一种脂肪酸均质反应罐制造技术

技术编号:44365579 阅读:3 留言:0更新日期:2025-02-25 09:45
本技术公开了一种脂肪酸均质反应罐,包括脂肪酸均质反应罐体,所述脂肪酸均质反应罐体的内部的管口的内壁位置设有防溢回流罩,所述防溢回流罩的内部的中间位置设有通口,所述脂肪酸均质反应罐体的顶部设有罐盖,所述罐盖的底面的外圈位置设有橡胶密封垫,所述罐盖的顶部设有接线盒。该技术中将加热棒设在密封盖的底面的外圈位置,而搅拌器设在加热棒的内侧,两个结构之间安装比较紧凑,从而节省占空空间,使罐身保持一体化,延长罐身的使用寿命,同时也增加加热棒检修的便捷性,当加热棒受到损坏时,将密封盖打开的同时,也将加热棒和搅拌器一同拆卸,可以更直观的对损坏位置进行检修,缩短拆装步骤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及脂肪酸加工相关领域,具体为一种脂肪酸均质反应罐


技术介绍

1、脂肪酸主要用于制造日用化妆品、洗涤剂、工业脂肪酸盐、涂料、油漆、橡胶、肥皂等,脂肪酸是由碳、氢、氧三种元素组成的一类化合物,是中性脂肪、磷脂和糖脂的主要成分,脂肪酸加工需要反应罐,反应罐是用来完成;硫化、硝化、氢化、聚合等工艺过程,是以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到好的效果。

2、现有技术中对于脂肪酸均质反应罐在使用中仍存在一定的不足,传统的反应罐的加热机构通常是设置在罐身的内壁位置,这种加热方式只能先对处于内壁位置的原料进行加热,从外到内的原料具有一段的距离,导致处于内部的原料加热时间延迟,从而增加原料加热的时间,应用原料反应的速度,当加热装置损坏时,由于安装位置在罐身,需要将罐身进行拆卸,拆卸步骤繁多,且罐身面积较大,需要对线路进行一一检查,比较耗费时间,不便于操作。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种脂肪酸均质反应罐,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的反应罐的加热机构通常是设置在罐身的内壁位置,这种加热方式只能先对处于内壁位置的原料进行加热,从外到内的原料具有一段的距离,导致处于内部的原料加热时间延迟,从而增加原料加热的时间,应用原料反应的速度,当加热装置损坏时,由于安装位置在罐身,需要将罐身进行拆卸,拆卸步骤繁多,且罐身面积较大,需要对线路进行一一检查,比较耗费时间,不便于操作的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种脂肪酸均质反应罐,包括脂肪酸均质反应罐体,所述脂肪酸均质反应罐体的内部的管口的内壁位置设有防溢回流罩,所述防溢回流罩的内部的中间位置设有通口,所述脂肪酸均质反应罐体的顶部设有罐盖,所述罐盖的底面的外圈位置设有橡胶密封垫,所述罐盖的顶部设有接线盒,所述接线盒的内部的下方设有搅拌器,所述搅拌器的顶端与电机连接,所述搅拌器的底端设有搅拌桨,所述搅拌器的中部的两侧设有搅拌杆,所述罐盖的底面位于搅拌器的外圈位置设有加热棒,且加热棒的数量不少于四个,所述罐盖的顶部位于接线盒的一侧的中间位置设有进料口,所述进料口的内部的顶端设有密封盖,且密封盖与进料口通过螺纹固定连接,所述脂肪酸均质反应罐体的两侧的下方设有支撑架,所述支撑架的底部设有防滑脚垫,所述脂肪酸均质反应罐体的底部的中间位置设有出料口。

3、在进一步的实施例中,所述接线盒的两侧设有检修盖,且接线盒的横截面设为圆形结构。

4、在进一步的实施例中,所述搅拌桨的横截面设为叉形结构,且搅拌桨与搅拌器的底端通过螺栓固定连接。

5、在进一步的实施例中,所述防溢回流罩设为锥形结构,且小口径朝下。

6、在进一步的实施例中,所述进料口的下端与防溢回流罩通过插固口镶嵌连接,且防溢回流罩与脂肪酸均质反应罐体焊接为一体结构。

7、在进一步的实施例中,所述罐盖与脂肪酸均质反应罐体通过u型锁固件连接,且u型锁固件与罐盖和脂肪酸均质反应罐体通过紧固螺栓固定连接。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、该技术中将加热棒设在密封盖的底面的外圈位置,而搅拌器设在加热棒的内侧,两个结构之间安装比较紧凑,从而节省占空空间,使罐身保持一体化,延长罐身的使用寿命,同时也增加加热棒检修的便捷性,当加热棒受到损坏时,将密封盖打开的同时,也将加热棒和搅拌器一同拆卸,可以更直观的对损坏位置进行检修,缩短拆装步骤,更易于操作,且这种安装方式,可以使加热棒位置罐身的中圈位置,加热的过程中,由中部向外侧以及内侧输送热量,从而提高原料加热的速度,再通过搅拌器匀速搅拌,使原料受热更均匀,同时提高原料的反应速度,提高工作效率。

