【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及包装袋色差检测，具体为一种用于包装袋生产的自动化色差检测装置。
技术介绍
1、包装袋是一种盛放用于各种物品的包装容器，广泛用于日常生活和工业生产中，包装袋的生产的过程中，通常会在包装袋的表面印刷各种图案，对于包装袋表面的色差检测是包装袋生产过程中重要的质量控制环节。
2、现有技术中，如中国专利公开号cn118089948a，公开了一种包装袋生产时的色差检测装置，它包括工作台与框架，所述工作台上转动设置有送料机构，所述送料机构有t形槽，且t形槽处有检测台，所述框架的内侧有滑板，且框架内设置有定齿轮，所述定齿轮的一侧设置有螺纹杆，所述工作台的内有螺纹套筒，且螺纹套筒的一端连接有顶板，所述框架的内侧设置有支架，所述支架的内侧有压板。本专利技术在检测时螺纹套筒会带动一端的顶板向上滑动，此时检测台上待检测的塑料包装袋两端会与压板接触，同时在红外型色度计本体向下滑动的过程中压板会受检测台的影响向上滑动，由此实现对其塑料包装袋表面的异物进行清理，有效保证了塑料包装袋表面的洁净度。
3、现有技术中，在对包装袋表面进行色差检测时，为了避免包装袋表面存在褶皱影响检测结果，通常会将包装袋保持平铺状态进行色差检测，包装袋在处于平铺状态时，只能对包装袋的上方单面进行色差检测，并且包装袋的折叠位置会存在检测死角位置，影响了对包装袋色差检测结果的准确性。
4、故此，提出了一种用于包装袋生产的自动化色差检测装置，以便于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于包装袋生产的自动化色差检测装置，包括第一输送组件、第二输送组件和检测组件，所述第一输送组件包括第一外架，所述第一外架内底部固定连接有第一输送带；所述第二输送组件包括第二外架，所述第二外架内底部固定连接有第二输送带，所述第二输送带与第一输送带呈配套设置；所述检测组件固定连接在第一外架内顶部，所述检测组件包括检测架，所述检测架外表面固定连接有电机，所述电机输出端贯穿检测架并延伸至另一侧，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴外表面固定连接有驱动辊，所述驱动辊外表面套设有皮带，所述皮带外表面固定连接有支座，所述支座内顶部等距固定连接有多个第二弹簧，多个所述第二弹簧端面之间固定连接有第一色度计，所述检测架远离电机一侧外表面固定连接有分隔架，所述分隔架外表面固定连接有第二色度计。
3、优选的，所述第一外架顶部固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆输出端贯穿第一外架并延伸至下侧，所述第一液压杆输出端固定连接有第一摄像头，所述第一摄像头位于第一输送带上方位置。
4、优选的，所述第一外架内顶部固定连接有第一电推杆，所述第一电推杆下端面固定连接有位移座，所述位移座底部固定连接有第一电控吸盘，所述第一外架内底部固定连接有固定座，所述固定座顶部固定连接有第二电控吸盘，所述第一电控吸盘位于第二电控吸盘上方位置，所述第二电控吸盘位于第一输送带和第二输送带之间位置。
5、优选的，所述第一外架内顶部固定连接有侧架，所述侧架外表面固定连接有第二电推杆，所述第二电推杆端面固定连接有第二摄像头，所述第二摄像头与第一摄像头呈配套设置。
6、优选的，所述第一外架内底部固定连接有盒体，所述盒体位于固定座和第二输送带之间位置，所述盒体内表面对称转动连接有滚轮，所述盒体内底部固定连接有光电传感器，所述光电传感器位于两个滚轮下方位置，且光电传感器位于两个滚轮之间位置。
7、优选的，所述第二外架顶部固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆输出端贯穿第二外架并延伸至下侧，所述第二液压杆输出端固定连接有底架，所述底架外表面固定连接有第三液压杆，所述第三液压杆输出端贯穿底架并延伸至另一侧，所述第三液压杆输出端固定连接有推板，所述推板靠近底架一侧外表面对称固定连接有引导杆，所述引导杆与底架贯穿滑动连接。
8、优选的，所述推板外表面固定连接有第三电推杆，所述第三电推杆端面固定连接有安装板，所述安装板与推板之间对称固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆与第三电推杆呈配套设置，所述安装板外表面固定连接有固定架，所述固定架内表面固定连接有壳体。
