一种弧形铝单板喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:44364581 阅读:2 留言:0更新日期:2025-02-25 09:45
本技术提供了一种弧形铝单板喷涂装置,属于铝单板生产技术领域,用于解决现有的喷涂装置对弧形铝单板的喷涂效果较差的技术问题。包括底座,底座上固定有固定架,固定架和底座之间滑动设置有移动板,移动板上设有锁定机构,固定架上方开设有长孔,长孔中设置有竖管,竖管的下方连接有喷头,固定架的上方设有移动机构,移动机构包括移动块,移动块上开设有圆孔,圆孔中滑动插设有滑杆,滑杆的一端固定有固定套,另一端设置有挡肩,竖管滑动设置在固定套中,滑杆外侧套设有弹簧,移动块上设有升降机构;本弧形铝单板喷涂装置,喷头能够根据弧形铝单板的弯曲程度,改变移动路径,提高对弧形铝单板外表面的喷涂均匀度,提高喷涂效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铝单板生产,涉及一种弧形铝单板喷涂装置


技术介绍

1、铝单板是指经过铬化等处理后,再采用氟碳喷涂技术,加工形成的建筑装饰材料,氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂,分底漆、面漆、清漆三种,其中,喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂,氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性,能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物,耐冷热性能极好,能抵御强烈紫外线的照射。

2、在实际使用时,需要在铝单板的外侧喷涂装饰涂层或者防腐蚀涂层,现有的喷涂装置一般由传动机构带动喷头沿着平面移动,对铝单板进行喷涂,对于弧形的铝单板,沿着平面移动的喷头不能根据铝单板的弧度进行均匀喷涂,喷涂效果较差。

3、基于此,我们设计了一种弧形铝单板喷涂装置。


技术实现思路

1、本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种弧形铝单板喷涂装置,该装置要解决的技术问题是:如何提高喷涂装置对弧形铝单板的喷涂均匀程度,提高喷涂效果。

2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现:

3、一种弧形铝单板喷涂装置,包括底座,所述底座上固定有固定架,固定架下表面和底座上表面均开设有若干细槽,对应位置的细槽之间滑动设置有移动板,若干移动板平行且等间距分布,且移动板上设有锁定机构,固定架上方开设有长孔,长孔中设置有竖管,且竖管的下方连接有喷头,喷头的背面与移动板相抵,固定架的上方设有用于带动竖管横向移动的移动机构,移动机构包括移动块,且移动块上开设有圆孔,圆孔中滑动插设有滑杆,滑杆的一端固定有固定套,另一端设置有挡肩,竖管滑动设置在固定套中,滑杆外侧套设有弹簧,且弹簧的两端分别与挡肩和移动块相抵,移动块上设有用于带动竖管上下移动的升降机构,底座上设有用于固定弧形铝单板的夹持机构。

4、所述锁定机构包括转动设置在固定架上转动杆,移动板上开设有长槽口,且转动杆穿过长槽口,转动杆的一端固定有拨杆,且转动杆的两侧固定有橡胶条。

5、采用以上结构,在使用时,操作人员可将弧形铝单板的正面贴合在移动板上,并挤压移动板,使得若干移动板贴合在弧形铝单板的外表面,然后转动拨杆,带动转动杆转动,使得橡胶条挤压在长槽口的上下两侧,通过摩擦力将移动板进行锁定,操作简单,可以在任意位置锁定。

6、所述移动机构还包括移动螺纹杆,固定架上表面开设有滑槽,且移动螺纹杆转动设置在滑槽内部,固定架的外侧安装有用于驱动移动螺纹杆转动的移动电机,移动块滑动设置在滑槽中,且移动块与移动螺纹杆螺纹连接。

7、采用以上结构,在使用时,移动电机会带动移动螺纹杆转动,进而带动移动块沿着滑槽移动,移动块通过滑杆和竖管带动喷头水平移动,对弧形铝单板的外表面进行喷涂。

8、所述升降机构包括固定在竖管上的扇形板和固定在移动块上的安装板,安装板的下方安装有电推杆,电推杆竖直分布,且电推杆的上端与扇形板的下表面相抵。

9、采用以上结构,在使用时,电推杆的伸长可带动扇形板向上移动,进而通过竖管带动喷头向上移动,当电推杆下降时,扇形板、竖管和喷头在重力作用下下降,提高了喷头的喷涂范围。

10、所述夹持机构包括固定在底座上的两个支撑柱,两个支撑柱之间固定有固定板,且固定板上滑动设置有两个对称分布的导向杆,两个导向杆的端部固定有连接板,连接板上安装有若干吸盘,连接板上转动连接有调节螺纹杆,调节螺纹杆与导向杆平行分布,且调节螺纹杆与固定板螺纹连接。

11、采用以上结构,在使用时,可将弧形铝单板的背面吸附在吸盘上,使得弧形铝单板正面正对喷头,操作人员转动调节螺纹杆即可带动连接板移动,方便弧形铝单板的上下料。

12、所述喷头的背面固定有导向板,且导向板的两侧设置有翘边。

13、采用以上结构,在喷头移动时,导向板与移动板接触,导向板两侧的翘边能够防止喷头与凹凸不平的移动板卡死,提高装置运行流畅度。

14、与现有技术相比,本弧形铝单板喷涂装置具有以下优点:

