一种齿轮齿条居中摆正装置制造方法及图纸

技术编号:44364544 阅读:1 留言:0更新日期:2025-02-25 09:45
本技术涉及自动装配技术领域,尤其是一种齿轮齿条居中摆正装置,包括底座、侧板和顶板,两个所述侧板固定安装在底座的上方两侧,所述底座的上方设有齿轮传动齿条摆正结构,所述齿轮传动齿条摆正结构包括电机、支撑板和导向槽,所述电机固定安装在底座的上方,所述电机的输出轴固定连接有传动杆。该齿轮齿条居中摆正装置,通过电机带动传动杆转动,这样转动的齿轮会带动两侧齿条在导向槽内部呈相反方向滑动,就会拉动连接杆在滑槽内侧左右滑动,这样两个相对滑动的连接杆会拉动顶端平移块横向移动,两根相对移动的摆正杆就会将加工件位置居中扶正,不需要人工观测即可自动实现居中摆正的效果,提高了齿轮齿条居中摆正装置的使用效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动装配,具体为一种齿轮齿条居中摆正装置


技术介绍

1、现有一些机械类产品在进行加工时,都需要将加工件进行固定夹紧而后实现各项操作,但是被固定后的加工件其位置可能由于人工摆放的问题而出现倾斜或者偏差等情况,进而就需要利用机械结构来将固定好的加工件调节居中摆正,方便后续的加工。

2、例如授权公告号“cn117001304a”名为一种齿轮齿条对工件居中定位机构,虽然当气缸推出时四个方向的定位快向中间移动,通过调整限位块上的限位螺丝可实现一定范围内的居中位置调整,实现对工件的居中精确定位,但现有的齿轮齿条对工件居中定位机构,在实际使用中需要气缸带动锯齿滑动,从而起到带动齿轮转动的效果,但是加工件在被固定在定位块内部后,齿条滑动一定距离就会带动加工件摆动一定幅度,由于齿条的滑动距离只能依靠人工启动气缸的推动距离来一点一点调整,不仅需要耗费的时间更长,而且最后居中摆正的位置也缺乏对照标准,极其容易出现误差,因此现有的齿轮齿条对工件居中定位机构实际使用效果不够理想。

3、同时现有的齿轮齿条对工件居中定位机构,在对加工件进行固定时,单单依靠在滑槽内侧向内部挤压滑动的滑块来实现夹紧操作,但是滑块会在滑槽内部来回活动,当加工件受到下端齿轮带动旋转时,顶端的固定板就会产生向外旋转的离心力,这样滑块会沿着滑槽两侧存在向外的活动,因此定位块能够对加工件的夹紧力度有限,使得居中摆正过程的加工件容易被甩动掉落,因此齿轮齿条对工件居中定位机构的固定效果存在不足。


技术实现思路

>1、本技术的目是为了解决齿轮齿条对工件居中定位机构存在使用效果差和固定效果一般的问题,而提出的一种齿轮齿条居中摆正装置。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种齿轮齿条居中摆正装置,包括底座、侧板和顶板,两个所述侧板固定安装在底座的上方两侧,所述底座的上方设有齿轮传动齿条摆正结构,所述齿轮传动齿条摆正结构包括电机、支撑板和导向槽,所述电机固定安装在底座的上方,所述电机的输出轴固定连接有传动杆,所述支撑板固定安装在两个侧板的内部,所述传动杆通过轴承与支撑板的内侧转动相连,所述传动杆的顶端固定安装有齿轮,两个所述导向槽固定连接在侧板的内壁上,两个所述导向槽的内侧滑动卡接有齿条,两个所述齿条的内侧与齿轮的边缘啮合相连。

3、优选的,所述顶板的上方设有加工件居中摆正结构;

4、所述加工件居中摆正结构包括滑槽、摆正杆和摆正座;

5、两个所述滑槽固定开设在顶板的内部两侧,两个所述滑槽的内侧滑动连接有两个连接杆,两个所述连接杆的顶端固定安装有平移块,两个所述摆正杆固定安装在平移块的内壁上,所述摆正座转动安装在顶板的顶端内侧。

6、优选的,两个所述连接杆的底端与两根齿条的顶端中间固定相连,两个所述摆正杆之间沿着滑槽相对平行设置。

7、优选的,所述摆正座的上方设有加工件夹持结构;

8、所述加工件夹持结构包括固定板、滑竿和夹紧片;

9、所述固定板固定安装在摆正座的顶端,所述固定板的内部两侧滑动连接有两根滑竿,所述固定板的外壁螺纹连接有两根螺栓,两根所述螺栓的端部与滑竿外壁相抵紧,所述固定板的顶端固定安装有防滑层,两根所述滑竿的外侧固定连接有两块夹紧片。

