃出炉。

8.根据权利要求1所述的一种基于625合金板材的高效热处理工艺,其特征在于,在所述步骤S2中,通过超声波清洗的方式清洁625合金板材表面残留的脱脂清洗剂。

9.根据权利要求1所述的一种基于625合金板材的高效热处理工艺,其特征在于,在所述步骤S2中,将清洗液采用以3.0~3.6bar的压力喷射到625合金板材表面,实现625合金板材表面的清洁。

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【技术特征摘要】

1.一种基于625合金板材的高效热处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种基于625合金板材的高效热处理工艺,其特征在于,在所述步骤s3中,0.35mm厚度的625合金板材退火速度为7.2m/mim,0.15mm厚度的625合金板材退火速度为10m/min。

3.根据权利要求1所述的一种基于625合金板材的高效热处理工艺,其特征在于,在所述步骤s3中,将退火炉内抽真空至真空度50-80pa后回填纯氢的步骤,重复多次。

4.根据权利要求1所述的一种基于625合金板材的高效热处理工艺,其特征在于,所述脱脂清洗剂为质量分数为40%的na0h溶液。

5.根据权利要求4所述的一种基于625合金板材的高效热处理工艺,其特征在于,在所述步骤s1中,作为脱脂清洗剂的naoh溶液加热至70-80℃后,再进行6...

【专利技术属性】
技术研发人员:周卫国
申请(专利权)人:江苏圣珀新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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