一种轮胎钢丝圈包布机制造技术

技术编号:44365656 阅读:4 留言:0更新日期:2025-02-25 09:45
本技术涉及轮胎生产设备领域,公开了一种轮胎钢丝圈包布机,包括机体,所述机体一侧设置有滚轮,所述机体顶部固定连接有气缸一,所述气缸一输出端设置有限位轮,所述机体顶部固定连接有气缸二,所述气缸二输出端设置有引导轮,所述机体一侧固定连接有支架,所述支架顶部固定连接有支撑杆一,所述支架顶部固定连接有支撑杆二,所述支撑杆二内部开设有限位槽。本技术中,通过滚筒一端插入支撑杆二内,套筒通过支撑杆一插入滚筒内部,套筒内部的卡块嵌合在滚筒内进行限位,达到了快速安装橡胶布滚筒的效果,解决了安装橡胶布滚筒时,需要通过工具将紧固螺栓拧紧,在安装过程中较为不便的问题,提高了轮胎钢丝圈包布机的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轮胎生产设备领域,尤其涉及一种轮胎钢丝圈包布机


技术介绍

1、轮胎钢丝圈通常是指轮胎中的钢丝加强层,也称为钢丝帘子。这是一种重要的结构,位于轮胎的内部,负责提供支撑和保持轮胎的形状。钢丝圈通常由多股钢丝编织而成,以增强轮胎的耐用性和稳定性,为了可以确保钢丝圈与橡胶胎体之间的正确对齐和覆盖,确保轮胎的结构稳固、均匀,从而提高轮胎的质量和性能,因此需要使用到轮胎钢丝圈包布机。

2、在传统轮胎钢丝圈包布机使用过程中,双挂钢丝圈机的底端设置有旋转装置,一组气缸对第一组钢丝圈进行固定,并且另一组气缸带动第二组钢丝圈转到缠绕的工位上进行缠绕布,让整个缠布机在第一组钢丝圈更换的过程中,第二组钢丝圈处在缠绕工作状态,从而提高了缠绕布机的使用效率。

3、但是在安装橡胶布滚筒时,需要将设备停机,随后将限位块装上,在通过工具将紧固螺栓拧紧,在安装过程中较为不便的问题,影响轮胎钢丝圈包布机的生产效率。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本技术提供了一种轮胎钢丝圈包布机,旨在改善安装橡胶布滚筒时,需要将限位块装上,在通过工具将紧固螺栓拧紧,在安装过程中较为不便的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种轮胎钢丝圈包布机,包括机体,所述机体一侧设置有滚轮,所述机体顶部固定连接有气缸一,所述气缸一输出端设置有限位轮,所述机体顶部固定连接有气缸二,所述气缸二输出端设置有引导轮,所述机体一侧固定连接有支架,所述支架顶部固定连接有支撑杆一,所述支架顶部固定连接有支撑杆二,所述支撑杆二内部开设有限位槽,所述支撑杆二内部设置有滚筒,所述滚筒一端转动连接在限位槽内部,所述滚筒内部开设有卡槽,所述支撑杆一内部穿设有套筒,所述套筒内部固定连接有限位柱一,所述限位柱一外壁滑动连接有呈对称设置的卡块,所述卡块外壁嵌合在卡槽内部,所述限位柱一外壁设置有复位组件,所述卡块之间固定连接有伸缩杆。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述复位组件包括第一弹簧,所述第一弹簧内部套设在限位柱一外壁,所述第一弹簧两端均固定连接在卡块之间。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述套筒外壁固定连接有限位板,所述套筒内部固定连接有限位柱二。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述套筒内部滑动连接有连杆,所述连杆一端固定连接有拉板,所述连杆另一端固定连接有释放环。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述连杆一侧固定连接有连接板,所述连接板内部滑动连接在限位柱二外壁。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述限位柱二外壁套设有第二弹簧,所述第二弹簧一端固定连接在连接板一侧,所述第二弹簧另一端固定连接在套筒内部。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述支架顶部固定连接有框架,所述框架内部固定连接有限位柱三,所述限位柱三外壁滑动连接有滑块,所述滑块内部转动连接有限位辊。

15、作为上述技术方案的进一步描述:

16、所述限位柱三外壁套设有第三弹簧,所述第三弹簧一端固定连接在滑块一侧,所述第三弹簧另一端固定连接在框架内部。

17、本技术具有如下有益效果:

18、1、本技术中,首先通过滚筒一端插入支撑杆二内,随后套筒通过支撑杆一插入滚筒内部,使套筒内部的卡块嵌合在滚筒内的卡槽内部进行限位,达到了快速安装橡胶布滚筒的效果,解决了安装橡胶布滚筒时,需要将限位块装上,在通过工具将紧固螺栓拧紧,在安装过程中较为不便的问题,提高了轮胎钢丝圈包布机的生产效率。