10、该技术中在罐口的位置设有防溢回流罩,通过防溢回流罩可以防止原料在搅拌的过程中,向外溢出,避免原料与罐盖的底面接触,同时更好的对加热棒以及搅拌器连接的位置进行保护,防止原料进入接缝内,发生腐蚀的现象。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种脂肪酸均质反应罐,包括脂肪酸均质反应罐体(10),其特征在于:所述脂肪酸均质反应罐体(10)的内部的管口的内壁位置设有防溢回流罩(9),所述防溢回流罩(9)的内部的中间位置设有通口(20),所述脂肪酸均质反应罐体(10)的顶部设有罐盖(8),所述罐盖(8)的底面的外圈位置设有橡胶密封垫(18),所述罐盖(8)的顶部设有接线盒(2),所述接线盒(2)的内部的下方设有搅拌器(15),所述搅拌器(15)的顶端与电机(1)连接,所述搅拌器(15)的底端设有搅拌桨(17),所述搅拌器(15)的中部的两侧设有搅拌杆(16),所述罐盖(8)的底面位于搅拌器(15)的外圈位置设有加热棒(14),且加热棒(14)的数量不少于四个,所述罐盖(8)的顶部位于接线盒(2)的一侧的中间位置设有进料口(5),所述进料口(5)的内部的顶端设有密封盖(4),且密封盖(4)与进料口(5)通过螺纹固定连接,所述脂肪酸均质反应罐体(10)的两侧的下方设有支撑架(11),所述支撑架(11)的底部设有防滑脚垫(13),所述脂肪酸均质反应罐体(10)的底部的中间位置设有出料口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种脂肪酸均质反应罐,其特征在于:所述接线盒(2)的两侧设有检修盖(3),且接线盒(2)的横截面设为圆形结构。

3.根据权利要求1所述的一种脂肪酸均质反应罐,其特征在于:所述搅拌桨(17)的横截面设为叉形结构,且搅拌桨(17)与搅拌器(15)的底端通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种脂肪酸均质反应罐,其特征在于:所述防溢回流罩(9)设为锥形结构,且小口径朝下。

5.根据权利要求1所述的一种脂肪酸均质反应罐,其特征在于:所述进料口(5)的下端与防溢回流罩(9)通过插固口(19)镶嵌连接,且防溢回流罩(9)与脂肪酸均质反应罐体(10)焊接为一体结构。

6.根据权利要求1所述的一种脂肪酸均质反应罐,其特征在于:所述罐盖(8)与脂肪酸均质反应罐体(10)通过U型锁固件(7)连接,且U型锁固件(7)与罐盖(8)和脂肪酸均质反应罐体(10)通过紧固螺栓(6)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种脂肪酸均质反应罐,包括脂肪酸均质反应罐体(10),其特征在于:所述脂肪酸均质反应罐体(10)的内部的管口的内壁位置设有防溢回流罩(9),所述防溢回流罩(9)的内部的中间位置设有通口(20),所述脂肪酸均质反应罐体(10)的顶部设有罐盖(8),所述罐盖(8)的底面的外圈位置设有橡胶密封垫(18),所述罐盖(8)的顶部设有接线盒(2),所述接线盒(2)的内部的下方设有搅拌器(15),所述搅拌器(15)的顶端与电机(1)连接,所述搅拌器(15)的底端设有搅拌桨(17),所述搅拌器(15)的中部的两侧设有搅拌杆(16),所述罐盖(8)的底面位于搅拌器(15)的外圈位置设有加热棒(14),且加热棒(14)的数量不少于四个,所述罐盖(8)的顶部位于接线盒(2)的一侧的中间位置设有进料口(5),所述进料口(5)的内部的顶端设有密封盖(4),且密封盖(4)与进料口(5)通过螺纹固定连接,所述脂肪酸均质反应罐体(10)的两侧的下方设有支撑架(11),所述支撑架(11)的底部设有防滑脚垫(13),所述脂肪酸均质反...

【专利技术属性】
技术研发人员:王俊严逸平
申请(专利权)人:上海爱特曼环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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