气溶胶产生装置及其加热组件制造方法及图纸

技术编号:44365405 阅读:0 留言:0更新日期:2025-02-25 09:45
本申请公开了一种气溶胶产生装置及其加热组件,该加热组件包括发热管和换热芯。发热管具有容置腔,容置腔用于容置气溶胶基质。换热芯设置于发热管的一端,且换热芯朝向发热管的端面具有换热槽和多个贯通的气流孔。发热管的端部插入换热槽与换热芯导热接触,发热管被配置为在通电时产生热量并至少部分传递至换热芯以加热通过气流孔的气流。由于增加了换热槽,当发热管的端部插入换热槽时,发热管的内壁和外壁散发的热量均能够传递至换热槽内,从而增大了发热管与换热芯之间的换热面积,提高了发热管与换热芯之间的换热效率,进而有利于提高换热芯的温度和改善热气流的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电子雾化,具体涉及一种气溶胶产生装置及其加热组件


技术介绍

1、气溶胶产生装置是一种能够将气溶胶基质加热雾化为气溶胶的装置。气溶胶产生装置包括加热件组件,加热组件通常包括发热管和换热芯,在气溶胶产生装置工作时,加热组件主要是利用发热管的内壁加热换热芯,从而通过发热管和经过换热芯的热气流来加热气溶胶基质,以产生气溶胶。但是,由于发热管的内壁与换热芯之间存在装配间隙,使得发热管与换热芯之间的热阻较大,从而导致换热芯温度较低,进而导致经过换热芯的热气流对雾化基质的加热效果较差。


技术实现思路

1、本技术主要解决的技术问题是:发热管与换热芯之间的热阻较大,从而导致换热芯温度较低,进而导致经过换热芯的热气流对雾化基质的加热效果较差。

2、第一方面,一种实施例中提供一种气溶胶产生装置的加热组件,包括:

3、发热管,所述发热管具有容置腔,所述容置腔用于容置气溶胶基质;

4、以及换热芯,所述换热芯设置于发热管的一端,且所述换热芯朝向所述发热管的端面具有换热槽和多个贯通的气流孔;所述发热管的端部插入所述换热槽与所述换热芯导热接触,所述发热管被配置为在通电时产生热量并至少部分传递至所述换热芯以加热通过所述气流孔的气流。

5、一种实施例中,所述换热芯朝向所述发热管的端面的中部具有气流区域,多个所述气流孔均排布于所述气流区域,所述换热槽围绕所述气流区域设置。

6、一种实施例中,所述换热槽包括第一侧壁、第二侧壁和底壁,所述第一侧壁和所述第二侧壁相对设置,且所述第一侧壁和所述第二侧壁之间具有间隙,所述底壁将所述第一侧壁和第二侧壁连接。

7、一种实施例中,所述第一侧壁和所述第二侧壁与所述发热管的轴线平行,且所述底壁与所述发热管的轴线垂直。

8、一种实施例中,所述第一侧壁和第二侧壁之间的间隙距离为a,a的取值范围为0.315mm≤a≤0.515mm。

9、一种实施例中,所述换热槽的横截面呈环形。

10、一种实施例中,所述换热芯为铝合金或陶瓷材质。

11、一种实施例中,所述气流孔的延伸方向与所述发热管的轴线平行。

12、一种实施例中,所述气流孔的孔径为b,b的取值范围为0.3mm≤a≤0.8mm。

13、第二方面,一种实施例中提供一种气溶胶产生装置,包括壳体组件和如上述任一项所述加热组件,所述壳体组件具有出气口,所述出气口与所述发热管的容置腔连通,用于供气溶胶基质从所述出气口伸入所述容置腔,所述换热芯设置于发热管远离所述出气口的一端。

14、依据上述实施例的气溶胶产生装置及其加热组件,该加热组件包括发热管和换热芯。发热管具有容置腔,容置腔用于容置气溶胶基质。换热芯设置于发热管的一端,且换热芯朝向发热管的端面具有换热槽和多个贯通的气流孔。发热管的端部插入换热槽与换热芯导热接触,发热管被配置为在通电时产生热量并至少部分传递至换热芯以加热通过气流孔的气流。由于增加了换热槽,一方面,当发热管的端部插入换热槽并与换热芯导热接触时,发热管的内壁和外壁散发的热量均能够传递至换热槽内,从而增大了发热管与换热芯之间的换热面积,提高了发热管与换热芯之间的换热效率,进而有利于提高换热芯的温度和改善热气流的效果。另一方面,当发热管的端部插入换热槽时,换热槽的侧壁对发热管散发的热量起到保温作用,减少了扩散至换热槽外的热量,从而进一步有利于提高发热管与换热芯之间的换热效率。

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【技术保护点】

1.一种气溶胶产生装置的加热组件,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的加热组件,其特征在于,所述换热芯朝向所述发热管的端面的中部具有气流区域,多个所述气流孔均排布于所述气流区域,所述换热槽围绕所述气流区域设置。

3.如权利要求2所述的加热组件,其特征在于,所述换热槽包括第一侧壁、第二侧壁和底壁,所述第一侧壁和第二侧壁相对设置,且所述第一侧壁和所述第二侧壁之间具有间隙,所述底壁将所述第一侧壁和所述第二侧壁连接。

4.如权利要求3所述的加热组件,其特征在于,所述第一侧壁和所述第二侧壁与所述发热管的轴线平行,且所述底壁与所述发热管的轴线垂直。

5.如权利要求3所述的加热组件,其特征在于,所述第一侧壁和第二侧壁之间的间隙距离为a,a的取值范围为0.315mm≤a≤0.515mm。

6.如权利要求2所述的加热组件,其特征在于,所述换热槽的横截面呈环形。

7.如权利要求1-6任一项所述的加热组件,其特征在于,所述换热芯为铝合金或陶瓷材质。

8.如权利要求1-6任一项所述的加热组件,其特征在于,所述气流孔的延伸方向与所述发热管的轴线平行。

9.如权利要求1-6任一项所述的加热组件,其特征在于,所述气流孔的孔径为b,b的取值范围为0.3mm≤a≤0.8mm。

10.一种气溶胶产生装置,其特征在于,包括壳体组件和如权利要求1-9任一项所述加热组件,所述壳体组件具有出气口,所述出气口与所述发热管的容置腔连通,用于供气溶胶基质从所述出气口伸入所述容置腔,所述换热芯设置于发热管远离所述出气口的一端。

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【技术特征摘要】

1.一种气溶胶产生装置的加热组件,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的加热组件,其特征在于,所述换热芯朝向所述发热管的端面的中部具有气流区域,多个所述气流孔均排布于所述气流区域,所述换热槽围绕所述气流区域设置。

3.如权利要求2所述的加热组件,其特征在于,所述换热槽包括第一侧壁、第二侧壁和底壁,所述第一侧壁和第二侧壁相对设置,且所述第一侧壁和所述第二侧壁之间具有间隙,所述底壁将所述第一侧壁和所述第二侧壁连接。

4.如权利要求3所述的加热组件,其特征在于,所述第一侧壁和所述第二侧壁与所述发热管的轴线平行,且所述底壁与所述发热管的轴线垂直。

5.如权利要求3所述的加热组件,其特征在于,所述第一侧壁和第二侧壁之间的间隙距离为a,a的取值范围为0.31...

【专利技术属性】
技术研发人员:张金
申请(专利权)人:深圳市基克纳科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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