【技术实现步骤摘要】
本技术涉及食品加工装置，特别指一种慢榨机送料结构。
技术介绍
1、随着人们生活水平的提高，人们越来越关注生活及饮食健康，对果蔬汁饮品的营养和口感要求也逐渐提升。市场上的榨汁机结构一般包括进料腔、工作部和分滤结构，其中工作部可以分为螺杆挤压式和离心式，食材投入进料腔后，工作部将食材粉碎后配合分滤结构将汁液和残渣分离以获得果蔬汁。根据国标要求为了保护使用者的安全，挤压式榨汁机的进料口径不得大于45mm，这个口径标准使得榨汁时大部分的水果都需要切成小块才能放入进料口，这给消费者的使用带来了很大不便。
2、中国专利cn204995171u公开了一种包括带有电机的机座、安装于机座上的压榨腔和设于压榨腔内的螺杆，所述压榨腔包括腔体和进料通道，所述进料通道设有上端口和下端口，所述下端口与腔体连通，所述上端口设有可翻转的置物台，所述上端口边沿设有用于减小上端口面积的挡筋。所述置物台的翻转轴心横贯上端口，所述挡筋设在上端口边沿与置物台翻转轴心相对的一侧。
3、现有的这种用置物台作为进料通道的安全屏障，置物台需要翻转180°才能让食物掉入进料通道，进料速度慢，影响榨汁效率，用户体验不佳。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
1、本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构合理、下料快、操作方便的慢榨机送料结构。
2、为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：
3、本技术所述的一种慢榨机送料结构，包括榨汁主体，所述榨汁主体上设有进料
4、所述第一漏斗和第二漏斗组成形似半球的结构并封盖在进料管的上端口，防止用户的手从进料管进入造成风险。当然，第一漏斗和第二漏斗之间并未完全封闭而是存在豁口，小块食物可以直接从二者之间的豁口投入进料管。大块的食物则首先放置在第一漏斗和第二漏斗形成的封盖结构上，通过翻转第一漏斗带动第二漏斗同步转动，二者之间的豁口变大从而使食物在重力作用下自行掉落到进料管内，再进入榨汁筒内进行挤压出汁。
5、进一步地，所述第一漏斗和第二漏斗分别与所述进料管转动连接，第一漏斗可以向上翻转，且带动第二漏斗同步转动，使上述的豁口变大从而使大块食物掉入进料管内。可以理解的是，上述第一漏斗和第二漏斗的翻转角度最大为90°，从而方便用户的操作，提高投料速度和榨汁效率。
6、根据以上方案，所述第一铰链包括传动箱、半月板和被动齿轮，传动箱固定设置在进料管上端口的一侧，传动箱的内侧壁上设有第一定位柱；所述传动箱的底部设有弧形滑道，半月板可滑动地设置在弧形滑道上，第一漏斗的第一端与半月板固定连接；所述第二漏斗的第一端与第一定位柱转动连接，被动齿轮固定设置在第二漏斗的第一端上，半月板通过啮合齿与被动齿轮传动连接。所述传动箱为开口结构，且传动箱的开口朝向第一漏斗和第二漏斗，尤其是，传动箱的底部内壁形成弧形滑道，半月板的下部外缘同样是弧形结构，传动箱的弧形滑道作为基础对半月板以及第一漏斗的第一端构成支撑，半月板可沿弧形滑道滑动，从而使第一漏斗的第一端可在传动箱上转动。可以理解的是，所述第一漏斗的第一端需要通过一个过渡结构连接半月板，从而使其翻转中心轴与所述弧形滑道和半月板的中心重合。
7、进一步地，所述第一定位柱设于半月板的上方并与传动箱的内侧壁固定连接，第二漏斗可围绕第一定位柱转动，可以理解的是，所述第二漏斗、第一定位柱、第一漏斗、半月板和弧形滑道均围绕同一转动中心轴设置，为此，所述第一漏斗上的过渡结构上需要开设一个缺口，让第二漏斗的第二端穿过并与转动连接在第一定位柱上。
8、所述半月板的上部外缘则设有啮合齿，并通过啮合齿与被动齿轮啮合，当第一漏斗翻转时可带动第二漏斗同步转动，将二者之间的豁口张开到最大程度，尤其是，这样设置使第一漏斗只需要翻转不超过90°，即可让大块食物从豁口掉入进料口。
9、根据以上方案，所述第一铰链还包括行星齿轮，传动箱的内侧壁上设有第二定位柱，第二定位柱设于第一定位柱和半月板之间；所述行星齿轮可转动地设置在第二定位柱上，且半月板、行星齿轮和被动齿轮依次啮合连接。优选的是，所述半月板和被动齿轮之间设置有行星齿轮来传动，使第一漏斗和第二漏斗在进料管上的转动方向相反，即二者是同步的相向运动或向背运动。尤其是，所述行星齿轮可以起到传动比的放大和缩小作用。
10、根据以上方案，所述第一漏斗的外侧边上设有板扣，第一漏斗的转动角度范围在0°-45°之间，与之对应的是所述第二漏斗的转动角度范围在0°-90°之间。同上而言，所述半月板通过行星齿轮传动连接被动齿轮，使半月板和被动齿轮之间的传动比大于1，优选的半月板和被动齿轮之间的传动比为1:3，即所述第一漏斗转动30°可带动第二漏斗转动90°，此时二者之间的豁口最大化，可以使食物直接掉落进料管。