15、1、通过移动板、导向板、竖管、移动机构和升降机构,使得喷头能够根据弧形铝单板的弯曲程度,改变移动路径,提高对弧形铝单板外表面的喷涂均匀度,提高喷涂效果。

16、2、通过锁定机构,能够将多个移动板固定在任意位置,而且转动拨杆即可,操作简单,进一步提高了操作人员的工作效率。

17、3、通过夹持机构,对弧形铝单板的背面进行吸附,而且能够提供调节弧形铝单板与喷头之间的距离,使得操作人员的上下料操作更加简单,提高工作效率。

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【技术保护点】

1.一种弧形铝单板喷涂装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上固定有固定架(2),固定架(2)下表面和底座(1)上表面均开设有若干细槽(3),对应位置的细槽(3)之间滑动设置有移动板(4),若干移动板(4)平行且等间距分布,且移动板(4)上设有锁定机构(5),固定架(2)上方开设有长孔(6),长孔(6)中设置有竖管(7),且竖管(7)的下方连接有喷头(8),喷头(8)的背面与移动板(4)相抵,固定架(2)的上方设有用于带动竖管(7)横向移动的移动机构(9),移动机构(9)包括移动块(904),且移动块(904)上开设有圆孔,圆孔中滑动插设有滑杆(10),滑杆(10)的一端固定有固定套(11),另一端设置有挡肩,竖管(7)滑动设置在固定套(11)中,滑杆(10)外侧套设有弹簧(12),且弹簧(12)的两端分别与挡肩和移动块(904)相抵,移动块(904)上设有用于带动竖管(7)上下移动的升降机构(13),底座(1)上设有用于固定弧形铝单板的夹持机构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种弧形铝单板喷涂装置,其特征在于,所述锁定机构(5)包括转动设置在固定架(2)上转动杆(502),移动板(4)上开设有长槽口(501),且转动杆(502)穿过长槽口(501),转动杆(502)的一端固定有拨杆(504),且转动杆(502)的两侧固定有橡胶条(503)。

3.根据权利要求1所述的一种弧形铝单板喷涂装置,其特征在于,所述移动机构(9)还包括移动螺纹杆(902),固定架(2)上表面开设有滑槽(901),且移动螺纹杆(902)转动设置在滑槽(901)内部,固定架(2)的外侧安装有用于驱动移动螺纹杆(902)转动的移动电机(903),移动块(904)滑动设置在滑槽(901)中,且移动块(904)与移动螺纹杆(902)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种弧形铝单板喷涂装置,其特征在于,所述升降机构(13)包括固定在竖管(7)上的扇形板(1303)和固定在移动块(904)上的安装板(1301),安装板(1301)的下方安装有电推杆(1302),电推杆(1302)竖直分布,且电推杆(1302)的上端与扇形板(1303)的下表面相抵。

5.根据权利要求1所述的一种弧形铝单板喷涂装置,其特征在于,所述夹持机构(14)包括固定在底座(1)上的两个支撑柱(1401),两个支撑柱(1401)之间固定有固定板(1402),且固定板(1402)上滑动设置有两个对称分布的导向杆(1403),两个导向杆(1403)的端部固定有连接板(1404),连接板(1404)上安装有若干吸盘(1405),连接板(1404)上转动连接有调节螺纹杆(1406),调节螺纹杆(1406)与导向杆(1403)平行分布,且调节螺纹杆(1406)与固定板(1402)螺纹连接。

6.根据权利要求1或2所述的一种弧形铝单板喷涂装置,其特征在于,所述喷头(8)的背面固定有导向板(15),且导向板(15)的两侧设置有翘边。

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【技术特征摘要】

1.一种弧形铝单板喷涂装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上固定有固定架(2),固定架(2)下表面和底座(1)上表面均开设有若干细槽(3),对应位置的细槽(3)之间滑动设置有移动板(4),若干移动板(4)平行且等间距分布,且移动板(4)上设有锁定机构(5),固定架(2)上方开设有长孔(6),长孔(6)中设置有竖管(7),且竖管(7)的下方连接有喷头(8),喷头(8)的背面与移动板(4)相抵,固定架(2)的上方设有用于带动竖管(7)横向移动的移动机构(9),移动机构(9)包括移动块(904),且移动块(904)上开设有圆孔,圆孔中滑动插设有滑杆(10),滑杆(10)的一端固定有固定套(11),另一端设置有挡肩,竖管(7)滑动设置在固定套(11)中,滑杆(10)外侧套设有弹簧(12),且弹簧(12)的两端分别与挡肩和移动块(904)相抵,移动块(904)上设有用于带动竖管(7)上下移动的升降机构(13),底座(1)上设有用于固定弧形铝单板的夹持机构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种弧形铝单板喷涂装置,其特征在于,所述锁定机构(5)包括转动设置在固定架(2)上转动杆(502),移动板(4)上开设有长槽口(501),且转动杆(502)穿过长槽口(501),转动杆(502)的一端固定有拨杆(504),且转动杆(502)的两侧固定有橡胶条(503)。

3.根据权利要求1所述的一种弧形铝单板喷涂装置,其特征在于,所述移动机构(9)还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:李冬宁谢俊
申请(专利权)人:安徽鑫盛铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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