10、优选的,所述防滑层的顶端活动连接有加工件,两块所述夹紧片的内侧与加工件的外壁活动相连,两根所述摆正杆的内侧与加工件的前后两端活动相连。

11、优选的,所述顶板的下方与支撑板相互平行,两根所述齿条之间相对平行设置,所述支撑板的下端与底座相互平行。

12、本技术提出的一种齿轮齿条居中摆正装置,有益效果在于:通过电机带动传动杆转动,这样转动的齿轮会带动两侧齿条在导向槽内部呈相反方向滑动,就会拉动连接杆在滑槽内侧左右滑动,这样两个相对滑动的连接杆会拉动顶端平移块横向移动,两根相对移动的摆正杆就会将加工件位置居中扶正,不需要人工观测即可自动实现居中摆正的效果,提高了齿轮齿条居中摆正装置的使用效果。

13、通过将加工件安放在防滑层上方,然后推动两端的夹紧片向加工件外壁靠拢,这时滑竿会在固定板内部向内滑动,随后拧动螺栓进入固定板的外壁内部,螺栓端部抵紧固定板与滑竿之间,两侧夹紧片就会被固定住,利用了稳定牢固的夹紧方式,避免转动摆正居中过程中加工件容易脱落偏斜的情况发生,提高了齿轮齿条居中摆正装置的固定效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种齿轮齿条居中摆正装置,包括底座(1)、侧板(2)和顶板(3),其特征在于:两个所述侧板(2)固定安装在底座(1)的上方两侧,所述底座(1)的上方设有齿轮传动齿条摆正结构(5),所述齿轮传动齿条摆正结构(5)包括电机(51)、支撑板(52)和导向槽(56),所述电机(51)固定安装在底座(1)的上方,所述电机(51)的输出轴固定连接有传动杆(53),所述支撑板(52)固定安装在两个侧板(2)的内部,所述传动杆(53)通过轴承与支撑板(52)的内侧转动相连,所述传动杆(53)的顶端固定安装有齿轮(54),两个所述导向槽(56)固定连接在侧板(2)的内壁上,两个所述导向槽(56)的内侧滑动卡接有齿条(55),两个所述齿条(55)的内侧与齿轮(54)的边缘啮合相连。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮齿条居中摆正装置,其特征在于:所述顶板(3)的上方设有加工件居中摆正结构(6);

3.根据权利要求2所述的一种齿轮齿条居中摆正装置,其特征在于:两个所述连接杆(62)的底端与两根齿条(55)的顶端中间固定相连,两个所述摆正杆(64)之间沿着滑槽相对平行设置。p>

4.根据权利要求3所述的一种齿轮齿条居中摆正装置,其特征在于:所述摆正座(65)的上方设有加工件夹持结构(7);

5.根据权利要求4所述的一种齿轮齿条居中摆正装置,其特征在于:所述防滑层(74)的顶端活动连接有加工件(4),两块所述夹紧片(75)的内侧与加工件(4)的外壁活动相连,两根所述摆正杆(64)的内侧与加工件(4)的前后两端活动相连。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮齿条居中摆正装置,其特征在于:所述顶板(3)的下方与支撑板(52)相互平行,两根所述齿条(55)之间相对平行设置,所述支撑板(52)的下端与底座(1)相互平行。

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【技术特征摘要】

1.一种齿轮齿条居中摆正装置,包括底座(1)、侧板(2)和顶板(3),其特征在于:两个所述侧板(2)固定安装在底座(1)的上方两侧,所述底座(1)的上方设有齿轮传动齿条摆正结构(5),所述齿轮传动齿条摆正结构(5)包括电机(51)、支撑板(52)和导向槽(56),所述电机(51)固定安装在底座(1)的上方,所述电机(51)的输出轴固定连接有传动杆(53),所述支撑板(52)固定安装在两个侧板(2)的内部,所述传动杆(53)通过轴承与支撑板(52)的内侧转动相连,所述传动杆(53)的顶端固定安装有齿轮(54),两个所述导向槽(56)固定连接在侧板(2)的内壁上,两个所述导向槽(56)的内侧滑动卡接有齿条(55),两个所述齿条(55)的内侧与齿轮(54)的边缘啮合相连。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮齿条居中摆正装置,其特征在于:所述顶板(3)的上方设有加工件居中...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘兆峰仲钊于春毅刘春霞高阳郑化章
申请(专利权)人:山西威爱车辆检测技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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