11、根据以上方案，所述第二铰链包括轴座和同心轴，轴座固定设置在进料管上端口的另一侧，同心轴设置在第一漏斗的第二端上；所述第二漏斗的第二端上设有同心轴套，同心轴的两端分别穿设于轴座和同心轴套内。所述第二铰链用于将第一漏斗和第二漏斗同轴设置在进料管上，同心轴分别连接轴座和同心轴套，从而使第一漏斗和第二漏斗的第二端分别与轴座转动连接，从而实现同心转动。
12、根据以上方案，所述进料管的上端口上设有筒套，传动箱和轴座分别设置在筒套上端口的两侧。所述筒套用于设置传动箱和轴座，来安装上述的第一铰链、第二铰链、第一漏斗和第二漏斗。现有的进料筒与榨汁主体的榨汁筒为一体成型结构，筒套上设有可拆卸卡扣结构，从而安装在进料筒的上端口上，从而在现有产品结构上进行改进，降低生产难度。
13、根据以上方案，所述第一漏斗和第二漏斗相互配对从而在进料管的上端口上形成存放腔，第一漏斗和第二漏斗之间具有落料口，存放腔通过落料口连通进料管；本技术还包括压棒，所述压棒可穿过落料口从而插入所述进料管。所述第一漏斗和第二漏斗配对组成类似半球的结构，使存放腔呈碗形，尤其是，第一漏斗和第二漏斗之间存在间隔以形成落料口，落料口即上述的豁口，可以让小块的食材直接掉落，但仍旧不能让人手进入进料管。食材投入进料管后，第一漏斗和第二漏斗处于关闭状态，此时落料口的可通过面积最小，压棒可穿过落料口进入进料管，来推动食材进入榨汁腔。
14、根据以上方案，所述第一漏斗和第二漏斗上均设有托板，托板穿设于落料口内，所述压棒的两侧均设有可容纳托板穿过的滑槽。由于第一漏斗和第二漏斗之间设置了落料口，为了更好的防护人手的进入本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种慢榨机送料结构，包括榨汁主体，所述榨汁主体上设有进料管，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的慢榨机送料结构，其特征在于，所述第一铰链包括传动箱、半月板和被动齿轮，传动箱固定设置在进料管上端口的一侧，传动箱的内侧壁上设有第一定位柱；所述传动箱的底部设有弧形滑道，半月板可滑动地设置在弧形滑道上，第一漏斗的第一端与半月板固定连接；所述第二漏斗的第一端与第一定位柱转动连接，被动齿轮固定设置在第二漏斗的第一端上，半月板通过啮合齿与被动齿轮传动连接。
3.根据权利要求2所述的慢榨机送料结构，其特征在于，所述第一铰链还包括行星齿轮，传动箱的内侧壁上设有第二定位柱，第二定位柱设于第一定位柱和半月板之间；所述行星齿轮可转动地设置在第二定位柱上，且半月板、行星齿轮和被动齿轮依次啮合连接。
4.根据权利要求3所述的慢榨机送料结构，其特征在于，所述第一漏斗的外侧边上设有板扣，第一漏斗的转动角度范围在0°-45°之间，与之对应的是所述第二漏斗的转动角度范围在0°-90°之间。
5.根据权利要求1所述的慢榨机送料结构，其特征在于，所述第二铰链包括轴座
6.根据权利要求2或4所述的慢榨机送料结构，其特征在于，所述进料管的上端口上设有筒套，传动箱和轴座分别设置在筒套上端口的两侧。
7.根据权利要求1所述的慢榨机送料结构，其特征在于，所述第一漏斗和第二漏斗相互配对从而在进料管的上端口上形成存放腔，第一漏斗和第二漏斗之间具有落料口，存放腔通过落料口连通进料管；还包括压棒，所述压棒可穿过落料口从而插入所述进料管。
8.根据权利要求7所述的慢榨机送料结构，其特征在于，所述第一漏斗和第二漏斗上均设有托板，托板穿设于落料口内，所述压棒的两侧均设有可容纳托板穿过的滑槽。
...【技术特征摘要】
1.一种慢榨机送料结构，包括榨汁主体，所述榨汁主体上设有进料管，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的慢榨机送料结构，其特征在于，所述第一铰链包括传动箱、半月板和被动齿轮，传动箱固定设置在进料管上端口的一侧，传动箱的内侧壁上设有第一定位柱；所述传动箱的底部设有弧形滑道，半月板可滑动地设置在弧形滑道上，第一漏斗的第一端与半月板固定连接；所述第二漏斗的第一端与第一定位柱转动连接，被动齿轮固定设置在第二漏斗的第一端上，半月板通过啮合齿与被动齿轮传动连接。
3.根据权利要求2所述的慢榨机送料结构，其特征在于，所述第一铰链还包括行星齿轮，传动箱的内侧壁上设有第二定位柱，第二定位柱设于第一定位柱和半月板之间；所述行星齿轮可转动地设置在第二定位柱上，且半月板、行星齿轮和被动齿轮依次啮合连接。
4.根据权利要求3所述的慢榨机送料结构，其特征在于，所述第一漏斗的外侧边上设有板扣，第一漏斗的转动角度范围在0°-45°之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭建刚，王钢亮，厉国保，
申请(专利权)人：广东新宝电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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