9、优选的，所述壳体两侧外表面均开设有插槽，两个所述插槽内表面均插合连接有插板，两个所述插板之间固定连接有多个第一弹簧，所述插板外表面固定连接有撑块，所述撑块位于壳体外侧位置，所述插板靠近安装板一侧外表面开设有斜槽，所述安装板靠近插板一侧外表面对称固定连接有第四电推杆，所述第四电推杆端面固定连接有挤压块，所述挤压块与斜槽位置相配合，所述安装板靠近插板一侧外表面固定连接有吹气管，所述吹气管端面固定连接有吹气罩，所述安装板另一侧外表面固定连接有吹气泵，所述吹气泵与吹气管呈连通状态。
10、优选的，所述检测架靠近驱动辊一侧外表面转动连接有支撑轴，所述支撑轴外表面固定连接有支撑辊，所述支撑辊位于皮带内侧位置，所述支撑辊与驱动辊呈配套设置。
11、优选的，所述检测架外表面固定连接有导轨，所述导轨位于皮带外侧位置，所述分隔架位于皮带内侧位置，所述支座靠近检测架一侧外表面转动连接有支撑轮，所述支撑轮外表面与导轨内表面滑动连接。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、1、本专利技术中，利用两侧撑块的位移，即可从包装袋内部将包装袋撑开，被撑开的包装袋处于立体的状态，其边缘折叠位移被弧形状态的撑块撑开，使得包装袋整体无折叠位置，便于对包装袋表面进行整体覆盖的色差检测，在电机运行带动皮带完全转动一圈后，第一色度计绕过包装袋完成了完全一圈的覆盖式色差检测，对于包装袋表面能够在从第一输送带位置送入后，经过自动化流程实现包装袋表面的全面色差检测，解决了包装袋平铺状态存在检测死角的问题，有效提升了包装袋色差检测结果的准确性。
14、2、本专利技术中，通过第一摄像头的使用可以对包装袋的顶部表面进行拍照，在包装袋经过撑块撑开上移至皮带位置进行色差检测时，启动第二电推杆伸长可以带动第二摄像头移动到撑开状态的包装袋下方位置，此时通过第二摄像头的使用可以对包装袋的底部表面进行拍照，配合第一摄像头的使用，可以对包装袋的顶部表面进行拍照，拍照得到图像录入视觉识别系统，对包装袋表面的明显缺陷、漏印问题进行检测，提升了装置的功能性。
15、3、本专利技术中，在包装袋输送至盒体上方时，包装袋对光电传感器造成了遮挡，光电传感器检测到遮挡后即说明包装袋输送到位，此时光电传感器能够传输信号控制第一输送带和第二输送带停止运行，同时控制第一输送组件、第二输送组件和检测组件配合运行对包装袋进行检测流程，通过光电传感器的使用实现了自动判断包装袋输送到位的目的，提升了装置的自动化程度。
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1.一种用于包装袋生产的自动化色差检测装置，包括第一输送组件（1）、第二输送组件（2）和检测组件（3），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的用于包装袋生产的自动化色差检测装置，其特征在于：所述第一外架（101）顶部固定连接有第一液压杆（103），所述第一液压杆（103）输出端贯穿第一外架（101）并延伸至下侧，所述第一液压杆（103）输出端固定连接有第一摄像头（104），所述第一摄像头（104）位于第一输送带（102）上方位置。
3.根据权利要求1所述的用于包装袋生产的自动化色差检测装置，其特征在于：所述第一外架（101）内顶部固定连接有第一电推杆（105），所述第一电推杆（105）下端面固定连接有位移座（106），所述位移座（106）底部固定连接有第一电控吸盘（107），所述第一外架（101）内底部固定连接有固定座（108），所述固定座（108）顶部固定连接有第二电控吸盘（109），所述第一电控吸盘（107）位于第二电控吸盘（109）上方位置，所述第二电控吸盘（109）位于第一输送带（102）和第二输送带（202）之间位置。
4.根据权利要
5.根据权利要求3所述的用于包装袋生产的自动化色差检测装置，其特征在于：所述第一外架（101）内底部固定连接有盒体（110），所述盒体（110）位于固定座（108）和第二输送带（202）之间位置，所述盒体（110）内表面对称转动连接有滚轮（111），所述盒体（110）内底部固定连接有光电传感器（112），所述光电传感器（112）位于两个滚轮（111）下方位置，且光电传感器（112）位于两个滚轮（111）之间位置。
6.根据权利要求1所述的用于包装袋生产的自动化色差检测装置，其特征在于：所述第二外架（201）顶部固定连接有第二液压杆（203），所述第二液压杆（203）输出端贯穿第二外架（201）并延伸至下侧，所述第二液压杆（203）输出端固定连接有底架（204），所述底架（204）外表面固定连接有第三液压杆（205），所述第三液压杆（205）输出端贯穿底架（204）并延伸至另一侧，所述第三液压杆（205）输出端固定连接有推板（206），所述推板（206）靠近底架（204）一侧外表面对称固定连接有引导杆（207），所述引导杆（207）与底架（204）贯穿滑动连接。