19、2、本技术中,限位辊通过滑块在框架内的限位柱三外壁进行限位,通过第三弹簧的张力支撑滑块,进而使限位辊在框架内有一定滑动空间,达到了自动调节张紧的效果,解决了传统轮胎钢丝圈包布机的张紧调节结构复杂,内部零件较多并且需要使用另外的动力源的问题,提高了轮胎钢丝圈包布机的实用性。

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【技术保护点】

1.一种轮胎钢丝圈包布机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)一侧设置有滚轮(2),所述机体(1)顶部固定连接有气缸一(3),所述气缸一(3)输出端设置有限位轮(4),所述机体(1)顶部固定连接有气缸二(6),所述气缸二(6)输出端设置有引导轮(5),所述机体(1)一侧固定连接有支架(7),所述支架(7)顶部固定连接有支撑杆一(8),所述支架(7)顶部固定连接有支撑杆二(9),所述支撑杆二(9)内部开设有限位槽(12),所述支撑杆二(9)内部设置有滚筒(10),所述滚筒(10)一端转动连接在限位槽(12)内部,所述滚筒(10)内部开设有卡槽(11),所述支撑杆一(8)内部穿设有套筒(13),所述套筒(13)内部固定连接有限位柱一(14),所述限位柱一(14)外壁滑动连接有呈对称设置的卡块(15),所述卡块(15)外壁嵌合在卡槽(11)内部,所述限位柱一(14)外壁设置有复位组件,所述卡块(15)之间固定连接有伸缩杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎钢丝圈包布机,其特征在于:所述复位组件包括第一弹簧(17),所述第一弹簧(17)内部套设在限位柱一(14)外壁,所述第一弹簧(17)两端均固定连接在卡块(15)之间。

3.根据权利要求1所述的一种轮胎钢丝圈包布机,其特征在于:所述套筒(13)外壁固定连接有限位板(18),所述套筒(13)内部固定连接有限位柱二(20)。

4.根据权利要求1所述的一种轮胎钢丝圈包布机,其特征在于:所述套筒(13)内部滑动连接有连杆(19),所述连杆(19)一端固定连接有拉板(23),所述连杆(19)另一端固定连接有释放环(24)。

5.根据权利要求4所述的一种轮胎钢丝圈包布机,其特征在于:所述连杆(19)一侧固定连接有连接板(21),所述连接板(21)内部滑动连接在限位柱二(20)外壁。

6.根据权利要求3所述的一种轮胎钢丝圈包布机,其特征在于:所述限位柱二(20)外壁套设有第二弹簧(22),所述第二弹簧(22)一端固定连接在连接板(21)一侧,所述第二弹簧(22)另一端固定连接在套筒(13)内部。

7.根据权利要求1所述的一种轮胎钢丝圈包布机,其特征在于:所述支架(7)顶部固定连接有框架(25),所述框架(25)内部固定连接有限位柱三(26),所述限位柱三(26)外壁滑动连接有滑块(28),所述滑块(28)内部转动连接有限位辊(29)。

8.根据权利要求7所述的一种轮胎钢丝圈包布机,其特征在于:所述限位柱三(26)外壁套设有第三弹簧(27),所述第三弹簧(27)一端固定连接在滑块(28)一侧,所述第三弹簧(27)另一端固定连接在框架(25)内部。

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【技术特征摘要】

1.一种轮胎钢丝圈包布机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)一侧设置有滚轮(2),所述机体(1)顶部固定连接有气缸一(3),所述气缸一(3)输出端设置有限位轮(4),所述机体(1)顶部固定连接有气缸二(6),所述气缸二(6)输出端设置有引导轮(5),所述机体(1)一侧固定连接有支架(7),所述支架(7)顶部固定连接有支撑杆一(8),所述支架(7)顶部固定连接有支撑杆二(9),所述支撑杆二(9)内部开设有限位槽(12),所述支撑杆二(9)内部设置有滚筒(10),所述滚筒(10)一端转动连接在限位槽(12)内部,所述滚筒(10)内部开设有卡槽(11),所述支撑杆一(8)内部穿设有套筒(13),所述套筒(13)内部固定连接有限位柱一(14),所述限位柱一(14)外壁滑动连接有呈对称设置的卡块(15),所述卡块(15)外壁嵌合在卡槽(11)内部,所述限位柱一(14)外壁设置有复位组件,所述卡块(15)之间固定连接有伸缩杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎钢丝圈包布机,其特征在于:所述复位组件包括第一弹簧(17),所述第一弹簧(17)内部套设在限位柱一(14)外壁,所述第一弹簧(17)两端均固定连接在卡块(15)之间。

3.根据权利要求1所述的一种轮胎钢丝圈包布机,其特征在于:所述套筒(13)外壁固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:王桂兰陈亚东丁方旭于利明
申请(专利权)人:丹东博冶机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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