一种大直径隧洞钢管内衬混凝土浇筑装置制造方法及图纸

本技术公开了一种大直径隧洞钢管内衬混凝土浇筑装置，包括基础支架、垫撑支架和溜槽，所述基础支架通过横向构件和竖向构件固定连接构成，其底部支撑在工作井底板上，顶部架在内衬钢管上侧；所述垫撑支架包括侧座、底座和支撑钢管，侧座对称的设置在内衬钢管上表面并与同侧的横向构件固定连接，底座为弧形构件并与内衬钢管的外表面紧密贴合，所述侧座之间对称的开设有穿孔，支撑钢管穿入各穿孔内架设在侧座之间；所述溜槽的底面固定设置有卡在支撑钢管外表面的撑板，溜槽由支撑钢管一侧向下倾斜设置。本技术旨在提供一种能够降低施工难度和投入成本，确保混凝土浇筑工作安全且快速推进的隧洞钢管内衬混凝土浇筑装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水利工程施工，尤其涉及一种大直径隧洞钢管内衬混凝土浇筑装置。

技术介绍

1、近年来水利工程建设愈来愈多，尤其是在输水隧洞建设过程中需建设诸多大断面隧洞，以满足工程输水量要求。为加快施工进度，隧洞衬砌常采用钢管和自密实混凝土，相当于隧洞盾构贯通后在钢管和盾构管片之间填充一种自密实混凝土，无需振捣，自由填充密实。这种内衬结构特点是属于密闭空间，钢管与管片之间净距仅265mm，且隧洞端部需采用封堵板进行封堵，以防止混凝土外溢，如采用常规泵车浇筑，施工难度较大、耗时长、成本投入大。因此，现亟需一种能够降低施工难度和投入成本，确保混凝土浇筑工作安全且快速推进的隧洞钢管内衬混凝土浇筑装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，旨在提供一种能够降低施工难度和投入成本，确保混凝土浇筑工作安全且快速推进的隧洞钢管内衬混凝土浇筑装置。

2、为达到上述目的，本技术是通过下述技术方案予以实现的：

3、一种大直径隧洞钢管内衬混凝土浇筑装置，包括基础支架、垫撑支架和溜槽，所述基础支架通过横向构件和竖向构件固定连接构成，其底部支撑在工作井底板上，顶部架在内衬钢管上侧；所述垫撑支架包括侧座、底座和支撑钢管，侧座对称的设置在内衬钢管上表面并与同侧的横向构件固定连接，底座为弧形构件并与内衬钢管的外表面紧密贴合，所述侧座之间对称的开设有穿孔，支撑钢管穿入各穿孔内架设在侧座之间；所述溜槽的底面固定设置有卡在支撑钢管外表面的撑板，溜槽由支撑钢管一侧向下倾斜设置。p>

4、进一步的，所述穿孔为孔径大于支撑钢管外径的长孔或椭圆孔，各侧座在垂直于穿孔的侧部竖向开设有位于穿孔高度范围内的定位孔，同组定位孔内插设有卡在支撑钢管底部的插销。

5、进一步的，所述支撑钢管的侧端均设置有封堵钢板。

6、进一步的，所述支撑钢管与位于溜槽下侧的横向构件之间固定设置有斜撑。

7、进一步的，所述侧座和溜槽均由槽钢构成。

8、相对于现有技术，本技术具有以下有益效果：

9、本技术结构简单，能代替常规泵车浇筑，其中基础支架和垫撑支架共同支撑在工作井底板和内衬钢管上，溜槽的高端架在支撑钢管上，溜槽的低端朝向隧洞的环向封堵板供浇筑混凝土使用。溜槽的倾斜角度可通过调节侧座的定位孔和插销的搭配来改变，以达到控制混凝土浇筑速度的目的。

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【技术保护点】

1.一种大直径隧洞钢管内衬混凝土浇筑装置，其特征在于：包括基础支架(1)、垫撑支架(2)和溜槽(3)，所述基础支架(1)通过横向构件和竖向构件固定连接构成，其底部支撑在工作井底板(4)上，顶部架在内衬钢管(5)上侧；所述垫撑支架(2)包括侧座(21)、底座(22)和支撑钢管(25)，侧座(21)对称的设置在内衬钢管(5)上表面并与同侧的横向构件固定连接，底座(22)为弧形构件并与内衬钢管(5)的外表面紧密贴合，所述侧座(21)之间对称的开设有穿孔(24)，支撑钢管(25)穿入各穿孔(24)内架设在侧座(21)之间；所述溜槽(3)的底面固定设置有卡在支撑钢管(25)外表面的撑板(31)，溜槽(3)由支撑钢管(25)一侧向下倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的一种大直径隧洞钢管内衬混凝土浇筑装置，其特征在于：所述穿孔(24)为孔径大于支撑钢管(25)外径的长孔或椭圆孔，各侧座(21)在垂直于穿孔(24)的侧部竖向开设有位于穿孔(24)高度范围内的定位孔(23)，同组定位孔(23)内插设有卡在支撑钢管(25)底部的插销(26)。

3.根据权利要求2所述的一种大直径隧洞钢管内衬混凝土浇筑装置，其特征在于：所述支撑钢管(25)的侧端均设置有封堵钢板。

4.根据权利要求1所述的一种大直径隧洞钢管内衬混凝土浇筑装置，其特征在于：所述支撑钢管(25)与位于溜槽(3)下侧的横向构件之间固定设置有斜撑(27)。

5.根据权利要求1所述的一种大直径隧洞钢管内衬混凝土浇筑装置，其特征在于：所述侧座(21)和溜槽(3)均由槽钢构成。

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【技术特征摘要】

1.一种大直径隧洞钢管内衬混凝土浇筑装置，其特征在于：包括基础支架(1)、垫撑支架(2)和溜槽(3)，所述基础支架(1)通过横向构件和竖向构件固定连接构成，其底部支撑在工作井底板(4)上，顶部架在内衬钢管(5)上侧；所述垫撑支架(2)包括侧座(21)、底座(22)和支撑钢管(25)，侧座(21)对称的设置在内衬钢管(5)上表面并与同侧的横向构件固定连接，底座(22)为弧形构件并与内衬钢管(5)的外表面紧密贴合，所述侧座(21)之间对称的开设有穿孔(24)，支撑钢管(25)穿入各穿孔(24)内架设在侧座(21)之间；所述溜槽(3)的底面固定设置有卡在支撑钢管(25)外表面的撑板(31)，溜槽(3)由支撑钢管(25)一侧向下倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的一种大直径隧...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊昭，李敏，柴建国，李汉愿，林集体，王云亮，肖赟，李天逢，赵宁，唐远湘，李帅，韩襄阳，李建豪，何海涛，
申请(专利权)人：中铁十八局集团第五工程有限公司，
类型：新型
国别省市：