7.根据权利要求6所述的用于包装袋生产的自动化色差检测装置，其特征在于：所述推板（206）外表面固定连接有第三电推杆（208），所述第三电推杆（208）端面固定连接有安装板（209），所述安装板（209）与推板（206）之间对称固定连接有伸缩杆（210），所述伸缩杆（210）与第三电推杆（208）呈配套设置，所述安装板（209）外表面固定连接有固定架（211），所述固定架（211）与壳体（212）固定连接。
8.根据权利要求7所述的用于包装袋生产的自动化色差检测装置，其特征在于：所述插板（213）靠近安装板（209）一侧外表面开设有斜槽（216），所述安装板（209）靠近插板（213）一侧外表面对称固定连接有第四电推杆（217），所述第四电推杆（217）端面固定连接有挤压块（218），所述挤压块（218）与斜槽（216）位置相配合，所述安装板（209）靠近插板（213）一侧外表面固定连接有吹气管（220），所述吹气管（220）端面固定连接有吹气罩（221），所述安装板（209）另一侧外表面固定连接有吹气泵（219），所述吹气泵（219）与吹气管（220）呈连通状态。
9.根据权利要求1所述的用于包装袋生产的自动化色差检测装置，其特征在于：所述检测架（301）靠近驱动辊（304）一侧外表面转动连接有支撑轴（305），所述支撑轴（305）外表面固定连接有支撑辊（306），所述支撑辊（306）位于皮带（307）内侧位置，所述支撑辊（306）与驱动辊（304）呈配套设置。
10.根据权利要求9所述的用于包装袋生产的自动化色差检测装置，其特征在于：所述检测架（301）外表面固定连接有导轨（308），所述导轨（308）位于皮带（307）外侧位置，所述分隔架（313）位于皮带（307）内侧位置，所述支座（309）靠近检测架（301）一侧外表面转动连接有支撑轮（310），所述支撑轮（310）外表面与导轨（308）内表面滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于包装袋生产的自动化色差检测装置，包括第一输送组件（1）、第二输送组件（2）和检测组件（3），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的用于包装袋生产的自动化色差检测装置，其特征在于：所述第一外架（101）顶部固定连接有第一液压杆（103），所述第一液压杆（103）输出端贯穿第一外架（101）并延伸至下侧，所述第一液压杆（103）输出端固定连接有第一摄像头（104），所述第一摄像头（104）位于第一输送带（102）上方位置。
3.根据权利要求1所述的用于包装袋生产的自动化色差检测装置，其特征在于：所述第一外架（101）内顶部固定连接有第一电推杆（105），所述第一电推杆（105）下端面固定连接有位移座（106），所述位移座（106）底部固定连接有第一电控吸盘（107），所述第一外架（101）内底部固定连接有固定座（108），所述固定座（108）顶部固定连接有第二电控吸盘（109），所述第一电控吸盘（107）位于第二电控吸盘（109）上方位置，所述第二电控吸盘（109）位于第一输送带（102）和第二输送带（202）之间位置。
4.根据权利要求2所述的用于包装袋生产的自动化色差检测装置，其特征在于：所述第一外架（101）内顶部固定连接有侧架（113），所述侧架（113）外表面固定连接有第二电推杆（114），所述第二电推杆（114）端面固定连接有第二摄像头（115），所述第二摄像头（115）与第一摄像头（104）呈配套设置。
5.根据权利要求3所述的用于包装袋生产的自动化色差检测装置，其特征在于：所述第一外架（101）内底部固定连接有盒体（110），所述盒体（110）位于固定座（108）和第二输送带（202）之间位置，所述盒体（110）内表面对称转动连接有滚轮（111），所述盒体（110）内底部固定连接有光电传感器（112），所述光电传感器（112）位于两个滚轮（111）下方位置，且光电传感器（112）位于两个滚轮（111）之间位置。
6.根据权利要求1所述的用于包装袋生产的自动化色差检测装置，其特征在于：所述第二外架（201）顶部固定连接有第二液压杆（203），所述第二液压杆（203）输出端贯穿第二外架（201）并延伸至下侧，所述第二液压杆（203）输出端固定连接有底架（204），所述底架（...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑海强，陈小龙，朱承双，
申请(专利权)人：迈维库厦门科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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